一种电子胶带加工用分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子胶带加工用分条机，具体涉及电子胶带加工领域，包括外箱，所述外箱的中部后端设置有上油机构，所述上油机构包括传动电机、第一转盘、传动带、第二转盘、丝杆、活动板、导向轴和限位板。所述传动电机的一侧通过联轴器连接有第一转盘，所述第一转盘的中部活动缠绕连接有传动带。本实用新型专利技术通过油脂通过油仓进入轴承并浸湿透水毛刷，并通过启动传动电机并通过传动电机带动第一转盘进行旋转，随后第一转盘通过传动带带动第二转盘进行同步的旋转，随后通过第二转盘与第一转盘的旋转带动两组丝杆进行旋转，随后通过丝杆带动活动板进行平移移动，随后带动透水毛刷进行同步的移动并对导向轴的表面涂刷润滑油。同步的移动并对导向轴的表面涂刷润滑油。同步的移动并对导向轴的表面涂刷润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种电子胶带加工用分条机


[0001]本技术涉及电子胶带加工领域，更具体地说，本技术涉及一种电子胶带加工用分条机。

技术介绍

[0002]分条机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备，其中随着科技的不断发展，分条机的用途不断广泛，在电子胶带的领域也随之通用，通过分条机对电子胶带进行加工；
[0003]经检索，现有专利（公开号：CN216863175U）公开了一种电子胶带加工用分条机，包括机架、挂置在机架左端顶部的放料辊、安装在机架后端顶部的驱动电机、连接在驱动电机前端的分切辊、转动安装在机架内侧位于分切辊下方的托辊和设置在机架右端内侧的收料辊，所述分切辊的外部活动安装有多个切刀，所述机架的顶部位于分切辊的上方固定连接有顶梁，所述顶梁和多个切刀之间设置有调距机构，所述机架的后端右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的前端安装有传动轴，所述传动轴为两段式结构。本技术中，采用联动式调节结构，可实现多个切刀之间间距的自动调整操作，降低了操作人员人工调整工作量的产生，从而提升了分条机调节操作的便捷性和效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的电子胶带在后期工作时，当原料进行旋转并抽出时，大多是通过导向轴辅助原料进行导向，现阶段的导向轴在进行导向时，一般会通过人工在导向轴的表面涂刷便于润滑的润滑液方便物料的导向，但是因分条机内部具有分路用的刀片，导致人工上油时有可能因操作不当导致手部划伤，造成伤害，所以需要一种可以对导向轴进行自动上油的上油装置降低使用者的风险；
[0005]因此，针对上述问题提出一种电子胶带加工用分条机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电子胶带加工用分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子胶带加工用分条机，包括外箱，所述外箱的中部后端设置有上油机构，所述上油机构包括传动电机、第一转盘、传动带、第二转盘、丝杆、活动板、导向轴和限位板。
[0008]所述传动电机的一侧通过联轴器连接有第一转盘，所述第一转盘的中部活动缠绕连接有传动带，所述传动带的另一端活动缠绕连接有第二转盘，所述第一转盘的另一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的另一侧活动卡合连接有限位板，所述丝杆的内部活动啮合贯穿连接有活动板，所述活动板的中部活动贯穿连接有导向轴。
[0009]优选的，所述上油机构还包括油仓、入料口、限位螺钉、覆盖板、轴承和透水毛刷，所述活动板的一侧外壁固定连接有油仓，所述油仓的顶部固定连接有入料口，所述入料口
的一侧活动卡合连接有覆盖板，所述入料口的顶部一侧活动啮合连接有限位螺钉，所述油仓的内部活动卡合连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有透水毛刷。
[0010]优选的，所述限位螺钉与覆盖板之间为活动贯穿连接，且限位螺钉设置有两个。
[0011]优选的，所述丝杆与限位板均设置有两组，且限位板的另一侧与外箱之间为固定连接，且丝杆与外箱之间为活动贯穿连接，且另一组丝杆与第二转盘之间为固定连接。
[0012]优选的，所述导向轴与轴承以及油仓之间均为贯穿连接，且导向轴与透水毛刷之间为活动贴合连接，且导向轴与外箱的两端为活动卡合连接，且传动电机、第一转盘、传动带和第二转盘均位于外箱的内部。
[0013]优选的，所述外箱的内侧前端外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有辅助轴，所述外箱的底部固定连接有支腿，所述外箱的内侧后端外壁活动连接有原料滚轮。
[0014]优选的，所述外箱的一侧内部固定连接有主电机，所述主电机的一侧通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的另一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有副电机，所述副电机的一侧通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外壁周侧固定连接有内环，且主电机、传动轴、传动箱、副电机、转轴和内环均设置有四组。
[0015]优选的，所述原料滚轮的前端上方设置有刀片轴，所述刀片轴的周侧外壁固定连接有刀片夹，所述刀片夹的中部固定连接有分条刀片，刀片轴的两侧与外箱之间均为固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，该一种电子胶带加工用分条机通过上油机构，在后期使用者需要对电子胶带分条机内部的导向轴涂刷润滑油时，可以通过机器进行自动上油，避免通过工人自己手动对导向轴的表面涂刷润滑油，从而被分条刀片划伤的风险，其中使用者通过入料口注入润滑油，并通过覆盖板关闭入料口并通过限位螺钉进行限位固定，随后油脂通过油仓进入轴承并浸湿透水毛刷，随后通过启动传动电机并通过传动电机带动第一转盘进行旋转，随后第一转盘通过传动带带动第二转盘进行同步的旋转，随后通过第二转盘与第一转盘的旋转带动两组丝杆进行旋转，随后通过丝杆的旋转带动活动板进行平移移动，随后通过活动板的平移带动透水毛刷进行同步的移动并对导向轴的表面涂刷润滑油，通过本装置，较一定意义上降低了使用者手部被分条刀片划伤的风险。
[0018]2、与现有技术相比，该一种电子胶带加工用分条机通过主电机、传动轴、传动箱、副电机、转轴、内环、刀片轴、刀片夹、分条刀片和原料滚轮之间的关系，在后期使用者需要对电子胶带进行缠绕加工分条时，对原料进行分条并缠绕，其中使用者首先通过启动副电机带动转轴进行旋转，随后使用者将原料滚轮表面缠绕的原料一端抽出并经过分条刀片的刀锋处，随后分错缠绕与第一组与第三组的内环上，随后通过副电机的转动带动内环进行转动，随后通过内环的转动对原料进行缠绕，随后当第一与第三组内环原料缠绕完毕后，使用者可以通过启动主电机带动传动轴进行旋转，并通过传动轴转动第二和第四组转轴与内环与第一和第三组的转轴内环进行位置互换，随后将第二与第四组的内环与原料进行贴合并用刀片切除第一与第三组的内环表面缠绕的原料与原料源的连接处，随后通过第二与第四组的电机继续旋转工作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术上油机构结构示意图。
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图4为本技术主电机连接结构示意图。
[0023]附图标记为：1、外箱；2、滑槽；3、辅助轴；4、支腿；5、主电机；6、传动轴；7、传动箱；8、副电机；9、转轴；10、内环；11、刀片轴；12、刀片夹；13、分条刀片；14、原料滚轮；15、上油机构；1501、传动电机；1502、第一转盘；1503、传动带；1504、第二转盘；1505、丝杆；1506、活动板；1507、导向轴；1508、限位板；1509、油仓；1510、入料口；1511、限位螺钉；1512、覆盖板；1513、轴承；1514、透水毛刷。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子胶带加工用分条机，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）的中部后端设置有上油机构（15），所述上油机构（15）包括传动电机（1501）、第一转盘（1502）、传动带（1503）、第二转盘（1504）、丝杆（1505）、活动板（1506）、导向轴（1507）和限位板（1508）；所述传动电机（1501）的一侧通过联轴器连接有第一转盘（1502），所述第一转盘（1502）的中部活动缠绕连接有传动带（1503），所述传动带（1503）的另一端活动缠绕连接有第二转盘（1504），所述第一转盘（1502）的另一侧固定连接有丝杆（1505），所述丝杆（1505）的另一侧活动卡合连接有限位板（1508），所述丝杆（1505）的内部活动啮合贯穿连接有活动板（1506），所述活动板（1506）的中部活动贯穿连接有导向轴（1507）。2.根据权利要求1所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于：所述上油机构（15）还包括油仓（1509）、入料口（1510）、限位螺钉（1511）、覆盖板（1512）、轴承（1513）和透水毛刷（1514），所述活动板（1506）的一侧外壁固定连接有油仓（1509），所述油仓（1509）的顶部固定连接有入料口（1510），所述入料口（1510）的一侧活动卡合连接有覆盖板（1512），所述入料口（1510）的顶部一侧活动啮合连接有限位螺钉（1511），所述油仓（1509）的内部活动卡合连接有轴承（1513），所述轴承（1513）的内部固定连接有透水毛刷（1514）。3.根据权利要求2所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于：所述限位螺钉（1511）与覆盖板（1512）之间为活动贯穿连接，且限位螺钉（1511）设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种电子胶带加工用分条机，其特征在于：所述丝杆（1505）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏彪，李静，
申请(专利权)人：湖南旭显新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：