蛋黄回收运输机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蛋黄回收运输机构，包括蛋黄分离组件，蛋黄分离组件包括第一传送装置、设置于第一传送装置前端的鸭蛋入料槽、设置于第一传送装置上端的磕蛋模组、以及设置于第一传送装置内并向外延伸的第一蛋黄收集槽；及蛋壳输送组件，蛋壳输送组件包括连接于第一传送装置后端的第二传送装置、设置于第二传送装置上端的喷水模组、以及设置于第二传送装置内并向外延伸的第二蛋黄收集槽；第二传送装置上阵列设有多个以供蛋黄通过的筛孔。上述蛋黄回收运输机构，鸭蛋通过蛋黄分离组件磕蛋后，蛋壳进入至第二传送装置上，喷水模组对蛋壳进行冲洗，会将残留于蛋壳上的蛋黄冲洗下落至第二蛋黄收集槽中，起到蛋黄回收的作用，提高鸭蛋蛋黄利用率。蛋蛋黄利用率。蛋蛋黄利用率。

【技术实现步骤摘要】
蛋黄回收运输机构


[0001]本技术涉及蛋制品加工
，特别是涉及一种蛋黄回收运输机构。

技术介绍

[0002]目前，在生产咸蛋黄时，需要经过鸭蛋前置清洗、蛋壳蛋黄分离、蛋黄清洗、蛋壳回收压碎等工序。其中蛋壳蛋黄分离是在磕蛋装置中进行的，受鸭蛋壳体硬度、放置角度以及尺寸等影响，蛋黄不能保证掉落至指定位置，而是随着蛋壳进入至蛋壳回收压碎线中进行处理。一方面，会造成蛋黄浪费；另一方面，蛋黄随蛋壳进行压碎成废料饼后，有机物会腐败影响环境，需要另一步清理，增加额外的清洁成本。因此，需要研发一种能够在磕蛋后进行蛋黄回收的机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种蛋黄回收运输机构，通过在蛋黄分离组件后端设有蛋壳输送组件，蛋壳输送组件上的第二传送装置阵列设有筛孔，喷水模组能对进入蛋壳输送组件的对蛋壳进行冲洗，残留于蛋壳上的蛋黄被冲洗后会通过筛孔下落至第二蛋黄收集槽中，起到蛋黄回收的作用，提高鸭蛋蛋黄利用率。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案:
[0005]一种蛋黄回收运输机构，包括：
[0006]蛋黄分离组件，所述蛋黄分离组件包括第一传送装置、设置于所述第一传送装置前端的鸭蛋入料槽、设置于所述第一传送装置上端的磕蛋模组、以及设置于所述第一传送装置内并向外延伸的第一蛋黄收集槽；
[0007]及蛋壳输送组件，所述蛋壳输送组件包括连接于所述第一传送装置后端的第二传送装置、设置于所述第二传送装置上端的喷水模组、以及设置于所述第二传送装置内并向外延伸的第二蛋黄收集槽；所述第二传送装置上阵列设有多个以供蛋黄通过的筛孔。
[0008]上述蛋黄回收运输机构，通过设有蛋黄分离组件及蛋壳输送组件，蛋壳输送组件包括带筛孔的第二传送装置、喷水模组以及第二蛋黄收集槽，鸭蛋通过蛋黄分离组件磕蛋后，蛋壳进入至第二传送装置上，喷水模组对蛋壳进行冲洗，会将残留于蛋壳上的蛋黄冲洗下落至第二蛋黄收集槽中，起到蛋黄回收的作用，提高鸭蛋蛋黄利用率。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一传送装置包括相对设置的两个边框、设置于两个所述边框之间的第一传送带、及与所述第一传送带驱动连接的第一电机；所述第一传送带包括阵列设置的鸭蛋载具板及设置于所述鸭蛋载具板之间的隔条。
[0010]在其中一个实施例中，所述鸭蛋载具板的顶端面低于所述边框的顶端面；所述鸭蛋载具板上设有用于放置鸭蛋的承载通孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述鸭蛋入料槽上设有导流槽；所述导流槽的一端指向所述鸭蛋入料槽的进料口，另一端指向所述承载通孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述磕蛋模组包括设置于所述第一传送装置上的连接杆、
固定连接于所述连接杆的打壳臂、连接于所述连接杆一端的凸轮连杆副、以及与所述凸轮连杆副驱动连接的第二电机；所述打壳臂指向所述第一传送装置的一端设有破壳针。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一蛋黄收集槽包括第一接料部及第一下料部；所述第一接料部的一端对应设置于所述磕蛋模组的下方，并位于所述第一传送带上下层之间的间隙中，另一端向外穿所述边框；所述第一下料部与所述第一接料部穿出所述边框的一端相接。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二传送装置包括相对设置的两个安装架、设置于两个所述安装架之间的第二传送带、及与所述第二传送带驱动连接的第二电机；所述筛孔阵列设置于所述第二传送带上。
[0015]在其中一个实施例中，所述喷水模组包括设置于所述安装架上的喷水支架、设置于所述喷水支架上的喷水主流管、设置于所述喷水主流管上的喷水分支管、以及设置于所述喷水分支管上的喷头。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二蛋黄收集槽包括第二接料部及第二下料部；所述第二接料部位于所述第二传送带上下层之间的间隙中；所述第二下料部与所述第二接料部穿出所述安装架的一端相接。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的蛋黄回收运输机构的立体示意图；
[0018]图2为图1所示蛋黄回收运输机构中蛋黄分离组件的立体示意图；
[0019]图3为图1所示蛋黄回收运输机构中蛋壳输送组件的立体示意图；
[0020]图4为图1所示蛋黄回收运输机构的剖视结构示意图。
[0021]附图标注说明：
[0022]100
‑
蛋黄分离组件；110
‑
第一传送装置；111
‑
边框；112
‑
第一传送带；113
‑
鸭蛋载具板；114
‑
隔条；115
‑
承载通孔；120
‑
鸭蛋入料槽；121
‑
导流槽；130
‑
磕蛋模组；131
‑
连接杆；132
‑
打壳臂；133
‑
凸轮连杆副；134
‑
破壳针；140
‑
第一蛋黄收集槽；141
‑
第一接料部；142
‑
第一下料部；
[0023]200
‑
蛋壳输送组件；210
‑
第二传送装置；211
‑
筛孔；212
‑
安装架；213
‑
第二传送带；214
‑
第二电机；220
‑
喷水模组；221
‑
喷水支架；222
‑
喷水主流管；223
‑
喷水分支管；224
‑
喷头；230
‑
第二蛋黄收集槽；231
‑
第二接料部；232
‑
第二下料部。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蛋黄回收运输机构，其特征在于，包括：蛋黄分离组件，所述蛋黄分离组件包括第一传送装置、设置于所述第一传送装置前端的鸭蛋入料槽、设置于所述第一传送装置上端的磕蛋模组、以及设置于所述第一传送装置内并向外延伸的第一蛋黄收集槽；及蛋壳输送组件，所述蛋壳输送组件包括连接于所述第一传送装置后端的第二传送装置、设置于所述第二传送装置上端的喷水模组、以及设置于所述第二传送装置内并向外延伸的第二蛋黄收集槽；所述第二传送装置上阵列设有多个以供蛋黄通过的筛孔。2.根据权利要求1所述的蛋黄回收运输机构，其特征在于，所述第一传送装置包括相对设置的两个边框、设置于两个所述边框之间的第一传送带、及与所述第一传送带驱动连接的第一电机；所述第一传送带包括阵列设置的鸭蛋载具板及设置于所述鸭蛋载具板之间的隔条。3.根据权利要求2所述的蛋黄回收运输机构，其特征在于，所述鸭蛋载具板的顶端面低于所述边框的顶端面；所述鸭蛋载具板上设有用于放置鸭蛋的承载通孔。4.根据权利要求3所述的蛋黄回收运输机构，其特征在于，所述鸭蛋入料槽上设有导流槽；所述导流槽的一端指向所述鸭蛋入料槽的进料口，另一端指向所述承载通孔。5.根据权利要求1所述的蛋黄回收运输机构，其特征在于，所述磕蛋模组包括设置于所述第一传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子明，
申请(专利权)人：东莞市恒富蛋品有限公司，
类型：新型
国别省市：