一种干混砂浆混合装置制造方法及图纸

技术编号:38227202 阅读:21 留言:0更新日期:2023-07-25 17:57
一种干混砂浆混合装置,包括:混合罐,所述混合罐的底端设置有卸料口,所述卸料口的下方设置有卸料管,所述卸料管的顶端与卸料阀外侧的环形安装板可转动安装,所述环形安装板与混合罐的底部可转动安装,所述卸料管通过支撑杆固定在搅拌罐上,所述卸料管内设置有螺旋叶片,本装置通过在卸料管内设置螺旋叶片,所述搅拌叶片通过第一传动槽轮、第一传动皮带、第二传动槽轮、传动轴和第三传动槽轮、第二传动皮带和第四传动槽轮与搅拌轴联动,搅拌轴转动的同时带动螺旋叶片在卸料管内转动,给卸料管内的砂浆混合物料向下的压力,促进卸料管内的砂浆混合物料的排出,从而有效的放置卸料管发生堵塞。生堵塞。生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆混合装置


[0001]本技术涉及砂浆生产设备领域,尤其涉及一种干混砂浆混合装置。

技术介绍

[0002]在干混砂浆混合装置在砂浆物料混合后通过卸料管排出,但是卸料管上通常缺少防堵结构,由于卸料管内径尺寸小易发生堵塞,影响卸料的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种能够有效放置卸料管堵塞的干混砂浆混合装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种干混砂浆混合装置,包括:混合罐和搅拌轴,所述搅拌轴设置在混合罐的内部,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的顶部与混合罐上方的驱动电机的输出轴固定连接,混合罐的顶部设置有进料管,所述混合罐的底端设置有卸料口,所述卸料口的下方设置有卸料管,所述卸料管的顶端与卸料阀外侧的环形安装板可转动安装,所述环形安装板与混合罐的底部可转动安装,所述卸料管通过支撑杆固定在搅拌罐上,所述卸料管内设置有螺旋叶片,所述环形安装板外侧与第一传动槽轮的中部固定连接,所述第一传动槽轮外侧设置有第二传动槽轮,所述第一传动槽轮通过第一传动皮带与第二驱动槽轮传动,所述第二传动槽轮的上端面与传动轴的底端固定连接,所述传动轴的顶端与第三传动槽轮的中部固定连接,所述驱动电机与混料罐顶端之间的搅拌轴上设置有第四传动槽轮,所述第三传动槽轮与第四传动槽轮之间通过第二传动皮带传动。
[0006]优选地,所述螺旋叶片通过连杆固定在环形安装板的内壁上。
[0007]优选地,所述传动轴的中部通过轴承套与混料罐的侧壁可转动安装。
[0008]优选地,所述卸料口处设置有卸料阀,
[0009]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0010]本装置通过在卸料管内设置螺旋叶片,所述搅拌叶片通过第一传动槽轮、第一传动皮带、第二传动槽轮、传动轴和第三传动槽轮、第二传动皮带和第四传动槽轮与搅拌轴联动,搅拌轴转动的同时带动螺旋叶片在卸料管内转动,给卸料管内的砂浆混合物料向下的压力,促进卸料管内的砂浆混合物料的排出,从而有效的放置卸料管发生堵塞。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图中:混合罐1,搅拌轴2,搅拌叶片3,驱动电机4,进料管5,卸料管6,卸料阀7,环形安装板8,螺旋叶片9,连杆10,第一传动槽轮11,第二传动槽轮12,第一传动皮带13,传动轴14,第三传动槽轮15,轴承套16,第四传动槽轮17,第二传动皮带18。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]参照图1,一种干混砂浆混合装置,包括混合罐1和搅拌轴2,所述搅拌轴2设置在混合罐1的内部,所述搅拌轴2上设置有搅拌叶片3,所述搅拌轴2的顶部与混合罐1上方的驱动电机4的输出轴固定连接,混合罐1的顶部设置有进料管5,所述混合罐1的底端设置有卸料口,所述卸料口的下方设置有卸料管6,所述卸料口处设置有卸料阀7,砂浆物料从进料管5进入混料罐内,启动驱动电机4,所述驱动电机4带动搅拌轴2转动,所述搅拌轴2带动其上的搅拌叶片3对进入混合罐1内的物料进行搅拌混合,物料混合完成后开启卸料阀7,物料从卸料管6内排出,所述卸料管6的顶端与卸料阀7外侧的环形安装板8可转动安装,所述环形安装板8与混合罐1的底部可转动安装,所述卸料管6通过支撑杆固定在搅拌罐上,所述卸料管6内设置有螺旋叶片9,所述螺旋叶片9通过连杆10固定在环形安装板8的内壁上,所述环形安装板8外侧与第一传动槽轮11的中部固定连接,所述第一传动槽轮11外侧设置有第二传动槽轮12,所述第一传动槽轮11通过第一传动皮带13与第二驱动槽轮传动,所述第二传动槽轮12的上端面与传动轴14的底端固定连接,所述传动轴14的顶端与第三传动槽轮15的中部固定连接,所述传动轴14的中部通过轴承套16与混料罐的侧壁可转动安装,所述驱动电机4与混料罐顶端之间的搅拌轴2上设置有第四传动槽轮17,所述第三传动槽轮15与第四传动槽轮17之间通过第二传动皮带18传动,所述搅拌轴2转动时带动第四传动槽轮17转动,所述第四传动槽轮17的转动通过第二传动皮带18、第三传动槽轮15、传动轴14和第二传动槽轮12传动至第一传动槽轮11转动,所述第一传动槽轮11带动环形安装板8转动,所述环形安装板8通过连杆10带动螺旋叶片9在卸料管6内转动,给卸料管6内的砂浆混合物料向下的压力,促进卸料管6内的砂浆混合物料的排出,从而有效的放置卸料管6发生堵塞。
[0015]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆混合装置,包括:混合罐和搅拌轴,所述搅拌轴设置在混合罐的内部,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述搅拌轴的顶部与混合罐上方的驱动电机的输出轴固定连接,混合罐的顶部设置有进料管,所述混合罐的底端设置有卸料口,所述卸料口的下方设置有卸料管,其特征在于,所述卸料管的顶端与卸料阀外侧的环形安装板可转动安装,所述环形安装板与混合罐的底部可转动安装,所述卸料管通过支撑杆固定在搅拌罐上,所述卸料管内设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片与环形安装板固定连接,所述环形安装板外侧与第一传动槽轮的中部固定连接,所述第一传动槽轮外侧设置有第二传动槽轮,所述第一传动槽轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊廖后龙张磊曹洋
申请(专利权)人:吉林鹏霖新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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