灭弧室传动机构及具有其的断路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灭弧室传动机构及具有其的断路器，包括：绝缘拉杆，沿第一方向可移动地设置；触头簧组件；拐臂，拐臂的中部铰接在支板上，拐臂的两端分别与绝缘拉杆和触头簧组件连接，以在绝缘拉杆移动的过程中，通过拐臂带动触头簧组件移动；其中，拐臂上设置有连接部，连接部具有移动空间，触头簧组件的至少部分穿设在移动空间内，并沿移动空间的延伸方向可移动地设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的灭弧室传动的可靠性较低的问题。的灭弧室传动的可靠性较低的问题。的灭弧室传动的可靠性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
灭弧室传动机构及具有其的断路器


[0001]本技术涉及真空断路器
，具体而言，涉及一种灭弧室传动机构及具有其的断路器。

技术介绍

[0002]目前，灭弧室传动组件主要由拐臂和多个传动连杆之间共同作用，从而完成合闸或分闸动作。
[0003]但是，上述传动组件的结构复杂，需要多个连杆进行传动，不仅存在质量隐患，且不便于安装，降低了灭弧室传动的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种灭弧室传动机构及具有其的断路器，以解决现有技术中的灭弧室传动的可靠性较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种灭弧室传动机构，包括：绝缘拉杆，沿第一方向可移动地设置；触头簧组件；拐臂，拐臂的中部铰接在支板上，拐臂的两端分别与绝缘拉杆和触头簧组件连接，以在绝缘拉杆移动的过程中，通过拐臂带动触头簧组件移动；其中，拐臂上设置有连接部，连接部具有移动空间，触头簧组件的至少部分穿设在移动空间内，并沿移动空间的延伸方向可移动地设置。
[0006]进一步地，连接部包括安装孔，安装孔的至少部分围成移动空间，触头簧组件的至少部分穿设在安装孔内。
[0007]进一步地，拐臂包括：第一本体，第一本体的第一端与绝缘拉杆连接；第二本体，第一本体的第二端与第二本体连接，第二本体远离第一本体的一端与触头簧组件连接；其中，第一本体和第二本体为一体成型结构。
[0008]进一步地，第一本体的延伸方向与第二本体的延伸方向之间具有夹角，夹角为钝角；或，连接部包括安装孔，安装孔的至少部分围成移动空间，触头簧组件的至少部分穿设在安装孔内，安装孔为腰孔。
[0009]进一步地，支板上设置有铰接孔，拐臂通过连接件设置在铰接孔内，以使拐臂绕铰接孔的孔心线转动。
[0010]进一步地，支板上还设置有限位孔，限位孔沿水平方向延伸，触头簧组件的至少部分设置在限位孔内并沿限位孔的延伸方向移动。
[0011]进一步地，灭弧室传动机构还包括：调节杆，设置在绝缘拉杆的端部，调节杆的两端分别与绝缘拉杆和拐臂连接；主轴组件，绕预定轴线可转动地设置，绝缘拉杆远离调节杆的一端与主轴组件连接。
[0012]进一步地，灭弧室传动机构还包括：分闸弹簧，分闸弹簧与主轴组件连接，通过分闸弹簧带动主轴组件转动，以使绝缘拉杆带动拐臂移动，使拐臂处于分闸位置。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种断路器，包括灭弧室传动机构，灭弧室传
动机构为上述的灭弧室传动机构。
[0014]进一步地，断路器还包括：固封极柱，固封极柱与灭弧室传动机构的触头簧组件连接；其中，灭弧室传动机构的拐臂上设置有凸出部，凸出部相对于拐臂朝向远离固封极柱的方向凸出。
[0015]应用本技术的技术方案，灭弧室传动机构包括绝缘拉杆、触头簧组件和拐臂，绝缘拉杆沿第一方向可移动地设置；拐臂的中部铰接在支板上，拐臂的两端分别与绝缘拉杆和触头簧组件连接，以在绝缘拉杆移动的过程中，通过拐臂带动触头簧组件移动；其中，拐臂上设置有连接部，连接部具有移动空间，触头簧组件的至少部分穿设在移动空间内，并沿移动空间的延伸方向可移动地设置。这样设置在合闸或分闸过程中，绝缘拉杆通过拐臂直接带动触头簧组件沿第二方向移动，在传动过程中无需利用多个传动拉杆以及弹簧实现，仅用一个拐臂代替了原有的多个传动拉杆，简化了零件数量，结构更加简单，且安装方便牢靠，提高了传动机构的可靠性。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的灭弧室传动机构的合闸状态示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的灭弧室传动机构的分闸状态示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的灭弧室传动机构的拐臂的结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术的灭弧室传动机构的支板的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]1、绝缘拉杆；2、触头簧组件；3、拐臂；4、支板；30、连接部；301、安装孔；31、第一本体；32、第二本体；40、铰接孔；41、限位孔；5、固封极柱；6、分闸弹簧；33、凸出部；7、调节杆；8、主轴组件。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]请参考图1至图4，本技术提供了一种灭弧室传动机构，包括：绝缘拉杆1，沿第一方向可移动地设置；触头簧组件2；拐臂3，拐臂3的中部铰接在支板4上，拐臂3的两端分别与绝缘拉杆1和触头簧组件2连接，以在绝缘拉杆1移动的过程中，通过拐臂3带动触头簧组件2移动；其中，拐臂3上设置有连接部30，连接部30具有移动空间，触头簧组件2的至少部分穿设在移动空间内，并沿移动空间的延伸方向可移动地设置。
[0026]根据本技术提供的灭弧室传动机构，包括绝缘拉杆1、触头簧组件2和拐臂3，
绝缘拉杆1沿第一方向可移动地设置；拐臂3的中部铰接在支板4上，拐臂3的两端分别与绝缘拉杆1和触头簧组件2连接，以在绝缘拉杆1移动的过程中，通过拐臂3带动触头簧组件2移动；其中，拐臂3上设置有连接部30，连接部30具有移动空间，触头簧组件2的至少部分穿设在移动空间内，并沿移动空间的延伸方向可移动地设置。这样设置在合闸或分闸过程中，绝缘拉杆1通过拐臂3直接带动触头簧组件2沿第二方向移动，在传动过程中无需利用多个传动拉杆以及弹簧实现，仅用一个拐臂3代替了原有的多个传动拉杆，简化了零件数量，结构更加简单，且安装方便牢靠，提高了传动机构的可靠性。
[0027]其中，第二方向为水平方向，第一方向相对于水平方向倾斜。
[0028]具体地，连接部30包括安装孔301，安装孔301的至少部分围成移动空间，触头簧组件2的至少部分穿设在安装孔301内。这样设置的结构简单且便于实施，拐臂3通过安装孔301直接与触头簧组件2连接，实现拐臂3直接带动触头簧组件2移动。优选地，安装孔301为腰孔。
[0029]在本技术提供的实施例中，拐臂3包括：第一本体31，第一本体31的第一端与绝缘拉杆1连接；第二本体32，第一本体31的第二端与第二本体32连接，第二本体32远离第一本体31的一端与触头簧组件2连接；其中，第一本体31和第二本体32为一体成型结构。第一本体31的延伸方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧室传动机构，其特征在于，包括：绝缘拉杆(1)，沿第一方向可移动地设置；触头簧组件(2)；拐臂(3)，所述拐臂(3)的中部铰接在支板(4)上，所述拐臂(3)的两端分别与所述绝缘拉杆(1)和所述触头簧组件(2)连接，以在所述绝缘拉杆(1)移动的过程中，通过所述拐臂(3)带动所述触头簧组件(2)移动；其中，所述拐臂(3)上设置有连接部(30)，所述连接部(30)具有移动空间，所述触头簧组件(2)的至少部分穿设在所述移动空间内，并沿所述移动空间的延伸方向可移动地设置。2.根据权利要求1所述的灭弧室传动机构，其特征在于，所述连接部(30)包括安装孔(301)，所述安装孔(301)的至少部分围成所述移动空间，所述触头簧组件(2)的至少部分穿设在所述安装孔(301)内。3.根据权利要求1所述的灭弧室传动机构，其特征在于，所述拐臂(3)包括：第一本体(31)，所述第一本体(31)的第一端与所述绝缘拉杆(1)连接；第二本体(32)，所述第一本体(31)的第二端与所述第二本体(32)连接，所述第二本体(32)远离所述第一本体(31)的一端与所述触头簧组件(2)连接；其中，所述第一本体(31)和所述第二本体(32)为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的灭弧室传动机构，其特征在于，所述第一本体(31)的延伸方向与所述第二本体(32)的延伸方向之间具有夹角，所述夹角为钝角；或，所述连接部(30)包括安装孔(301)，所述安装孔(301)的至少部分围成所述移动空间，所述触头簧组件(2)的至少部分穿设在所述安装孔(301)内，所述安装孔(301)为腰孔。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟鹏，舒国标，侯银顺，王礼君，袁彩云，
申请(专利权)人：浙江正泰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：