本实用新型专利技术公开了一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，属于加余热回收技术领域，其包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的上表面固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的侧面固定连接有导管。该利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，通过设置过滤箱、过滤板、转杆、螺旋桨叶和刮板，这些结构的设置，使本装置在使用时，蒸压釜本体内的热气能够通过过滤箱内的过滤板进行过滤，同时能够对过滤板自动进行实时清理，保障过滤板对热气的过滤清理效果，即可避免热气内的大量杂质直接进入换热器本体内，避免杂质积累在换热器本体内难以清理，保障其正常使用效果。保障其正常使用效果。保障其正常使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置
[0001]本技术属于加余热回收
，具体为一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置。
技术介绍
[0002]加气砌块，即蒸汽加压混凝土块，是一种内部具有较多孔洞的混凝土块，其具有质量轻、隔热隔音效果好等特点，是一种新型常用建材，在加气砌块的生产过程中，就需要蒸压釜对砌块配体进行蒸压加工，而在蒸压釜使用时，通常会使用到余热回收装置对热量进行回收利用，以避免大量热能浪费。传统的余热回收装置在使用时，通常直接将蒸压釜内排出的热气加入余热回收装置内，由于经过蒸压釜排出的水汽中通常含有大量杂质，直接进入余热回收装置容易使杂质附着在余热回收装置内壁，长时间积累后难以清理，容易影响余热回收装置的正常使用效果。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，解决了传统的余热回收装置在使用时，通常直接将蒸压釜内排出的热气加入余热回收装置内，由于经过蒸压釜排出的水汽中通常含有大量杂质，直接进入余热回收装置容易使杂质附着在余热回收装置内壁，长时间积累后难以清理，容易影响余热回收装置正常使用效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，包括蒸压釜本体，所述蒸压釜本体的上表面固定连接有排气管，所述排气管的顶端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的侧面固定连接有导管，所述导管外固定连接有加压泵，所述过滤箱内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有三个固定板，对应两个过滤板的一侧固定连接有一个过滤板，所述过滤箱内固定连接有八个固定杆，对应四个固定杆相互靠近的一端固定连接有一个连接筒，两个连接筒内通过轴承连接有一个转杆。
[0007]所述转杆通过轴承连接在对应过滤板内，所述转杆外固定连接有六个刮板，对应两个刮板的侧面与对应过滤板的侧面搭接，所述转杆外固定连接有若干个螺旋桨叶，所述过滤箱的下表面固定连接有三个盒体，所述盒体内滑动连接有收集盒，所述过滤箱的下表面开设有三个通孔，所述收集盒的侧面固定连接有两个锁紧扣，所述锁紧扣的顶端卡接在盒体侧面的凸块内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述过滤箱的侧面固定连接有观察窗，所述观察窗设置为透明钢化玻璃观察窗，三个过滤板设置为按照网孔大小依次排列。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述导管的底端固定连接有换热器本体，所述换
热器本体的上表面固定连接有进水管。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述换热器本体下表面的一侧固定连接有回流管，所述换热器本体下表面的另一侧固定连接有排料管，所述回流管的底端固定连接在蒸压釜本体的侧面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述换热器本体的侧面固定连接有两个温度计，所述进水管的顶端和排料管的底端均设置有管道连接件。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述蒸压釜本体的侧面通过销轴铰接有柜门，所述柜门的侧面设置有控制器和把手。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述蒸压釜本体的侧面设置有总控箱，所述刮板的侧面设置为倾斜状，所述通孔位置与盒体位置相对应。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，通过设置过滤箱、过滤板、转杆、螺旋桨叶和刮板，在蒸压釜本体内的热气排出后，能够进入过滤箱内通过三个过滤板进行依次过滤，同时通过气体流通提供的动力带动转杆和刮板转动对过滤板进行实时清理，这些结构的设置，使本装置在使用时，蒸压釜本体内的热气能够通过过滤箱内的过滤板进行过滤，同时能够对过滤板自动进行实时清理，保障过滤板对热气的过滤清理效果，即可避免热气内的大量杂质直接进入换热器本体内，避免杂质积累在换热器本体内难以清理，保障其正常使用效果。
[0017]2、该利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，通过设置盒体、收集盒、锁紧扣和观察窗，当本装置使用时，能够通过观察窗直接观测过滤箱内部工作情况，当观察到收集盒内收集的杂质较多时，可直接通过打开锁紧扣解除对对应收集盒的限位，便于对收集盒内的杂质进行集中清理，保障收集盒的正常使用效果，同时通过锁紧扣对收集盒进行限位，能够有效避免收集盒自动脱落。
[0018]3、该利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，通过设置导管、进水管、回流管和换热器本体，蒸压釜本体内的热气可通过导管流入换热器本体内，而通过进水管输入的水能够通过换热器本体与热气进行换热，从而对进水管内进入的水进行预加热，使本装置能够通过蒸压釜本体的排出热气的余热对水进行预先加热，提升本装置内加入水的初始热量，保障换热器本体的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤箱立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术过滤箱立体的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术转杆立体的结构示意图；
[0023]图中：1蒸压釜本体、2排气管、3连接管、4过滤箱、5导管、6加压泵、7固定板、8过滤板、9固定杆、10连接筒、11转杆、12刮板、13螺旋桨叶、14盒体、15收集盒、16通孔、17锁紧扣、18观察窗、19换热器本体、20回流管、21排料管、22进水管、23温度计、24柜门。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，包括蒸压釜本体1，蒸压釜本体1的上表面固定连接有排气管2，排气管2的顶端固定连接有连接管3，连接管3的一端固定连接有过滤箱4，过滤箱4的侧面固定连接有导管5，导管5外固定连接有加压泵6，加压泵6的设置，能够对经过过滤板8过滤减速后的热气进行二次加压，从而加快热气的后续流速，保障热气的排出效率，过滤箱4内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有三个固定板7，对应两个过滤板8的一侧固定连接有一个过滤板8，过滤箱4内固定连接有八个固定杆9，对应四个固定杆9相互靠近的一端固定连接有一个连接筒10，固定杆9和连接筒10的设置，能够对转杆11进行有效支撑限位，保障转杆11的正常转动效果，避免转杆11出现位置偏移，两个连接筒10内通过轴承连接有一个转杆11。
[0026]转杆11通过轴承连接在对应过滤板8内，转杆11外固定连接有六个刮板12，对应两个刮板12的侧面与对应过滤板8的侧面搭接，转杆11外固定连接有若干个螺旋桨叶13，螺旋桨叶13的设置，当热气流经螺旋桨叶13位置后，即可通过螺旋桨叶13带动转杆11转动，无需添加外置驱动力，同时根据热气流速能够自动调节转杆11转速，无需人为调控，十分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，包括蒸压釜本体(1)，其特征在于：所述蒸压釜本体(1)的上表面固定连接有排气管(2)，所述排气管(2)的顶端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的侧面固定连接有导管(5)，所述导管(5)外固定连接有加压泵(6)，所述过滤箱(4)内壁的上表面和内壁的下表面均固定连接有三个固定板(7)，对应两个过滤板(8)的一侧固定连接有一个过滤板(8)，所述过滤箱(4)内固定连接有八个固定杆(9)，对应四个固定杆(9)相互靠近的一端固定连接有一个连接筒(10)，两个连接筒(10)内通过轴承连接有一个转杆(11)；所述转杆(11)通过轴承连接在对应过滤板(8)内，所述转杆(11)外固定连接有六个刮板(12)，对应两个刮板(12)的侧面与对应过滤板(8)的侧面搭接，所述转杆(11)外固定连接有若干个螺旋桨叶(13)，所述过滤箱(4)的下表面固定连接有三个盒体(14)，所述盒体(14)内滑动连接有收集盒(15)，所述过滤箱(4)的下表面开设有三个通孔(16)，所述收集盒(15)的侧面固定连接有两个锁紧扣(17)，所述锁紧扣(17)的顶端卡接在盒体(14)侧面的凸块内。2.根据权利要求1所述的一种利于提升加气砌块蒸压釜余热回收的装置，其特征在于：所述过滤箱(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王聿暐，王立超，蒋士奇，包小胜，卢耀武，
申请(专利权)人：苏州良浦天路新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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