针织机调线头制造技术

本实用新型专利技术涉及针织机技术领域，特别涉及针织机调线头，它包括壳体，壳体内安装有压纱板，压纱板一端与壳体铰接；壳体内安装有可横向移动的选针杆、可纵向移动的推纱杆，推纱杆下端与压纱板中部铰接；推纱杆顶端具有由选针杆驱动的活动块；本实用新型专利技术的选针杆可以横向移动、推纱杆纵向移动，工作时运行平稳，不会产生摆动，动作更准确，能够有效减少误动，更耐磨且可延长使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机
，特别涉及针织机调线头。技术背景 2006年3月1日公开的公告号为"CN2761646Y"、名称为"变色头的控制机构"的 中国专利中公开了一种变色头的控制机构，该控制机构的组成为一本体；多个选色板，其 间隔地设置于该本体内部，所述选色板各包含一第一连杆及第二连杆，所述第一连杆后端 枢设于该本体，所述第一连杆前端各形成有一第一钩部，所述第二连杆中间枢设于该本体， 所述第二连杆上端及下端分别形成有一第二钩部及一顶掣部，该第二钩部与该第一连杆的 第一钩部相互钩接；及多个推纱板，其可上、下移动地设置于该本体内部，所述推纱板设置 于所述选色板前方，所述选色板的第二连杆的顶掣部抵于所述推纱板。该专利技术方案实 际是变色头的组成结构，该变色头的工作原理是，第一连杆驱动第二连杆，第二连杆再驱动 推纱板，使推纱板能够被外部压杆下压而实现选纱动作；但是，前述结构具有一定的缺陷 第一连杆是被挤压后产生旋转而驱动第二连杆，且第二连杆产生旋转而驱动推纱板，即第 一连杆、推纱板工作时是摆动完成预定工作的，它们的摆动效果比较难控制，长时间使用后 会出现摆动不准确的问题，起复位作用的弹性组件容易被工作中的灰尘堵塞而失灵，影响 实际生产，因此，需要对前述结构进行改进，以提高实际使用效果
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供针织机调线头，针织机调线头亦 称针织机变色头，它的内部机构工作时非常稳定，能够保证工作的准确性，从而提高使用效 果。 为达到上述目的，本技术采用如下技术方案 它包括壳体，壳体内安装有压纱板，压纱板一端与壳体铰接；壳体内安装有可横向 移动的选针杆、可纵向移动的推纱杆，推纱杆下端与压纱板中部铰接；其中，选针杆前端具 有卡嵌部，推纱杆顶端铰接有旋转块，旋转块具有卡接柱、旋转压部，推纱杆顶端具有由选 针杆驱动的活动块。 所述的选针杆上端面具有选针压掣部、复位压掣部；选针杆侧面开设有横向滑槽，壳体上具有第一限位柱，限位柱位于横向滑槽内，横向滑槽可相对限位柱横向移动。 所述的推纱杆上开设有纵向滑槽，壳体上具有第二限位柱、限位夹，推纱杆夹于限位夹内，第二限位柱位于纵向滑槽内，纵向滑槽可相对第二限位柱纵向移动。 本技术的有益效果在于，选针杆可以横向移动、推纱杆纵向移动，工作时运行平稳，不会产生摆动，动作更准确，能够有效减少误动，更耐磨且可延长使用寿命。附图说明 图1是本技术的实施例一的内部结构示意图 图2是本技术的实施例一的控制机构的示意图 图3是本技术的实施例一的动作示意图一 图4是本技术的实施例一的动作示意图二 图5是本技术的实施例二的控制机构的示意图 图6是本技术的实施例三的控制机构的示意图 图7是本技术的实施例四的控制机构的示意图具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的说明。 以下所述仅为本技术的较佳实施方式，并不因此而限定本技术的保护范 围。 见附图l-4，本实施例一包括壳体IO，变色头有两个壳体10，图1所示是取走外 侧壳体10后的内部结构示意图，壳体10内安装有压纱板80，压纱板80 —端与壳体10铰 接；壳体10内安装有控制机构，控制机构即是用于控制压纱板80的动作状态，该控制机构 包括可横向移动的选针杆20、可纵向移动的推纱杆30，推纱杆30下端与压纱板80中部铰 接；其中，选针杆20前端具有卡嵌部22，推纱杆30顶端通过连接杆44枢接有旋转块40，旋 转块40具有卡接柱41、旋转压部43，卡接柱41可卡入卡嵌部22 ; 推纱杆30的移动由选针杆20及外部推纱压杆70驱动，选针杆20可以保持横向 运动，推纱杆30可以保持纵向运动，所以工作时选针杆20及推纱杆30能够保证运行平稳， 不会产生摆动，动作更准确，能够有效减少误动，更耐磨且可延长使用寿命。 所述的选针杆20上端面具有选针压掣部21、复位压掣部26 ;选针杆20侧面开设 有两个横向滑槽23，壳体10上具有两个第一限位柱24，两个第一限位柱24分别位于两个 横向滑槽23内，横向滑槽23可相对第一限位柱24横向移动；选针杆20下端还设置有支撑 弹簧25，选针杆20横向移动时，受第一限位柱24的影响，选针杆20能够始终保持水平，不 会产生摆动，运行更稳定；选针压掣部21的位置可依具体设计而定。 所述的选针杆20上开设的横向滑槽23底部具有一个或多个供第一限位柱24移 动定位的止动口 (图中未示出)，即，当选针杆20向外移动而驱动活动块或者向内复位时， 第一限位柱24分别落入相应的止动口内而定位，在支撑弹簧25的配合下，保证选针杆20 在快速工作状态下工作平稳。 当然，第一限位柱24也可以采用扁状块体或其他形状体来替代。 所述的推纱杆30上开设有纵向滑槽31，壳体10上具有第二限位柱32、限位夹33， 推纱杆30夹于限位夹33内，限位夹33形状类似梳子，可以分隔各推纱杆30，且使推纱杆 30纵向移动时保持平稳滞二限位柱32位于纵向滑槽31内，纵向滑槽31可相对第二限位 柱32纵向移动。 本实施例一的工作原理如下 见图1，复位状态时，选针杆20的卡嵌部22卡住旋转块40的卡接柱41，复位压杆 60抵住选针杆20的复位压掣部26，选针杆20保持不动； 见图3，当某个特定选针器50向下移动时，会挤压对应的选针杆20的选针压掣部 21，复位压杆60先行上移，解除对复位压掣部26的固定，选针杆20向右移动，移动时卡嵌部22带动旋转块40产生偏心转动，从而使旋转块40的旋转压部43位于外部推纱压杆70 的移动轨道上；见图4，推纱压杆70下移，并下压旋转压部43，最终使推纱杆30下移，从而 带动压纱板80旋转，完成预定动作。 需要说明的是，压纱板80的数量与推纱杆30是一致的，壳体10内均安装有相应 数量的控制机构，各控制机构及压纱板80是分别平行设置的，压纱板80 —般有六个，控制 机构、旋转块40亦有六个，附图中为简化线条、使附图保持清晰，仅示出一个控制机构，即 图3、4中仅示出一个选针杆20、一个推纱杆30、一个旋转块40 ;另外，各选针杆20的选针 压掣部21的位置不同，图1所示是完全复位时六个选针杆20的选针压掣部21相互错位的 结构。 所述的旋转块40上还具有止动柱42，旋转块40转动一定角度时止动柱42与推纱 杆30抵触，能够使旋转块40旋转定位，而不是产生360度转动。 本技术的控制机构还可以有其他变化的结构。 见图5所示，是本技术的实施例二的控制机构的示意图本实施例基本结构 与实施例一相同，区别在于所述的选针杆20前端具有卡柱222，所述活动块为可旋转的旋 转块40，旋转块40通过连接杆44枢设于推纱杆30的顶部，旋转块40具有卡槽411、旋转 压部43，卡柱222与卡槽411配合定位，它的工作原理基本上与实施例一相同，在此不作赘 述。 见图6所示，是本技术的实施例三的控制机构的示意图本实施例基本与实 施例二相同，区别在于所述活动块为可相对推纱杆30横向移动的移动块400，移动块400 具有卡槽401、压部403，卡柱222与卡槽401配合定位；它的工作原理是，当选针杆20横向 移动时，卡柱222在卡槽401的配合下带动移动块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
针织机调线头，它包括壳体（１０），壳体（１０）内安装有压纱板（８０），压纱板（８０）一端与壳体（１０）铰接；其特征在于：壳体（１０）内安装有可横向移动的选针杆（２０）、可纵向移动的推纱杆（３０），推纱杆（３０）下端与压纱板（８０）中部铰接；推纱杆（３０）顶端具有由选针杆（２０）驱动的活动块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，
申请(专利权)人：刘金华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]