一种茶叶风选机用自动排渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶风选机用自动排渣机构。本实用新型专利技术在使用时，驱动电机会通过驱动杆带动排渣杆的顺时针缓慢匀速转动，排渣杆会带动第一强力磁石的转动，当第一强力磁石移动到第二强力磁石的下方时，第一强力磁石将第二强力磁石吸住并吸附在一起，随着驱动杆的继续转动，第一强力磁石会通过第二强力磁石带动收料板向下进行偏转，直到收料板与驱动杆相抵后，随着第一强力磁石的继续转动，第一强力磁石会与第二强力磁石分开，收料板才会在弹簧的作用下复位，收料板向下偏转的角度较大，便于收料板上的的渣料直接排出，同时随着驱动杆带动第一强力磁石的不断匀速缓慢转动，可以自动完成对料渣的间歇性排出。自动完成对料渣的间歇性排出。自动完成对料渣的间歇性排出。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶风选机用自动排渣机构


[0001]本技术涉及茶叶风选设备
，尤其涉及一种茶叶风选机用自动排渣机构。

技术介绍

[0002]茶叶风选是利用风力将茶叶中的茶杆、茶豪、碎末等料渣除去的风选方式，在用茶叶风选机对对茶叶风选后，料渣会从风选机下方的排料口中排出。
[0003]经检索，申请号为CN202220299349.X的专利文件公开了一种茶叶风选机的自动排渣结构，在风选机的排渣口两侧均设置有一条挡板槽，两条挡板槽对称设置，每条挡板槽的两端均固定设置有一对转杆座，每对转杆座中均穿设有一根转杆，所述的转杆两端还固定设置有配重板；每根转杆朝向排渣口内部的位置均固定设置有一块挡板；两块所述的挡板对称设置插入挡板槽，并从内部将排渣口封闭；
[0004]上述对比文件中通过料渣积累到一定重量时，会下压挡板，挡板会翻转，从而自动将料渣排出到外部的收集装置中，当然也可手动向上提起配重手柄，进行料渣的排出，但是通过渣料积累的重力挤压挡板并使挡板发生偏转，这种偏转的角度较小，不方便料渣的排出，且通过手动排渣的方式进行排渣，这种排渣的方式较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种茶叶风选机用自动排渣机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种茶叶风选机用自动排渣机构，包括风选机底部固定连接且呈漏斗状的排料罩，所述排料罩的底部固定连接截面呈“回”型的排料管，所述排料管的外壁通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有排渣机构，所述排料管的内壁通过转动轴连接有可在排料管内部进行转动的收料板，所述排料管的外壁设置有通气机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括与排料管外壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆贯穿排料管并与排料管转动连接。
[0009]优选地，所述排渣机构包括呈水平状的排渣杆，位于排料管内部的所述驱动杆外壁与排渣杆固定连接，所述排渣杆远离驱动杆的一端固定连接有呈圆形的第一强力磁石，位于第一强力磁石正上方的所述收料板底部固定连接有呈圆形的第二强力磁石。
[0010]优选地，所述转动轴与排料管的内壁转动连接，所述转动轴贯穿收料板并与收料板固定连接，所述收料板的顶部对称固定连接有呈倾斜设置的弹簧，所述弹簧的顶部与排料管的内壁固定连接。
[0011]优选地，所述通气机构包括开设在排料管外壁呈矩形状的通气口，位于通气口一侧的所述排料管外壁对称开设有呈矩形状的限位槽。
[0012]优选地，所述通气口的内壁滑动连接有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有
呈矩形状的磁块，所述磁块与限位槽的内壁滑动连接，所述磁块上固定连接有呈“U”型的把手。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本设备在使用时，利用驱动机构和排渣机构，驱动电机会通过驱动杆带动排渣杆的顺时针缓慢匀速转动，排渣杆会带动第一强力磁石的转动，当第一强力磁石移动到第二强力磁石的下方时，第一强力磁石将第二强力磁石吸住并吸附在一起，随着驱动杆的继续转动，第一强力磁石会通过第二强力磁石带动收料板向下进行偏转，直到收料板与驱动杆相抵后，随着驱动杆带动第一强力磁石的继续转动，第一强力磁石会与第二强力磁石分开，收料板才会在弹簧的作用下复位，收料板向下偏转的角度较大，便于收料板上的的渣料直接排出，同时随着驱动杆带动第一强力磁石的不断匀速缓慢转动，可以自动完成对料渣的间歇性排出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种茶叶风选机用自动排渣机构的外部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种茶叶风选机用自动排渣机构的外部局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种茶叶风选机用自动排渣机构的内部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种茶叶风选机用自动排渣机构的局部仰视立体结构示意图。
[0019]图中：1排料罩、2排料管、3驱动杆、4转动轴、5收料板、6驱动电机、7排渣杆、8第一强力磁石、9第二强力磁石、10弹簧、11通气口、12限位槽、13过滤板网、14磁块、15把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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图4，一种茶叶风选机用自动排渣机构，包括风选机底部固定连接且呈漏斗状的排料罩1，排料罩1的底部固定连接截面呈“回”型的排料管2，其中排料管2采用铁质材料，排料管2的外壁通过驱动机构连接有驱动杆3，驱动杆3上设置有排渣机构，排料管2的内壁通过转动轴4连接有可在排料管2内部进行转动的收料板5，排料管2的外壁设置有通气机构。
[0022]进一步地，驱动机构包括与排料管2外壁固定连接的驱动电机6，驱动电机6的输出端与驱动杆3固定连接，驱动杆3贯穿排料管2并与排料管2转动连接；排渣机构包括呈水平状的排渣杆7，位于排料管2内部的驱动杆3外壁与排渣杆7固定连接，排渣杆7远离驱动杆3的一端固定连接有呈圆形的第一强力磁石8，位于第一强力磁石8正上方的收料板5底部固定连接有呈圆形的第二强力磁石9，其中第一强力磁石8的顶部为N极，第二强力磁石9的为S
极，由于异名磁极相互吸引，以第一强力磁石8会与第二磁石吸附在一起，且第二强力磁石9和收料板5会随着第一强力磁石8的移动而进行移动。
[0023]进一步地，转动轴4与排料管2的内壁转动连接，转动轴4贯穿收料板5并与收料板5固定连接，收料板5的顶部对称固定连接有呈倾斜设置的弹簧10，弹簧10的顶部与排料管2的内壁固定连接，其中同时弹簧10的弹力较小，仅仅起到对收料板5的支撑和复位，且第一强力磁石8会与第二磁石磁力较大，可以带动收料板5向下偏转直到与驱动杆3相抵。
[0024]进一步地，通气机构包括开设在排料管2外壁呈矩形状的通气口11，位于通气口11一侧的排料管2外壁对称开设有呈矩形状的限位槽12；通气口11的内壁滑动连接有过滤网13，过滤网13的两侧均固定连接有呈矩形状的磁块14，其中磁块14吸附在排料管2上，可以完成对过滤网13位置的固定，同时也方便进行更换过滤网13，磁块14与限位槽12的内壁滑动连接，磁块14上固定连接有呈“U”型的把手15，其中通过过滤网13可以将排料管2内部的空气排出，同时可以对排料管2内部空气中的料渣进行阻挡。
[0025]本技术工作原理：驱动电机6会通过驱动杆3带动排渣杆7的顺时针缓慢匀速转动，排渣杆7会带动第一强力磁石8的转动，当第一强力磁石8移动到第二强力磁石9的下方时，第一强力磁石8将第二强力磁石9吸住并吸附在一起，随着驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶风选机用自动排渣机构，包括风选机底部固定连接且呈漏斗状的排料罩(1)，其特征在于，所述排料罩(1)的底部固定连接截面呈“回”型的排料管(2)，所述排料管(2)的外壁通过驱动机构连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)上设置有排渣机构，所述排料管(2)的内壁通过转动轴(4)连接有可在排料管(2)内部进行转动的收料板(5)，所述排料管(2)的外壁设置有通气机构。2.根据权利要求1所述的一种茶叶风选机用自动排渣机构，其特征在于，所述驱动机构包括与排料管(2)外壁固定连接的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与驱动杆(3)固定连接，所述驱动杆(3)贯穿排料管(2)并与排料管(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶风选机用自动排渣机构，其特征在于，所述排渣机构包括呈水平状的排渣杆(7)，位于排料管(2)内部的所述驱动杆(3)外壁与排渣杆(7)固定连接，所述排渣杆(7)远离驱动杆(3)的一端固定连接有呈圆形的第一强力磁石(8)，位于第一强力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淼，杜伦清，陈晓东，
申请(专利权)人：河南省妙高茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：