一种分离机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分离机，包括：分离箱，所述分离箱的底面四个拐角均固定安装有万向轮，所述分离箱的一侧设置有卤制锅；分离组件，所述分离组件设置在所述分离箱的一侧，用于对所述卤制锅内的卤水进行分离，所述分离组件包括第一过滤网，所述第一过滤网活动套设在所述分离箱的内部，所述分离箱的一侧固定安装有两个托板，通过隔膜抽料泵将卤制锅内的卤水抽出，通过第一过滤网的过滤分离，分离后的卤水进入分离箱的内部，通过第二过滤网可以防止卤水中的大颗粒调料积累在连接水管的内部，造成阻塞，通过连接套筒的外圆壁面设置有多个吸料孔，可以从多个方向抽水，防止大颗粒调料在吸力作用下附着在连接套筒的抽水口与第二过滤网之间。滤网之间。滤网之间。

【技术实现步骤摘要】
一种分离机


[0001]本技术涉及分离机领域，尤其涉及一种分离机。

技术介绍

[0002]目前在食品卤制加工行业，卤水料由若干香料(如辣椒、花椒、姜、桂皮、八角、油、水等)等综合熬制而成，此时卤水料属于液固状态、其形状大小不规则、有粘性、大部分时候都需要在高温(90℃以上)进行操作加工。当对食品进行卤制加工后，需要对卤水料进行过滤分离，以方便对卤水和卤料渣进行分别处理。
[0003]例如根据公开号为CN209662757U的中国专利，一种卤水自动分离装置，包括卤水料煮锅，还包括与所述卤水料煮锅依次连接的送料系统、过滤分离系统，所述送料系统和过滤分离系统固定在机架上，所述过滤分离系统分离的卤渣进入收渣桶。本技术将卤水与卤料渣自动分离回收，能自动抽取卤水原料，无需人工舀出和抖动过筛，减轻了工人的劳动强度，也提高了安全性能，操作简单实用，同时能将处理好的卤水自动送回卤制锅内，以便再次卤制，大大提高了生产效率，满足现代食品加工行业的高效与卫生需求。
[0004]但是上述方案仍存在不足，例如该装置通过隔膜抽料泵与出料管将卤水从卤制锅内抽出卤水然后对卤水进行分离，但是卤水中含有大量调料，因此在出料管抽取时，容易造成调料在出料管内阻塞，从而影响对卤水的分离操作。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种分离机，以解决该装置通过隔膜抽料泵与出料管将卤水从卤制锅内抽出卤水然后对卤水进行分离，但是卤水中含有大量调料，因此在出料管抽取时，容易造成调料在出料管内阻塞，从而影响对卤水的分离操作问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种分离机，包括：分离箱，所述分离箱的底面四个拐角均固定安装有万向轮，所述分离箱的一侧设置有卤制锅；分离组件，所述分离组件设置在所述分离箱的一侧，用于对所述卤制锅内的卤水进行分离，所述分离组件包括第一过滤网，所述第一过滤网活动套设在所述分离箱的内部，所述分离箱的一侧固定安装有两个托板，所述托板的顶面固定安装有隔膜抽料泵，所述隔膜抽料泵左右两侧均固定安装有连接水管，位于其中一个所述隔膜抽料泵右侧的所述连接水管的一端延伸至所述第一过滤网的内部，位于另一个所述隔膜抽料泵右侧的所述连接水管的一端穿过所述分离箱的一侧并延伸至所述分离箱的内部底面，位于两个所述隔膜抽料泵左侧的所述连接水管均延伸至所述卤制锅的内部底面，所述隔膜抽料泵左侧的所述连接水管的一端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的外圆壁面开设有若干个吸料孔，所述连接套筒的外圆壁面设置有第二过滤网。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置隔膜抽料泵，通过隔膜抽料泵将卤制锅内的卤水抽出，然后输入第一过滤网内，并通过第一过滤网的过滤分离，分离后的卤水进入分离箱
的内部，通过第二过滤网可以防止卤水中的大颗粒调料积累在连接水管的内部，造成阻塞，通过连接套筒的外圆壁面设置有多个吸料孔，可以从多个方向抽水，防止大颗粒调料在吸力作用下附着在连接套筒的抽水口与第二过滤网之间，造成阻塞，分离完成后也可通过另一个隔膜抽料泵将卤水重新抽回卤制锅内。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述连接套筒的外圆壁面固定套设有限位环，所述限位环的底面固定安装有密封条，所述连接套筒的外圆壁面开设有螺纹，所述第二过滤网与所述连接套筒螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第二过滤网，通过第二过滤网与连接套筒螺纹连接，便于将第二过滤网拆卸，从而清理附着在其上的大颗粒调料。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述分离箱的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧开设有支撑孔，位于两个所述隔膜抽料泵左侧的所述连接水管分别与两个所述支撑孔固定套设。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，通过支撑架可以对连接水管进行支撑。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述第一过滤网的顶面固定安装有两个拉杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置拉杆，通过拉杆可以在第一过滤网对卤水分离后，从而便于将第一过滤网取出，对第一过滤网进行清理。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述分离箱的一侧固定安装有推杆。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置推杆，通过推杆在与万向轮的配合下，使得工作人员更好的移动分离箱。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述分离箱的左右两侧均固定安装有放置套筒。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置放置套筒，通过放置套筒可以便于在不需要使用分离机时放置连接套筒。
[0019]本技术提供了一种分离机，有益效果在于：
[0020]通过设置隔膜抽料泵，通过隔膜抽料泵将卤制锅内的卤水抽出，然后输入第一过滤网内，并通过第一过滤网的过滤分离，分离后的卤水进入分离箱的内部，通过第二过滤网可以防止卤水中的大颗粒调料积累在连接水管的内部，造成阻塞，通过连接套筒的外圆壁面设置有多个吸料孔，可以从多个方向抽水，防止大颗粒调料在吸力作用下附着在连接套筒的抽水口与第二过滤网之间造成阻塞，分离完成后也可通过另一个隔膜抽料泵将卤水重新抽回卤制锅内，从而解决了在抽取卤水中大颗粒调料堆积在连接水管内影响卤水分离的问题。
[0021]通过设置第二过滤网，通过第二过滤网与连接套筒螺纹连接，便于将第二过滤网拆卸，从而清理附着在其上的大颗粒调料，通过设置支撑架，通过支撑架可以对连接水管进行支撑。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的吸料孔结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的推杆结构示意图。
[0027]图中：1、分离箱；2、万向轮；3、卤制锅；4、第一过滤网；5、托板；6、隔膜抽料泵；7、连接水管；8、连接套筒；9、吸料孔；10、第二过滤网；11、限位环；12、支撑架；13、支撑孔；14、密封条；15、拉杆；16、推杆；17、放置套筒。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种分离机，包括分离箱1，分离箱1的底面四个拐角均固定安装有万向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离机，其特征在于，包括：分离箱(1)，所述分离箱(1)的底面四个拐角均固定安装有万向轮(2)，所述分离箱(1)的一侧设置有卤制锅(3)；分离组件，所述分离组件设置在所述分离箱(1)的一侧，用于对所述卤制锅(3)内的卤水进行分离，所述分离组件包括第一过滤网(4)，所述第一过滤网(4)活动套设在所述分离箱(1)的内部，所述分离箱(1)的一侧固定安装有两个托板(5)，所述托板(5)的顶面固定安装有隔膜抽料泵(6)，所述隔膜抽料泵(6)左右两侧均固定安装有连接水管(7)，位于其中一个所述隔膜抽料泵(6)右侧的所述连接水管(7)的一端延伸至所述第一过滤网(4)的内部，位于另一个所述隔膜抽料泵(6)右侧的所述连接水管(7)的一端穿过所述分离箱(1)的一侧并延伸至所述分离箱(1)的内部底面，位于两个所述隔膜抽料泵(6)左侧的所述连接水管(7)均延伸至所述卤制锅(3)的内部底面，所述隔膜抽料泵(6)左侧的所述连接水管(7)的一端固定安装有连接套筒(8)，所述连接套筒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅永东，杨华，
申请(专利权)人：浙江狐猬食品有限公司，
类型：新型
国别省市：