一种矩形顶管预制件翻转180制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩形顶管预制件翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种矩形顶管预制件翻转180
°
的装置


[0001]本技术涉及装配式地下施工领域，具体涉及一种矩形顶管预制件翻转180
°
的装置。

技术介绍

[0002]在矩形顶管预制件生产的工序中，矩形顶管刚脱模阶段，矩形顶管顶部为混凝土平面，底部为混凝土与钢套环的结合面，钢套环镶嵌在矩形顶管底部混凝土平面下方，作为与下一节矩形顶管连接的承接口。因为钢套环不能承重，矩形顶管放置时，需要垫正四方体石块在下方，避免钢套环直接与地面接触。
[0003]生产完成后，成品堆放空间是一个重要问题，同时镶嵌钢套环的一面作为顶管底部放置在车上不平稳，影响运输。
[0004]为了成品能堆叠存放且便于运输，需将管节翻转180
°
，混凝土平面可以承重能直接与地面接触，翻转后顶管上方能放多一层。顶管翻转后放置第二层时，需要石块垫在第一层翻转后顶管的上方，防止第二层顶管混凝土平面与第一层顶管钢套环有接触，使两节顶管结合不能分离。
[0005]现有技术是用钢丝绳绑住矩形顶管的一边，再用机械设备将其吊起翻转。现有技术具有如下缺点：1.需要工人近距离辅助操作，容易引发安全事故；2.矩形顶管的翻转幅度不易控制，容易碰撞损坏。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种易于操作、安全性高的矩形顶管预制件翻转180
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的装置。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种矩形顶管预制件翻转180
°
的装置，将矩形顶管底部的钢套环端翻转为顶部，包括翻转支架、翻转锁具、可拔式插销、平衡钢筋、钢丝绳、龙门吊；翻转支架包括底座、主支撑架、辅助架，两个主支撑架设置在底座的前侧和后侧，主支撑架的上端设有半圆形的凹槽，安装在矩形顶管前后两端中部的可拔式插销放置在凹槽中，四个辅助架分别设置在底座的左前侧、左后侧、右前侧、右后侧，一根可插拔的平衡钢筋穿过左前侧和左后侧的辅助架，一根可插拔的平衡钢筋穿过右前侧和右后侧的辅助架，两根平衡钢筋承托矩形顶管的底部；翻转锁具可拆装的安装在矩形顶管的顶部侧壁；翻转时，拆除平衡钢筋，龙门吊通过钢丝绳拉动翻转锁具，翻转锁具带动矩形顶管绕可拔式插销转动。
[0009]作为一种优选，翻转支架还包括斜支撑架和连接钢筋；底座的前侧和后侧中，每侧均设有三根斜支撑架，三根斜支撑架位于主支撑架的左、右、外侧，外侧的斜支撑架与底座通过连接钢筋连接。
[0010]作为一种优选，底座为矩形；辅助架与对应侧斜支撑架的内侧固定连接。
[0011]作为一种优选，主支撑架和底座、辅助架和底座、斜支撑架和主支撑架、斜支撑架
和底座、斜支撑架和辅助架、外侧的斜支撑架和连接钢筋、连接钢筋和底座之间均通过焊接连接。
[0012]作为一种优选，辅助架设有供平衡钢筋穿过的通孔，平衡钢筋沿着前后方向设置。
[0013]作为一种优选，翻转锁具包括勾型支架、十字钢筋、吊耳；勾型支架勾挂在矩形顶管的上端侧边，包括依次连接的内侧短边、连接段、外侧长边，内侧短边的内侧和连接段的上侧均设置两个吊耳；十字钢筋包括相互焊接的一根长筋和一根短筋，长筋依次穿过内侧短边的通孔、矩形顶管预留的通孔、外侧长边的通孔，短筋顶在内侧短边的内侧，且短筋位于其中一个吊耳上方。
[0014]作为一种优选，钢丝绳的端部与内侧短边内侧的吊耳连接，钢丝绳依次沿着内侧短边的内侧、连接段的上侧、外侧长边的外侧、矩形顶管的底部放置，钢丝绳的另一端从矩形顶管的底部伸出，与龙门吊连接。
[0015]作为一种优选，钢丝绳将十字钢筋压紧在勾型支架上。
[0016]作为一种优选，矩形顶管的左右两侧各设有两个吊装孔，吊装孔内设置吊装销。
[0017]作为一种优选，内侧短边上的吊耳的吊孔朝上下方向设置，连接段上的吊耳的吊孔朝前后方向设置。
[0018]本技术具有如下优点：
[0019]1.操作安全，不易发生事故。
[0020]2.矩形顶管绕可拔式插销转动，不会发生物理碰撞，避免预制件在翻转过程中撞坏。
[0021]3.采用平衡钢筋，辅助矩形顶管放稳，保证操作安全。
[0022]4.装置结构简单，保证快速制作完成。
[0023]5.装置占地位置小，操作方便快捷，循环使用率高、制作成本低。
附图说明
[0024]图1是装置的立体图。
[0025]图2是矩形顶管的剖视图。
[0026]图3是翻转支架的主视图。
[0027]图4是翻转支架的左视图。
[0028]图5是翻转锁具的立体图。
[0029]图6是矩形顶管起吊示意图。
[0030]图7是矩形顶管翻转图。
[0031]图8是矩形顶管翻转180
°
后示意图。
[0032]其中，1为矩形顶管；2为翻转支架；3为平衡钢筋；4为可拔式插销；5为翻转锁具，6为钢丝绳，7为地面，8为石块。
[0033]101为钢套环，102为吊装销，201为主支撑架；202为辅助架的通孔；203为斜支撑架；204为底座；205为辅助架；206为连接钢筋；501为勾型支架；502为十字钢筋；503为顶部的吊耳；504为侧面的吊耳。
具体实施方式
[0034]下面将结合具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。
[0035]一种矩形顶管预制件翻转180
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的装置，将矩形顶管底部的钢套环端翻转为顶部，包括翻转支架、翻转锁具、可拔式插销、平衡钢筋、钢丝绳、龙门吊；翻转支架包括底座、主支撑架、辅助架，两个主支撑架设置在底座的前侧和后侧，主支撑架的上端设有半圆形的凹槽，安装在矩形顶管前后两端中部的可拔式插销放置在凹槽中，四个辅助架分别设置在底座的左前侧、左后侧、右前侧、右后侧，一根可插拔的平衡钢筋穿过左前侧和左后侧的辅助架，一根可插拔的平衡钢筋穿过右前侧和右后侧的辅助架，两根平衡钢筋承托矩形顶管的底部；翻转锁具可拆装的安装在矩形顶管的顶部侧壁；翻转时，拆除平衡钢筋，龙门吊通过钢丝绳拉动翻转锁具，翻转锁具带动矩形顶管绕可拔式插销转动。
[0036]翻转支架还包括斜支撑架和连接钢筋；底座的前侧和后侧中，每侧均设有三根斜支撑架，三根斜支撑架位于主支撑架的左、右、外侧，外侧的斜支撑架与底座通过连接钢筋连接。
[0037]底座为矩形；辅助架与对应侧斜支撑架的内侧固定连接。主支撑架垂直于底座设置，斜支撑架固定在主支撑架中上部位，斜支撑架左右两侧与底座固定，外侧斜支撑架底端与连接钢筋进行拼接固定，连接钢筋另一端与底座固定，增加翻转支架的坚固性。辅助架与斜支撑架的中部固定、垂直于底座，位于主支撑架的左右两侧，不与主支撑架固定。辅助架中上部位设置通孔，利用辅助架的通孔与平衡钢筋的配合，协助主支撑架平衡矩形顶管在翻转支架的平稳。
[0038]主支撑架和底座、辅助架和底座、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形顶管预制件翻转180
°
的装置，将矩形顶管底部的钢套环端翻转为顶部，其特征在于：包括翻转支架、翻转锁具、可拔式插销、平衡钢筋、钢丝绳、龙门吊；翻转支架包括底座、主支撑架、辅助架，两个主支撑架设置在底座的前侧和后侧，主支撑架的上端设有半圆形的凹槽，安装在矩形顶管前后两端中部的可拔式插销放置在凹槽中，四个辅助架分别设置在底座的左前侧、左后侧、右前侧、右后侧，一根可插拔的平衡钢筋穿过左前侧和左后侧的辅助架，一根可插拔的平衡钢筋穿过右前侧和右后侧的辅助架，两根平衡钢筋承托矩形顶管的底部；翻转锁具可拆装的安装在矩形顶管的顶部侧壁；翻转时，拆除平衡钢筋，龙门吊通过钢丝绳拉动翻转锁具，翻转锁具带动矩形顶管绕可拔式插销转动。2.按照权利要求1所述的一种矩形顶管预制件翻转180
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的装置，其特征在于：翻转支架还包括斜支撑架和连接钢筋；底座的前侧和后侧中，每侧均设有三根斜支撑架，三根斜支撑架位于主支撑架的左、右、外侧，外侧的斜支撑架与底座通过连接钢筋连接。3.按照权利要求2所述的一种矩形顶管预制件翻转180
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的装置，其特征在于：底座为矩形；辅助架与对应侧斜支撑架的内侧固定连接。4.按照权利要求3所述的一种矩形顶管预制件翻转180
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的装置，其特征在于：主支撑架和底座、辅助架和底座、斜支撑架和主支撑架、斜支撑架和底座、斜支撑架和辅助架、外侧的斜支撑架和连接钢筋、连接钢筋和底座之间均通过焊接连接。5.按照权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振力，徐嘉乐，陆文胜，吴奎，陈韵，李依灵，
申请(专利权)人：广州市市政工程机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：