一种液冷储能插箱制造技术

技术编号:38229646 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
一种液冷储能插箱,包括箱体和电芯组;电芯组的数量为多个,多个电芯组放置于箱体内,相邻的两个电芯组之间设有液冷板,液冷板竖直设置,液冷板内设有液冷腔和封闭空腔,液冷板的一端设有连通液冷腔的进液口和出液口,封闭空腔内装有灭火剂,封闭空腔的端部设有封盖,封盖的材质为热收缩材料;箱体的外侧设有两个循环管口,进液口和出液口分别通过连接组件连接两个循环管口。本实用新型专利技术的通过液冷板可以快速均匀地对电芯散热,当电芯发生热失控时,封盖处的温度超过阈值,封盖在高温受热情况下,迅速收缩,破坏密封界面,将内部封装的灭火剂瞬间释放,填充整个电池箱体,阻止电池迅速燃烧,为人员撤离争取宝贵的时间,属于储能电池插箱领域。池插箱领域。池插箱领域。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷储能插箱


[0001]本技术涉及储能电池插箱领域,具体涉及一种液冷储能插箱。

技术介绍

[0002]随着/目前储能行业的发展,锂电池储能在电网调频、微电网以及工商业储能方面已经得到广泛运用,但目前市场上多为自然冷却或风冷,不能满足系统的大容量化、高倍率化的发展需求。同时温度对电池系统的安全及使用寿命等方面有着极大的影响,温度过高、温差过大,严重影响电池的使用寿命,严重时存在安全风险,可能造成电池发生热失控,进而造成火灾和爆炸等安全事故,故急需一种散热快速均匀且安全的热管理结构管理电池温度场。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种散热快速均匀且安全性较高的液冷储能插箱。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种液冷储能插箱,包括箱体和电芯组;电芯组的数量为多个,多个电芯组放置于箱体内,相邻的两个电芯组之间设有液冷板,液冷板竖直设置,液冷板内设有液冷腔和封闭空腔,液冷板的一端设有连通液冷腔的进液口和出液口,封闭空腔内装有灭火剂,封闭空腔的端部设有封盖,封盖的材质为热收缩材料;箱体的外侧设有两个循环管口,进液口和出液口分别通过连接组件连接两个循环管口。
[0005]采用这种结构后,两个循环管口连接外部的冷却液循环系统,冷却液经一个循环管口流入液冷板中,经另一个循环管口流出,从而为电芯散热。封盖为塑料薄板,正常运行时,封闭空腔被封盖密封,当电芯发生热失控时,封盖处的温度超过阈值,封盖在高温受热情况下,迅速收缩,破坏密封界面,将内部封装的灭火剂瞬间释放,填充整个电池箱体,阻止电池迅速燃烧,为人员撤离争取宝贵的时间。
[0006]作为一种优选,连接组件包括集流管和连接软管,集流管的侧面开有多个集流孔,进液口和出液口分别连接两根集流管的集流孔,集流管经连接软管连接循环管口。
[0007]作为一种优选,连接软管与集流管之间、连接软管与循环管口之间分别通过卡箍连接。
[0008]作为一种优选,多个电芯组线性排布。
[0009]作为一种优选,进液口位于出液口的上方。
[0010]作为一种优选,液冷腔呈横放的U形,封闭空腔位于液冷腔的内侧。
[0011]作为一种优选,液冷板包括铝型材、第一堵块和第二堵块;铝型材包括中空的型材基板和两条肋条,型材基板竖直设置且左右两端开口,两条肋条位于型材基板的内部且长度小于型材基板的长度,两条肋条的右端和型材基板的右端平齐,两条肋条上下设置,位于上方的肋条与型材基板的顶端之间形成进液通道,位于下方的肋条与型材基板的底部之间
形成出液通道;第一堵块安装于两条肋条的左端,第二堵块安装于型材基板的左端,封盖位于两条肋条的右端,第一堵块和第二堵块之间形成连接通道,液冷腔由进液通道、连接通道和出液通道组成。
[0012]作为一种优选,第一堵块和第二堵块均为金属材料,第一堵块和第二堵块均采用弧焊满焊焊接连接铝型材。
[0013]作为一种优选,热收缩材料为PVC。
[0014]作为一种优选,液冷板与电芯组之间涂覆有导热硅胶。
[0015]总的说来,本技术具有如下优点:通过液冷板与电芯的大面接触,可以快速均匀地散热,且封闭空腔内的灭火剂可以提高安全性。
附图说明
[0016]图1为一种液冷储能插箱的立体图。
[0017]图2为液冷板、连接组件和循环管口的结构示意图。
[0018]图3为集流管的立体图。
[0019]图4为液冷板的内部结构示意图。
[0020]其中,1为箱体,2为电芯组,3为液冷板,4为集流管,5为连接软管,6为循环管口,7为液冷腔,8为封闭空腔,9为第一堵块,10为第二堵块,11为封盖,12为集流孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1~图3所示,一种液冷储能插箱,包括箱体和电芯组;电芯组的数量为多个,多个电芯组放置于箱体内,相邻的两个电芯组之间设有液冷板,液冷板竖直设置,液冷板内设有液冷腔和封闭空腔,液冷板的一端设有连通液冷腔的进液口和出液口,封闭空腔内装有灭火剂,封闭空腔的端部设有封盖,封盖的材质为热收缩材料;箱体的外侧设有两个循环管口,进液口和出液口分别通过连接组件连接两个循环管口。
[0024]两个循环管口连接外部的冷却液循环系统,冷却液经一个循环管口流入液冷板中,经另一个循环管口流出,液冷板的大面与电芯贴合,从而为电芯散热。封盖为塑料薄板,正常运行时,封闭空腔被封盖密封,当电芯发生热失控时,封盖处的温度超过阈值,封盖在高温受热情况下,迅速收缩,破坏密封界面,将内部封装的灭火剂瞬间释放,填充整个电池箱体,阻止电池迅速燃烧,为人员撤离争取宝贵的时间。
[0025]本实施例中冷却液为50%的乙二醇溶液,灭火剂可以为全氟己酮或其他灭火剂。
[0026]连接组件包括集流管和连接软管,集流管的侧面开有多个集流孔,进液口和出液口分别连接两根集流管的集流孔,集流管经连接软管连接循环管口。
[0027]连接软管与集流管之间、连接软管与循环管口之间分别通过卡箍连接。
[0028]两个集流管分别为第一集流管和第二集流管,第一集流管上的多个集流孔与多个进液口一一对应连接,第二集流管上的多个集流孔与多个出液口一一对应连接,集流管与液冷板之间通过弧焊满焊焊接,保证系统的密封性能。
[0029]集流管上的集流孔大小可以根据实际情况设计,通过侧面开孔大小分配流量,控
制流经个电芯的流量,控制电芯的温差。
[0030]多个电芯组线性排布。
[0031]进液口位于出液口的上方。
[0032]液冷腔呈横放的U形,封闭空腔位于液冷腔的内侧。
[0033]如图4所示,其中箭头方向代表冷却液的流动方向。液冷板包括铝型材、第一堵块和第二堵块;铝型材包括中空的型材基板和两条肋条,型材基板竖直设置且左右两端开口,两条肋条位于型材基板的内部且长度小于型材基板的长度,两条肋条的右端和型材基板的右端平齐,两条肋条上下设置,位于上方的肋条与型材基板的顶端之间形成进液通道,位于下方的肋条与型材基板的底部之间形成出液通道;第一堵块安装于两条肋条的左端,第二堵块安装于型材基板的左端,封盖位于两条肋条的右端,第一堵块和第二堵块之间形成连接通道,液冷腔由进液通道、连接通道和出液通道组成。
[0034]第一堵块和第二堵块均为金属材料,第一堵块和第二堵块均采用弧焊满焊焊接连接铝型材,保证连接处的密封。铝型材为挤出铝型材,其和第一堵块、第二堵块的材料均为AL6016

T6。
[0035]热收缩材料为PVC。
[0036]液冷板与电芯组之间涂覆有导热硅胶,保证电芯与液冷板之间的导热效率。
[0037]上述液冷储能插箱在使用时,冷却液由进液口进入,经过连接软管1,进入集流管,通过集流管分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷储能插箱,其特征在于:包括箱体和电芯组;电芯组的数量为多个,多个电芯组放置于箱体内,相邻的两个电芯组之间设有液冷板,液冷板竖直设置,液冷板内设有液冷腔和封闭空腔,液冷板的一端设有连通液冷腔的进液口和出液口,封闭空腔内装有灭火剂,封闭空腔的端部设有封盖,封盖的材质为热收缩材料;箱体的外侧设有两个循环管口,进液口和出液口分别通过连接组件连接两个循环管口。2.按照权利要求1所述的一种液冷储能插箱,其特征在于:连接组件包括集流管和连接软管,集流管的侧面开有多个集流孔,进液口和出液口分别连接两根集流管的集流孔,集流管经连接软管连接循环管口。3.按照权利要求2所述的一种液冷储能插箱,其特征在于:连接软管与集流管之间、连接软管与循环管口之间分别通过卡箍连接。4.按照权利要求1所述的一种液冷储能插箱,其特征在于:多个电芯组线性排布。5.按照权利要求1所述的一种液冷储能插箱,其特征在于:进液口位于出液口的上方。6.按照权利要求1所述的一种液冷储能插箱,其特征在于:液冷腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻海东孟庆国赵勇孔德凯孙春雷彭豪雷雨竹
申请(专利权)人:中能建储能科技武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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