本实用新型专利技术公开了一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，包括机架和驱动机构，机架上设置有支撑架，支撑架用于安装料盒与模板，支撑架的底部设置有万向连接头，万向连接头与机架连接；驱动机构用于驱动支撑架摇摆，位于支撑架的下方，包括第一电机、转环、连杆和导向环，转环与机架转动连接，第一电机用于带动转环转动，导向环固定在支撑架的底部，导向环的底部设置有环槽，连杆位于转环和导向环之间，连杆的一端与转环铰接，连杆的另一端铰接有滑块，滑块与环槽配合，转环转动以带动支撑架摇摆。本实用新型专利技术的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于将电容引线装入模板的辅助装置
[0001]本技术涉及电容引线生产设备的
，特别涉及一种用于将电容引线装入模板的辅助装置。
技术介绍
[0002]轴向电容，是一种两极的引线在同一轴线上的电容。
[0003]在轴向电容的生产中，需要将引线裁剪后再将引线的一端冲压成钉头，然后，将两根引线的钉头分别连接芯片的两端，接着，将两根引线和芯片焊接在一起。
[0004]为了焊接方便，通常会使用模板对引线进行定位，模板包括板体和支脚，板体上设置有若干上下贯穿的定位孔，定位孔容置引线穿过，并对引线的钉头支撑定位，板体上还设置有限位孔。
[0005]操作上，通常先将引线筛选排列装入料盒中，料盒具有若干储放格，储放格用于储放若干钉头向下竖立放置的引线，然后将模板的板体背向支脚的一面盖在料盒的储放格的口部上，料盒靠近储放格口部的一侧具有插销，使插销插入限位孔，使得料盒与模板配合安装，然后将配合安装好的料盒与模板翻转，然后人工摇晃料盒与模板，使得储料格中的引线掉入模板的定位孔中，从而，完成引线在模板上的安装。
[0006]然而，长时间的人工摇晃料盒与模板，劳动强度大，容易使工人疲劳，影响效率。
技术实现思路
[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，包括：机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架用于安装料盒与模板，所述支撑架的底部设置有万向连接头，所述万向连接头与所述机架连接；驱动机构，位于所述支撑架的下方，用于驱动所述支撑架摇摆，包括第一电机、转环、连杆和导向环，所述转环与所述机架转动连接，所述第一电机用于带动所述转环转动，所述导向环固定在所述支撑架的底部，所述导向环的底部设置有环槽，所述连杆位于所述转环和所述导向环之间，所述连杆的一端与所述转环铰接，所述连杆的另一端铰接有滑块，所述滑块与所述环槽配合，所述转环转动以带动所述支撑架摇摆。
[0009]根据本技术实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，至少具有如下有益效果：
[0010]1.本技术通过在机架上设置支撑架，支撑架用于安装料盒与模板，从而，方便支撑架支撑料盒与模板。
[0011]2.本技术通过在设置支撑架的底部设置万向连接头，万向连接头与机架连接，从而，使得支撑架能够在机架上摇摆，进而，方便将料盒的储放格中的引线摇晃，使得引
线快速掉入模板的定位孔中。
[0012]3.本技术通过在支撑架的下方设置驱动机构，驱动机构用于驱动支撑架摇摆，从而，使得辅助装置能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。
[0013]4.本技术通过使驱动机构包括第一电机、转环，转环与机架转动连接，第一电机用于带动转环转动，从而，使得驱动机构能够自动驱动转环转动，不需要人工转动转环，降低工人的劳动强度。
[0014]5.本技术通过使驱动机构还包括连杆和导向环，导向环固定在支撑架的底部，导向环的底部设置有环槽，连杆位于转环和导向环之间，连杆的一端与转环铰接，连杆的另一端铰接有滑块，滑块与环槽配合，转环转动以带动支撑架摇摆，可以理解的是，连杆能够将支撑架靠近滑块的一侧向上或向下倾斜，当转环转动的时候，转环带动连杆沿转环的转动轴线转动，使得连杆带动滑块在环槽内移动，从而，使得支撑架的倾斜方向沿着转环转动而改变，进而，实现驱动机构带动支撑架摇摆。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述环槽的横截面呈T型，所述滑块的横截面呈T型，所述环槽和所述滑块配合上下限位。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述滑块的侧壁设置有第一槽，所述第一槽设置有滚珠，所述滚珠与所述环槽的侧壁抵接滚动。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述导向环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于锁紧所述第一半环和所述第二半环。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述支撑架包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部和所述第二支撑座的顶部用于支撑模板的板体，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间容置模板的支脚，所述第一支撑座的侧壁和所述第二支撑座的侧壁分别与模板的支脚配合左右限位。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述支撑架还包括上限位板，所述上限位板位于所述第一支撑座和所述第二支撑座的上方，所述上限位板和所述第一支撑座、所述第二支撑座配合对料盒与模板上下限位。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述支撑架还包括架体，所述上限位板与所述架体上下滑动连接，所述支撑架还包括上下延伸的第一螺杆，所述第一螺杆与所述上限位板转动连接，所述第一螺杆与所述架体螺纹连接，所述第一螺杆转动以带动所述上限位板升降。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述支撑架还包括前挡杆和后挡杆，所述前挡杆和所述后挡杆位于所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部，所述前挡杆和所述后挡杆配合对所述模板的板体前后限位。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述支撑架还包括架体，所述前挡杆的一端与所述架体铰接，所述架体设置有用于对所述前挡杆另一端支撑限位的第二槽。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述转环的外圆面设置有齿条部，所述第一电机设置有第一齿轮，所述第一齿轮和所述齿条部啮合。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为本技术实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置的结构示意图；
[0027]图2为图1示出的A
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A剖视图；
[0028]图3为图2示出的导向环的结构示意图。
[0029]附图标记：100
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机架、110
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支撑架、120
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万向连接头、130
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第一电机、140
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转环、150
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连杆、160
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导向环、170
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滑块、180
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环槽、190
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第一槽、200
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滚珠、210
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第一半环、220
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第二半环、230
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锁紧螺栓、240
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第一支撑座、250
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第二支撑座、260
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上限位板、270
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架体、280
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第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)用于安装料盒与模板，所述支撑架(110)的底部设置有万向连接头(120)，所述万向连接头(120)与所述机架(100)连接；驱动机构，用于驱动所述支撑架(110)摇摆，位于所述支撑架(110)的下方，包括第一电机(130)、转环(140)、连杆(150)和导向环(160)，所述转环(140)与所述机架(100)转动连接，所述第一电机(130)用于带动所述转环(140)转动，所述导向环(160)固定在所述支撑架(110)的底部，所述导向环(160)的底部设置有环槽(180)，所述连杆(150)位于所述转环(140)和所述导向环(160)之间，所述连杆(150)的一端与所述转环(140)铰接，所述连杆(150)的另一端铰接有滑块(170)，所述滑块(170)与所述环槽(180)配合，所述转环(140)转动以带动所述支撑架(110)摇摆。2.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述环槽(180)的横截面呈T型，所述滑块(170)的横截面呈T型，所述环槽(180)和所述滑块(170)配合上下限位。3.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述滑块(170)的侧壁设置有第一槽(190)，所述第一槽(190)设置有滚珠(200)，所述滚珠(200)与所述环槽(180)的侧壁抵接滚动。4.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述导向环(160)包括第一半环(210)和第二半环(220)，所述第一半环(210)和所述第二半环(220)之间设置有锁紧螺栓(230)，所述锁紧螺栓(230)用于锁紧所述第一半环(210)和所述第二半环(220)。5.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)包括第一支撑座(240)和第二支撑座(250)，所述第一支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈作钊，林建强，
申请(专利权)人：肇庆友华生电子厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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