一种球磨机制造技术

技术编号:3822920 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种球磨机,包括其内装有钢球的组合筒体、传动部和分别设置于所述组合筒体两端的进料口、出料口,所述传动部带动所述组合筒体沿轴心旋转,所述组合筒体内壁横截面的圆周是连续凹凸起伏的波浪形。所述组合筒体内壁的波浪形可以为圆弧形。工作时,凸起的弧形可以把钢球轻松提起,然后沿着凹下去的弧形滚滑下去,这样对物料起到很好的滚动研磨的作用,研磨时力度均匀、流畅且容易控制,因此具有研磨效果好和研磨效率高的优点,也保证了研磨物料平整、均匀的表面效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力行业制粉冶金机械设备
,特别是涉及一种球 磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水 泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及 玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。目 前的球磨机包括回转部、传动部和设置于回转部的进料口和出料口 ,其中回转 部为由传动部的旋转轴带动组合筒体的旋转,在组合筒体内层放入工艺钢球, 当大体积的物料进入组合筒体内后,通过组合筒体的旋转使物料和钢球之间产 生摩擦力,从而使物料被磨细。传统的组合筒体内壁多是光滑的或者是在组合 筒体内壁设置有铁条作为提升棒。当组合筒体内壁光滑的球磨机工作时,研磨和砸碎的力度不够,效率很低,效果很差;当组合筒体内壁设置有铁条作为提 升棒的球磨机工作时,砸碎的力度较大,不好控制工作进度,研磨效果也不好。 因此,现有技术的球磨机的研磨效率低、对物料的研磨效果不好,特别不能满 足一些需要对物料研磨表面平整度和光滑度要求较高的行业的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、 研磨效果好、研磨效率高的球磨机。本技术的目的通过以下技术措施实现 一种球磨机,包括其内装有钢 球的组合筒体、传动部和分别设置于所述组合筒体两端的进料口、出料口,所 述传动部带动所述组合筒体沿轴心旋转,所述组合筒体内壁横截面的圓周是连 续凹凸起伏的波浪形。优选地,上述组合筒体内壁的波浪形为圓弧形。进一步优选地,上述组合筒体内壁的圆弧形的半径为70mm。 更进一步地,上述组合筒体包括内筒和外筒,其横截面的圆周为圓弧形的 是所述内筒的内壁。上述传动部包括电机、传动齿轮和电控装置,所述电控装置通过电机控制 传动齿轮转动,所述传动齿轮带动所述组合筒体沿轴心4^转。本技术与现有技术相比具有以下优点由于所述组合筒体内壁横截面 的圆周是连续凹凸起伏的波浪形,所述组合筒体内壁的波浪形可以是圆弧形, 其结构简单。工作时,凸起的弧形可以把钢球轻松提起,然后沿着凹下去的弧 形滚滑下去,这样对物料起到很好的滚动研磨的作用,与现有技术的组合筒体 内壁光滑的球磨机和在组合筒体内壁设置有铁条的球磨机相比,研磨时力度均 匀、流畅且容易控制,因此本技术球磨机具有研磨效果好和研磨效率高的 优点,也保证了研磨物料平整、均匀的表面效果。附图说明利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用 新型的任何限制。图l是本技术一种球磨机的结构示意图; 图2是图1的"A—A"剖示结构示意图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述 本技术的一种球磨机,如图1和图2所示, 一种球磨机,包括组合筒 体1、传动部2和分别设置于组合筒体1两端的进料口 3、出料口 4,传动部2 带动组合筒体1沿轴心旋转,组合筒体1内壁111横截面的圆周是连续凹凸起 伏的波浪形。波浪形可以是有规则,也可以是没有规则的,较佳地,组合筒体l 内壁111的波浪形为圓弧形。组合筒体1包括内筒11和外筒12,其中,在内筒 11内壁111的横截面的圓周为连续凹凸起伏的波浪形,外筒12为内壁光滑的圓 筒。传动部2具体包括电机21、传动齿轮23和电控装置22,电控装置22通过 电机21控制传动齿轮23转动,传动齿轮23带动组合筒体1沿轴心旋转。组合筒体1通过旋转轴6固定在支架5的传动齿轮23上,电机21带动传动齿轮23 旋转,通过传动齿轮23带动组合筒体1沿旋转轴6旋转。组合筒体1内壁111 的圆弧形的半径可根据实际需要设置,较佳地可将组合筒体1内壁111的圓弧 形的半径设置为70mm。工作时,在组合筒体1内层放入钢球,可根据需要放入不同规格的钢球, 当大体积的物料从进料口进入组合筒体1内筒11的内壁111内后,由电控装置 22控制电机21运作,电机21通过传动齿轮23带动组合筒体1沿旋转轴6旋转, 根据力学原理,组合筒体1转动产生离心力将钢球带到组合筒体1内壁111的 圓弧形凸起的弧形上,然后钢球沿着凹下去的弧形滚滑下去,使得物料和钢球 之间产生摩擦力而将物料磨细,这种方式能对物料起到很好的滚动研磨的作用。 当物料经过内筒ll研磨后,进入外筒12内研磨。本技术磨球机与现有技术的组合筒体1内壁111光滑的^求磨机和在组 合筒体1内壁111设置有铁条的球磨机相比,由于球磨机研磨时力度均匀、流 畅且容易控制,也不容易使得由于组合筒体1内的钢球落差太大而4吏组合筒体1 的内壁磨损,因此本技术球磨机具有研磨效果好和研磨效率高、结实耐用 的优点,也保证了研磨物料平整、均勻的表面效果。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非 对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地 说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术 技术方案进行修 改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1、一种球磨机,包括其内装有钢球的组合筒体、传动部和分别设置于所述组合筒体两端的进料口、出料口,所述传动部带动所述组合筒体沿轴心旋转,其特征在于所述组合筒体内壁横截面的圆周是连续凹凸起伏的波浪形。2、 根据权利要求1所述的球磨机,其特征在于所述组合筒体内壁的波 浪形为圆弧形。3、 根据权利要求2所述的球磨机,其特征在于组合筒体内壁的圆弧形 的半4圣为70mm。4、 根据权利要求3所述的球磨机,其特征在于所述组合筒体包括内筒 和外筒,其横截面的圆周为圆弧形的是所述内筒的内壁。5 、 根据权利要求1至4任一项所述的球磨机,其特征在于所述传动部 包括电机、传动齿轮和电控装置,所述电控装置通过电机控制传动齿轮转动, 所述传动齿轮带动所述组合筒体沿轴心旋转。专利摘要一种球磨机,包括其内装有钢球的组合筒体、传动部和分别设置于所述组合筒体两端的进料口、出料口,所述传动部带动所述组合筒体沿轴心旋转,所述组合筒体内壁横截面的圆周是连续凹凸起伏的波浪形。所述组合筒体内壁的波浪形可以为圆弧形。工作时,凸起的弧形可以把钢球轻松提起,然后沿着凹下去的弧形滚滑下去,这样对物料起到很好的滚动研磨的作用,研磨时力度均匀、流畅且容易控制,因此具有研磨效果好和研磨效率高的优点,也保证了研磨物料平整、均匀的表面效果。文档编号B02C17/18GK201431904SQ20092005779公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日专利技术者梁晓斌 申请人:长沙族兴金属颜料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机,包括其内装有钢球的组合筒体、传动部和分别设置于所述组合筒体两端的进料口、出料口,所述传动部带动所述组合筒体沿轴心旋转,其特征在于:所述组合筒体内壁横截面的圆周是连续凹凸起伏的波浪形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓斌
申请(专利权)人:长沙族兴金属颜料有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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