一种碳化硅微粉研磨机制造技术

技术编号:38227266 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-25 17:57
本实用新型专利技术涉及碳化硅微粉研磨机技术领域,提出了一种碳化硅微粉研磨机,包括机座,所述机座的上方固定连接了粉碎机构所述粉碎机构上方固定连接了加料机构,所述机座的下方固定连接了过滤机构,所述过滤机构的下方两侧固定连接了支板,所述支板的一侧固定连接了连接板,所述连接板的下方固定连接了出料口,所述第一电机的一侧固定安装了固定套,所述粉碎仓的上方活动连接了橡胶套,所述加料机构包括放料仓,所述放料仓的一侧固定连接了转料口,所述放料仓的上方活动安装了压盖。通过上述技术方案,解决了现有技术中碳化硅微粉研磨机在运行时工作人员可观察运行时是否造成卡顿和研磨机是否达成需想要得效果的问题。磨机是否达成需想要得效果的问题。磨机是否达成需想要得效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉研磨机


[0001]本技术涉及碳化硅微粉研磨机
,具体的,涉及一种碳化硅微粉研磨机。

技术介绍

[0002]现有专利(公开号:CN214288537U)一种碳化硅微粉超微粉碎研磨机,包括粉碎仓,粉碎仓内腔顶部固定安装有导料斗、内腔下部滑动设置有筛分仓,粉碎仓顶部内壁上均匀转动设置粉碎桨,导料斗和筛分仓之间连通设置排料管,筛分仓中自上而下依次设置有第一筛网和第二筛网,筛分仓底部连通设置有三级排料管;进料管顶部连通设置有加料斗、底部设置在导料斗中,进料管中滑动设置有挡料板,排料管中滑动设置有横板。本专利技术转动盘带动挡料板和横板来回移动,从而控制进料管和排料管的开合,实现物料的添加和排出,减少人工操作的麻烦;第三电机的输出轴转动带动筛分仓移动,从而增加物料通过第一筛网和第二筛网的速度,加快物料过筛。专利技术人在实现本实有新型的过程中发现现有的技术存在如下问题:1、现有的设备在进行工作原理时,粉碎仓容易造成碳化硅外漏的可能,造成碎屑对工作人员造成不定义的误伤,2、现有的设备在进行工作原理时,工作人员有可能不方便观察碳化硅是否研磨的顺利,是否效果最佳。

技术实现思路

[0003]本技术提出碳化硅微粉研磨机,解决了相关技术中问题碳化硅微粉研磨机在进行碳化硅微粉研磨时是否对碳化硅进行一个很好的微粉研磨。
[0004]本技术的技术方案如下:包括机座,所述机座的上方固定连接了粉碎机构所述粉碎机构上方固定连接了加料机构,所述机座的下方固定连接了过滤机构,所述过滤机构的下方两侧固定连接了支板,所述支板的一侧固定连接了连接板,所述连接板的下方固定连接了出料口。
[0005]优选的,所述粉碎机构包括第一电机,所述第一电机的一侧固定安装了固定套,所述固定套的上方活动连接了粉碎仓,所述粉碎仓的上方活动连接了橡胶套。
[0006]优选的,所述加料机构包括放料仓,所述放料仓的一侧固定连接了转料口,所述放料仓的上方活动安装了压盖,所述压盖的上方固定连接了手柄。
[0007]优选的,所述过滤机构包括第二连接板,所述第二连接板的下方固定连接了第三连接板,所述第三连接板的一侧活动安装了第二电机。
[0008]优选的,所述第二电机的一侧活动安装了转轴,所述转轴的两侧活动安装了震动器,所述震动器的两侧活动安装了移动轴,所述移动轴的上端活动安装了移动板。
[0009]优选的,所述粉碎机构与下方的粉碎仓之间出料口相连接,所述粉碎机构与下方的过滤机构之间连接。
[0010]优选的,所述过滤机构的大小是加料机构的一倍,所述过滤机构与机座的距离是一个加料机构的高度,所述第二电机时第一电机功率的一倍。
[0011]优选的,所述支板的一侧固定连接了第一连接板之间相连接,所述第一连接板的下方固定连接了出料口相连接。
[0012]优选的,所述粉碎仓的内部两侧连接了粉碎刀,所述转轴转动带动移动轴,所述移动轴转动带动移动板。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]1、本技术中可以通过压盖,来防止碳化硅微粉研磨机在进行工作时外部造成碎屑对工作人员造成不定义的误伤。
[0015]2、本技术中可通过过滤机构与机座的空间,来给设置一个缓冲的时间,用来更方便的观察和操作。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术设备的立体图;
[0018]图2为粉碎机构的立体图;
[0019]图3为加料机构的立体图;
[0020]图4为过滤机构的立体图图;
[0021]图中:1、机坐;2、粉碎机构;201、第一电机;202、固定套;203、粉碎仓;204、橡胶套;3、加料机构;301、放料仓;302、压盖;303、手柄;304、转料口;4、过滤机构;401、第二连接板;402、第三连接板;403、第二电机;404、转轴;405、震动器;406、移动轴;407、移动板;5、支板;6、第出料口;7、第一连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1~图4所示,本实施例提出了一种碳化硅微粉研磨机,其特征在于,包括机座1,机座1的上方固定连接了粉碎机构2,粉碎机构2上方固定连接了加料机构3,机座1的下方固定连接了过滤机构4,过滤机构4的下方两侧固定连接了支板5,支板5的一侧固定连接了第一连接板7,第一连接板7的下方固定连接了出料口6,可以通过机座,更方便更好的固定粉碎机构,可以通过加料机构,将碳化硅微粉研磨机更方便的对过滤机构一个传输,可以通过支架和第一连接板,更方便的固定稳定出料口。
[0025]粉碎机构2包括第一电机201,第一电机201的一侧固定安装了固定套202,固定套202的上方活动连接了粉碎仓203,粉碎仓203的上方活动连接了橡胶204,通过设置固定套202避免了粉碎仓203在进行工作时底部造成摩擦。
[0026]加料机构3包括放料仓301,放料仓301的一侧固定连接了转料口304,放料仓301的上方活动安装了压盖302,压盖302的上方固定连接了手柄303,通过连接了压盖302使得设备在运行研磨时造成碳化硅因功率大而造成碳化硅出现外漏。
[0027]过滤机构4包括第二连接板401,第二连接板401的下方固定连接了第三连接板402,第三连接板402的一侧活动安装了第二电机403,通过第一连接板401,更方便第二连接板402的固定,使得第二电机的稳固。
[0028]第二电机403的一侧活动安装了转轴404,转轴404的两侧活动安装了震动器405,震动器405的两侧活动安装了移动轴406,移动轴406的上端活动安装了移动板407,通过震动器405的设置,更方便了碳化硅研磨后效果更好的表现出。
[0029]本实施例中,过滤机构4的大小是加料机构3的一倍,过滤机构4与机座1的距离是一个加料机构3的高度,第二电机403时第一电机201功率的一倍,通过距离的设置可以让放料仓301不造成设备在运行研磨时造成碳化硅因功率大而造成碳化硅出现外漏。
[0030]实施例2
[0031]支板5的一侧固定连接了第一连接板7之间相连接,第一连接板7的下方固定连接了出料口6相连接,通过设备的固定,无需任何的根据就可以让碳化硅更好的研磨操作。
[0032]如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了
[0033]本实施例中,粉碎仓203的内部两侧连接了粉碎刀,转轴404转动带动移动轴406,移动轴406转动带动移动板407,通过设备的固定,更好的使得碳化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉研磨机,其特征在于,包括机座(1),所述机座(1)的上方固定连接了粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)上方固定连接了加料机构(3),所述机座(1)的下方固定连接了过滤机构(4),所述过滤机构(4)的下方两侧固定连接了支板(5),所述支板(5)的一侧固定连接了第一连接板(7),所述第一连接板(7)的下方固定连接了出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨机,其特征在于,所述粉碎机构(2)包括第一电机(201),所述第一电机(201)的一侧固定安装了固定套(202),所述固定套(202)的上方活动连接了粉碎仓(203),所述粉碎仓(203)的上方活动连接了橡胶套(204)。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉研磨机,其特征在于,所述加料机构(3)包括放料仓(301),所述放料仓(301)的一侧固定连接了转料口(304),所述放料仓(301)的上方活动安装了压盖(302),所述压盖(302)的上方固定连接了手柄(303)。4.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉研磨机,其特征在于,所述过滤机构(4)包括第二连接板(401),所述第二连接板(401)的下方固定连接了第三连接板(402),所述第三连接板(402)的一侧活动安装了第...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞臣
申请(专利权)人:唐山市瑞兆碳化硅制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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