一种具有泄压防护结构的自动阀门制造技术

本发明专利技术涉及自动阀门领域，特别是一种具有泄压防护结构的自动阀门，包括转动在阀体内的球阀，固定在球阀上的球阀轴，球阀轴转动在阀体的外壳内，球阀的中心设有通孔，球阀轴的上端设有贯通到球阀内的中心孔。所述的球阀轴的中心孔内有传动轴转动，传动轴的下端均匀设置有6个扇叶，6个扇叶转动在球阀中心的通孔内，传动轴的上端固定有涡轮扇。所述的球阀轴的上端设置有偏心轴，偏心轴上转动有连杆，连杆的另一端转动在磁环下侧。所述的磁环滑动在滑道表面，滑道内设有凹槽，滑道的凹槽内滑动有磁性活塞，磁性活塞和滑道的凹槽之间设置有压力弹簧。本发明专利技术可以防止高压液体对管道的冲击。本发明专利技术可以防止高压液体对管道的冲击。本发明专利技术可以防止高压液体对管道的冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种具有泄压防护结构的自动阀门


[0001]本专利技术涉及自动阀门领域，特别是一种具有泄压防护结构的自动阀门。

技术介绍

[0002]泄压阀的工作原理基于压力控制，当液压系统中的压力超过了设定值时，泄压阀会自动打开，将多余的压力释放出来，以保持系统中的压力在一个安全范围内。泄压阀通常由一个弹簧和一个阀芯组成，当系统中的压力超过设定值时，弹簧会被压缩，阀芯会打开，从而使多余的液体通过泄压阀流出系统。自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门，如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀和自动调节阀等。其中自动调节阀在管道上的连接应用尤为广泛，能够对管道内的液体进行有效的控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种具有泄压防护结构的自动阀门，可以防止高压液体对管道的冲击。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有泄压防护结构的自动阀门，包括转动在阀体内的球阀，固定在球阀上的球阀轴，球阀轴转动在阀体的外壳内，球阀的中心设有通孔，球阀轴的上端设有贯通到球阀内的中心孔。
[0005]所述的球阀轴的中心孔内有传动轴转动，传动轴的下端均匀设置有6个扇叶，6个扇叶转动在球阀中心的通孔内，传动轴的上端固定有涡轮扇。
[0006]所述的球阀轴的上端设置有偏心轴，偏心轴上转动有连杆，连杆的另一端转动在磁环下侧。
[0007]所述的磁环滑动在滑道表面，滑道内设有凹槽，滑道的凹槽内滑动有磁性活塞，磁性活塞和滑道的凹槽之间设置有压力弹簧。
附图说明
[0008]图1是自动阀门的整体结构示意图一；图2是自动阀门的整体结构示意图二；图3是自动阀门的半剖结构示意图；图4是压力指示机构的结构示意图；图5是自动阀门的部分结构示意图；图6是压力推动装置的结构示意图一；图7是压力推动装置的结构示意图二；图8是压力推动装置的半剖结构示意图；图9是消除压力冲击装置的结构示意图一；图10是消除压力冲击装置的结构示意图二。
[0009]图中：阀体101；法兰盘102；压力表外壳103；球阀轴104；球阀105；过滤网106；滑道201；凸台202；磁环203；磁性活塞204；压力弹簧205；连杆206；滑块301；弹簧302；齿条303；齿轮304；中心轴305；指针306；涡轮盒401；水管Ⅰ402；水管Ⅱ403；传动轴404；扇叶405；涡轮扇406。
实施方式
[0010]如图1
‑
10所示：一种具有泄压防护结构的自动阀门， 阀体101内转动有球阀105，在球阀105内开有中心孔，用于球阀105处于开通位置的时候，液体可以在中心的通孔内流通，在球阀105上设置有球阀轴104，阀体101的外壳支撑球阀轴104进行转动，球阀轴104转动时，带动球阀105转动，实现阀门的开通和闭合，在球阀轴104内设置了中心孔，传动轴404在中心孔内转动。
[0011]在使用时，液体被限制在球阀105一侧，当压力上升后，自动机构会推动球阀轴104进行转动，球阀轴104带动球阀105一起转动，球阀105转动90
°
后，球阀105中心的通孔和阀体101内的通道平行，允许液体流通，起到泄压的作用，当压力降低后，球阀105回到初始位置，球阀105中心的通孔和阀体101内的通道垂直，阻止液体流动。
[0012]如图5所示：传动轴404转动在球阀轴104设置的中心孔内，在球阀轴104相对固定时，传动轴404可以相对球阀轴104进行转动，在传动轴404的下端均匀分布固定了6个半圆形的扇叶405，在传动轴404转动时，扇叶405跟随一起转动，在传动轴404的上端固定有涡轮扇406，涡轮扇406由水流驱动，高压水流冲击涡轮扇406的扇叶，涡轮扇406转动，通过传动轴404将转动传递到固定在传动轴404下端的扇叶405上。
[0013]在使用时，液体压力升高时，高压水流通过水管Ⅰ402冲击到涡轮扇406的扇叶上，涡轮扇406转动带动扇叶405转动，同时球阀105转动，高压液体从球阀105中心的通孔流出，进行泄压，高压液体泄压时，会冲击管壁，造成管壁一定程度的损伤，而这时逆水流转动在球阀105中心通孔的扇叶405对高压水流进行扰动，防止直接对管壁进行冲击。
[0014]如图5所示：偏心轴设置在球阀轴104的上端，连杆206转动在偏心轴上，磁环203的下侧设置有一个转动轴，连杆206的另一端转动在磁环203的转动轴上，磁环203运动时，会带动连杆206进行运动，连杆206转动在球阀轴104的一端就会推动球阀轴104进行转动。
[0015]在使用时，管内水压增加，推动磁性活塞204运动，依靠磁力带动磁环203运动，磁环203在水平方向向靠近球阀105一侧运动，磁环203下的转动轴会顶着连杆206运动，连杆206另一端带动球阀轴104上的偏心轴运动，偏心轴移动球阀轴104会跟随做转动，同时固定在球阀轴104下的球阀105一起转动，从而实现球阀105的开关过程。
[0016]如图8所示：滑道201的表面滑动有磁环203，滑道201内设有用于磁性活塞204滑动的凹槽，压力弹簧205设置在磁性活塞204和滑道201的凹槽之间。磁环203和磁性活塞204通过磁力吸引配合，中间使用滑道201隔开，互不接触，在保证能够传动的情况下，防止了高压液体的泄
漏，压力弹簧205顶住磁性活塞204，压力弹簧205的被压缩量越大，证明液体压力越强，磁性活塞204在滑道201的凹槽内偏移量越大，滑道201上的磁环203滑动的越远，同时球阀轴104带动球阀105转动的角度越大，阀体101内的流量越大，泄压速度更快，实现泄压阀能够根据液体压力大小自动调节泄压快慢的功能。
[0017]如图8所示：凸台202设置在滑道201上磁环203上设置有一个缺口，缺口与凸台202进行配合，使磁环203能够滑动在滑道201上，同时凸台202还限制了磁环203在滑道201上进行转动，限制磁环203只能进行水平方向的运动，在凸台202内设有一条管道，管道一端通向滑道201内，另一端与外界相通，为高压液体提供流动通道，同时采用较小管径，是为了增加液体流速，提供更大的冲击力。
[0018]在使用时，磁环203上的缺口通过固定在滑道201上的凸台202，使磁环203在滑道201上滑动，在磁环203推动连杆206运动时，会产生径向力，使得磁环203有绕滑道201转动的趋势，而凸台202的设置，刚好限制了磁环203的转动；在磁性活塞204被压力推动到凸台202内管道的进水口处时，高压液体通过管道留出，当液体压力降低时，磁性活塞204会堵住管道的进水口，实现自动控制。
[0019]如图9、10所示：水管Ⅰ402连接在凸台202内管道的出水口上，涡轮盒401上连接有水管Ⅰ402的另一端，水管Ⅱ403连接在涡轮盒401远离水管Ⅰ402的一侧，在阀体101上固定有水管Ⅱ403的另一端，涡轮盒401内有涡轮扇406在转动。涡轮盒401的两侧分别连接有水管，使得高压水流能够依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：包括转动在阀体（101）内的球阀（105），固定在球阀（105）上的球阀轴（104），球阀轴（104）转动在阀体（101）的外壳内，球阀（105）的中心设有通孔，球阀轴（104）的上端设有贯通到球阀（105）内的中心孔。2.根据权利要求1所述的一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：所述的球阀轴（104）的中心孔内有传动轴（404）转动，传动轴（404）的下端均匀设置有6个扇叶（405），6个扇叶（405）转动在球阀（105）中心的通孔内，传动轴（404）的上端固定有涡轮扇（406）。3.根据权利要求2所述的一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：所述的球阀轴（104）的上端设置有偏心轴，偏心轴上转动有连杆（206），连杆（206）的另一端转动在磁环（203）下侧。4.根据权利要求3所述的一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：所述的磁环（203）滑动在滑道（201）表面，滑道（201）内设有凹槽，滑道（201）的凹槽内滑动有磁性活塞（204），磁性活塞（204）和滑道（201）的凹槽之间设置有压力弹簧（205）。5.根据权利要求4所述的一种具有泄压防护结构的自动阀门，其特征在于：所述的滑道（201）上设有凸台（202），磁环（203）上设有缺口，缺口与凸台（202）进行滑动配合，凸台（202）内设有管道，管道从滑道（201）内贯通到外界。...

【专利技术属性】
技术研发人员：申成志，曾贵星，佰振华，
申请(专利权)人：申成志，
类型：发明
国别省市：