一种煤矿运输用降尘组件制造技术

技术编号:38228763 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术公开了一种煤矿运输用降尘组件,包括传输带和下料口,所述下料口位于传输带的顶部,所述下料口的左右里阿侧均固定连接有第一限位板,所述第一限位板的底部与传输带的顶部固定连接,所述传输带顶部的后侧设置有降尘组件,所述传输带的内腔设置有清堵组件。本实用新型专利技术通过设置传输带、下料口、第一限位板、降尘组件、清堵组件、分流管和第二喷雾管的配合使用,解决了现有通常在运输的过程中均需要对煤矿进行降尘抑尘处理,而小型输送厂通常采用工作人员手持喷雾器对煤矿进行降尘抑尘处理其过程较为繁琐且增加了人力成本,不便于使用者便捷的对煤矿进行进行降尘抑尘处理的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿运输用降尘组件


[0001]本技术属于煤矿运输
,尤其涉及一种煤矿运输用降尘组件。

技术介绍

[0002]传输带是一种用于煤矿运输过程中的输送装置,其具备运输稳定、输送便捷、可以大幅度节省人工成本以及提高对煤矿运输速度的优点,而在使用的传输带对煤矿进行输送的过程中,会出现煤矿表面残留的煤矿灰尘散落的问题,而为了保证整体的运输环境以及周围的空气质量,通常在运输的过程中均需要对煤矿进行降尘抑尘处理,而小型输送厂通常采用工作人员手持喷雾器对煤矿进行降尘抑尘处理其过程较为繁琐且增加了人力成本,不便于使用者便捷的对煤矿进行进行降尘抑尘处理,现有技术存在的问题是:通常在运输的过程中均需要对煤矿进行降尘抑尘处理,而小型输送厂通常采用工作人员手持喷雾器对煤矿进行降尘抑尘处理其过程较为繁琐且增加了人力成本,不便于使用者便捷的对煤矿进行进行降尘抑尘处理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种煤矿运输用降尘组件,具备333的优点,解决了现有通常在运输的过程中均需要对煤矿进行降尘抑尘处理,而小型输送厂通常采用工作人员手持喷雾器对煤矿进行降尘抑尘处理其过程较为繁琐且增加了人力成本,不便于使用者便捷的对煤矿进行进行降尘抑尘处理的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种煤矿运输用降尘组件,包括传输带和下料口,所述下料口位于传输带的顶部,所述下料口的左右两侧均固定连接有第一限位板,所述第一限位板的底部与传输带的顶部固定连接,所述传输带顶部的后侧设置有降尘组件,所述传输带的内腔设置有清堵组件。
[0005]作为本技术优选的,所述降尘组件包括水箱、增压器、两个连接管和第一喷雾管,所述水箱的底部与传输带的顶部固定连接,两个连接管分别位于水箱顶部的左右两侧并与水箱固定连通,所述增压器位于水箱的右侧并与水箱配合使用,所述第一喷雾管的左右两侧均与连接管固定连通,所述第一喷雾管后侧的底部与水箱的顶部固定连接,通过设置降尘组件,增压器与水箱相互配合,可以避免在供水的过程中出现压力不足影响降尘效果的情况。
[0006]作为本技术优选的,所述清堵组件包括推杆、移动板和导杆,所述推杆的前侧与移动板的前侧固定连接,所述导杆的后侧与移动板的前侧固定连接,所述导杆的数量为多个并均匀分布于移动板前侧的表面,通过设置清堵组件,移动板在带动导杆向前侧移动的过程中,导杆会插入煤矿内部使堵塞的煤矿松动,从而使煤矿向前移动即可达到快速清堵的目的。
[0007]作为本技术优选的,所述第一喷雾管的前侧固定连接有分流管,所述分流管的前侧固定连通有第二喷雾管,所述第二喷雾管的左右两侧均固定连接有第二限位板,所
述第二限位板的底部通过螺栓与下料口的顶部固定连接,通过设置分流管、第二喷雾管和第二限位板,通过第二限位板对第二喷雾管进行支撑,可以避免在降尘的过程中出现第二喷雾管晃动影响喷雾效果的情况。
[0008]作为本技术优选的,所述第一喷雾管和第二喷雾管的输出端均与下料口的顶部对齐,通过设置第一喷雾管和第二喷雾管,第一喷雾管和第二喷雾管的输出端均与下料口的顶部对齐可以达到对下料口内部的煤矿进行全面喷雾处理的效果,且可以大幅度的使漂浮的煤矿灰尘快速将来的效果。
[0009]作为本技术优选的,所述传输带内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述移动板的表面与滑槽的内腔接触,通过设置滑槽,滑槽起到了可以使移动板按照一定的活动轨迹进行移动的作用,避免了移动板在移动的过程中出现错位的情况。
[0010]作为本技术优选的,所述水箱的顶部开设有注水口,所述注水口的内腔活动连接有圆柱塞,所述圆柱塞的表面固定安装有密封环,所述密封环的表面与注水口的内腔接触,通过设置注水口、圆柱塞和密封环,圆柱塞与密封环的相互配合起到了可以完整的对注水口进行密封,从而避免注水口内部进入异物导致供水口堵塞的情况。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置传输带、下料口、第一限位板、降尘组件、清堵组件、分流管和第二喷雾管的配合使用,解决了现有通常在运输的过程中均需要对煤矿进行降尘抑尘处理,而小型输送厂通常采用工作人员手持喷雾器对煤矿进行降尘抑尘处理其过程较为繁琐且增加了人力成本,不便于使用者便捷的对煤矿进行进行降尘抑尘处理的问题。
[0013]2、本技术通过设置传输带、下料口、第一限位板、降尘组件、清堵组件、分流管和第二喷雾管,通过启动降尘组件,降尘组件在运转的过程中会对下料口内部的煤矿进行喷雾降尘,且降尘组件可通过分流管带动第二喷雾管进行配合使用,这样可以达到对下料口内部的煤矿进行全面降尘处理的作用,并且在出现下料口底部堵塞时,可推动清堵组件对下料口底部进行清堵,这样可以达到在快速清堵的过程中提高工作人员的安全保障。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供清堵组件的分布示意图;
[0016]图3是本技术实施例提供降尘组件的连接示意图;
[0017]图4是本技术实施例提供注水口、圆柱塞和密封环的连接示意图。
[0018]图中:1、传输带;2、下料口;3、第一限位板;4、降尘组件;5、清堵组件;401、水箱;402、增压器;403、连接管;404、第一喷雾管;501、推杆;502、移动板;503、导杆;6、分流管;7、第二喷雾管;8、第二限位板;9、滑槽;10、注水口;11、圆柱塞;12、密封环。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种煤矿运输用降尘组件,包括传输
带1和下料口2,下料口2位于传输带1的顶部,下料口2的左右两侧均固定连接有第一限位板3,第一限位板3的底部与传输带1的顶部固定连接,传输带1顶部的后侧设置有降尘组件4,传输带1的内腔设置有清堵组件5。
[0022]参考图1和图3,降尘组件4包括水箱401、增压器402、两个连接管403和第一喷雾管404,水箱401的底部与传输带1的顶部固定连接,两个连接管403分别位于水箱401顶部的左右两侧并与水箱401固定连通,增压器402位于水箱401的右侧并与水箱401配合使用,第一喷雾管404的左右两侧均与连接管403固定连通,第一喷雾管404后侧的底部与水箱401的顶部固定连接。
[0023]采用上述方案:通过设置降尘组件4,增压器402与水箱401相互配合,可以避免在供水的过程中出现压力不足影响降尘效果的情况。
[0024]参考图2,清堵组件5包括推杆501、移动板502和导杆503,推杆501的前侧与移动板502的前侧固定连接,导杆503的后侧与移动板502的前侧固定连接,导杆503的数量为多个并均匀分布于移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿运输用降尘组件,包括传输带(1)和下料口(2),其特征在于:所述下料口(2)位于传输带(1)的顶部,所述下料口(2)的左右两侧均固定连接有第一限位板(3),所述第一限位板(3)的底部与传输带(1)的顶部固定连接,所述传输带(1)顶部的后侧设置有降尘组件(4),所述传输带(1)的内腔设置有清堵组件(5)。2.如权利要求1所述的一种煤矿运输用降尘组件,其特征在于:所述降尘组件(4)包括水箱(401)、增压器(402)、两个连接管(403)和第一喷雾管(404),所述水箱(401)的底部与传输带(1)的顶部固定连接,两个连接管(403)分别位于水箱(401)顶部的左右两侧并与水箱(401)固定连通,所述增压器(402)位于水箱(401)的右侧并与水箱(401)配合使用,所述第一喷雾管(404)的左右两侧均与连接管(403)固定连通,所述第一喷雾管(404)后侧的底部与水箱(401)的顶部固定连接。3.如权利要求1所述的一种煤矿运输用降尘组件,其特征在于:所述清堵组件(5)包括推杆(501)、移动板(502)和导杆(503),所述推杆(501)的前侧与移动板(502)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:何潇亮邱剑辉王玉珏邓方建宾峰马建新吴良宝王成蒋文原高喜周嘉锋
申请(专利权)人:飞翼股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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