一种一体化圆弧形螺旋出料口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，它包括螺旋出料口本体（1）、耐磨衬（2）、压条（3）和压块（4），其特征在于,所述耐磨衬（2）螺旋出料口本体（1）内，所述压条（3）设置在耐磨衬（2）的中部，所述耐磨衬（2）两端设置有压块（4）。本实用新型专利技术提供的一体化圆弧形螺旋出料口结构，采用可更换加长型圆弧耐磨衬结构形式，并且耐磨衬采用耐磨材料，整体烧制成型，有效防止物料对螺旋出料口本体的磨损；采用一体式的结构设计，结构简单成本低，同时大大降低了螺旋出料口因物料堆积而堵塞的风险。低了螺旋出料口因物料堆积而堵塞的风险。低了螺旋出料口因物料堆积而堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化圆弧形螺旋出料口结构


[0001]本技术涉及离心机设备
，具体涉及一体化圆弧形螺旋出料口结构。

技术介绍

[0002]螺旋出料口是离心机螺旋体的重要组成部件，通过供料管进入离心机腔体的物料在螺旋出料口进行首次加速后进入转鼓内腔。卧螺离心机螺旋体出料口结构形式有多种，例如有圆孔型、腰型、方型等结构形式，离心机处理的物料种类繁多，根据不同物料特性，采用不同螺旋出料口，可以更好发挥离心机分离性能，当物料容易堆积、粘度较大、硬度大，温度对固相性能变化较大时，物料通过供料管在螺旋出料口进行加速后进入转鼓内腔时，螺旋出料口结构形式就显得很重要，传统的离心机出料口为分段式或多段式，每段之间设置有隔板及其他部件，结构较为复杂而且容易在段与段之间堆积物料产生堵塞，同时其由于一些种类的物料容易磨损影响使用寿命。所以亟需一种一体化圆弧形螺旋出料口结构形式，使用一体化圆弧形螺旋出料口结构，大幅度降低了螺旋出料口堵料的概率，减少螺旋出料口磨损，增加螺旋体使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一体化圆弧形螺旋出料口结构，目的在于提供一种一体式的，能够大幅降低螺旋出料口堵料的风险，减少螺旋出料口磨损，增加螺旋体使用寿命的螺旋出料口结构。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，它包括螺旋出料口本体、耐磨衬、压条和压块，所述耐磨衬螺旋出料口本体内，所述压条设置在耐磨衬的中部，所述耐磨衬两端设置有压块。
[0006]进一步的，所述螺旋出料口本体的出料口为圆弧形，所述出料口为两个且对称设置。
[0007]进一步的，所述耐磨衬为一户型瓦片，所述耐磨衬的弧形面与螺旋出料口本体的弧形面贴合。
[0008]进一步的，所述耐磨衬通过粘接剂粘附在螺旋出料口本体的弧形面上。
[0009]进一步的，所述压条采用耐磨材料制成，所述压条为圆弧形压条且贴合耐磨衬的上部安装，所述压条的两端焊接在螺旋出料口本体上。
[0010]进一步的，所述耐磨衬的两边各设置有两个压块，所述压块与耐磨衬安装部位形状相匹配，所述压块上设置锁扣，所述锁扣通过螺钉与螺旋出料口本体固定。
[0011]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0012]1.本技术提供的一体化圆弧形螺旋出料口结构，采用可更换加长型圆弧耐磨衬结构形式，并且耐磨衬采用耐磨材料，整体烧制成型，有效防止物料对螺旋出料口本体的磨损；
[0013]2.本技术采用一体式的结构设计，结构简单成本低，同时大大降低了螺旋出料口因物料堆积而堵塞的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图。
[0016]图中，1
‑
螺旋出料口本体，2
‑
耐磨衬，3
‑
压条，4
‑
压块。
具体实施方式
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图2所示，一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，它包括螺旋出料口本体1、耐磨衬2、压条3和压块4，所述耐磨衬2螺旋出料口本体1内，所述压条3设置在耐磨衬2的中部，所述耐磨衬2两端设置有压块4。
[0022]作为可选或优选方案，所述螺旋出料口本体1的出料口为圆弧形，所述出料口为两个且对称设置，两个螺旋出料口本体1上的弧形面均加装加长圆弧形耐磨衬2，同样的耐磨衬2采用耐磨材料整体烧制而成。
[0023]作为可选或优选方案，所述耐磨衬2为一户型瓦片，所述耐磨衬2的弧形面与螺旋出料口本体1的弧形面贴合。
[0024]作为可选或优选方案，所述耐磨衬2通过粘接剂粘附在螺旋出料口本体1的弧形面上。
[0025]作为可选或优选方案，所述压条3采用耐磨材料制成，所述压条3为圆弧形压条且贴合耐磨衬2的上部安装，所述压条3的两端焊接在螺旋出料口本体1上。
[0026]作为可选或优选方案，所述耐磨衬2的两边各设置有两个压块4，所述压块4与耐磨衬2安装部位形状相匹配，所述压块4上设置锁扣，所述锁扣通过螺钉与螺旋出料口本体1固定，当需要更换耐磨衬2时，就可以拧松螺钉卸下压块4，将旧耐磨衬2抽出，安装新的耐磨衬2即可，更换方便快捷。
[0027]物料通过供料管进入离心机螺旋出料口，在螺旋出料口内腔加速，后沿着对称安
装在螺旋出料口本体1两侧加长型圆弧耐磨衬圆弧外表面甩出，进入转鼓内腔进行分离，大幅降低了螺旋出料口积料的风险，增加了螺旋出料口使用寿命。
[0028]上面结合附图和实施例对本技术作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的只是范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，它包括螺旋出料口本体（1）、耐磨衬（2）、压条（3）和压块（4），其特征在于,所述耐磨衬（2）螺旋出料口本体（1）内，所述压条（3）设置在耐磨衬（2）的中部，所述耐磨衬（2）两端设置有压块（4）。2.根据权利要求1所述的一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，其特征在于，所述螺旋出料口本体（1）的出料口为圆弧形，所述出料口为两个且对称设置。3.根据权利要求1所述的一种一体化圆弧形螺旋出料口结构，其特征在于，所述耐磨衬（2）为一户型瓦片，所述耐磨衬（2）的弧形面与螺旋出料口本体（1）的弧形面贴合。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞国庆，
申请(专利权)人：成都智楷分离科技有限公司，
类型：新型
国别省市：