一种节能保温砖的生产上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能保温砖的生产上料机构，包括倾斜导料箱、支撑架和上料筒，所述上料筒内套设具有送料功能的送料螺杆，所述上料筒的顶端一侧开设出料口且出料口的一侧通过螺钉安装有倾斜导料箱，所述倾斜导料箱的一侧通过螺钉安装有制冷盒且制冷盒的顶部通过安装槽安装具有对制冷盒内降温的半导体制冷片，所述制冷盒的一端进风口通过螺钉安装吸风扇，所述倾斜导料箱的一端出料口上端设置有上密封板，所述倾斜导料箱另一侧通过螺钉安装粉尘浓度传感器。该新型上料机构具有对原料降温的功能，能检测生产上料机构周边的粉尘浓度，便于及时采取降尘措施，减小环境污染，适合广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能保温砖的生产上料机构


[0001]本技术涉及节能保温砖的生产
，特别涉及一种节能保温砖的生产上料机构。

技术介绍

[0002]现有的建筑保温材料采用聚塑板的方式进行保温，具体的工艺是将聚塑板摆放在屋面或墙体上，加钢丝网，并使用4
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5厘米后的水泥砂浆做保护层，上述的保温材料在长期气候的热胀冷缩影响下，会导致屋面裂缝，水直接渗入到塑料板内，产生墙体积水、渗水等问题，现在采用节能保温砖，制备出来的节能保温砖可以直接贴在墙体上，其风化耐候性好，导热系数低，不会发生积水、渗水等现象，在制备的过程中需要利用生产上料机构，提高上料效率。
[0003]现有的生产上料机构存在以下缺点：生产上料机构不具有对原料降温的功能，不能检测生产上料机构周边的粉尘浓度，便于及时采取降尘措施，减小环境污染。为此，我们提出一种节能保温砖的生产上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种节能保温砖的生产上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种节能保温砖的生产上料机构，包括倾斜导料箱、支撑架和上料筒，所述上料筒内套设具有送料功能的送料螺杆，所述上料筒的顶端一侧开设出料口且出料口的一侧通过螺钉安装有倾斜导料箱，所述倾斜导料箱的一侧通过螺钉安装有制冷盒且制冷盒的顶部通过安装槽安装具有对制冷盒内降温的半导体制冷片，所述制冷盒的一端进风口通过螺钉安装吸风扇，所述倾斜导料箱的一端出料口上端设置有上密封板，所述倾斜导料箱另一侧通过螺钉安装粉尘浓度传感器。
[0007]进一步地，所述出料口的两侧均通过螺栓安装连接柱且连接柱的一端焊接连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述出料口的底部通过螺栓安装支撑架，利用连接板上的连接孔和配套的螺栓便于固定在上料机构的固定架上。
[0008]进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内，在气压的作用下冷气体从冷气输送管进入到倾斜导料箱内，对原料进行降温。
[0009]进一步地，所述制冷盒输出口连接冷气输送管且冷气输送管的另一端贯穿上密封板位于倾斜导料箱内。
[0010]进一步地，所述上料筒的顶部通过固定座安装伺服电机且伺服电机的输出轴连接送料螺杆驱动端。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种节能保温砖的生产上料机构，利用连接板上的连接孔和配套的
螺栓便于固定在上料机构的固定架上，利用伺服电机带动送料螺杆转动，实现节能保温砖生产原料的输送，从出料口进入到倾斜导料箱内，最终输出进入到倾斜导料箱底端的搅拌设备内。
[0013]2.本技术一种节能保温砖的生产上料机构，开启吸风扇和半导体制冷片，利用好半导体制冷片对制冷盒内制冷降温，吸风扇将外界的空气鼓入到制冷盒内，在气压的作用下冷气体从冷气输送管进入到倾斜导料箱内，对原料进行降温，使原料在混合搅拌过程中降低水化热，避免浇注的节能保温砖养护中产生裂缝，利用粉尘浓度传感器便于检测上料机构周边的粉尘浓度，当超标时，立即采取降尘措施，避免环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能保温砖的生产上料机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种节能保温砖的生产上料机构的仰视图。
[0016]图3为本技术一种节能保温砖的生产上料机构的侧视图。
[0017]图中：1、固定座；2、伺服电机；3、出料口；4、吸风扇；5、倾斜导料箱；6、半导体制冷片；7、制冷盒；8、上密封板；9、冷气输送管；10、连接柱；11、连接板；12、连接孔；13、支撑架；14、上料筒；15、粉尘浓度传感器；16、送料螺杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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3所示，一种节能保温砖的生产上料机构，包括倾斜导料箱5、支撑架13和上料筒14，所述上料筒14内套设具有送料功能的送料螺杆16，所述上料筒14的顶端一侧开设出料口3且出料口3的一侧通过螺钉安装有倾斜导料箱5，所述倾斜导料箱5的一侧通过螺钉安装有制冷盒7且制冷盒7的顶部通过安装槽安装具有对制冷盒7内降温的半导体制冷片6，所述制冷盒7的一端进风口通过螺钉安装吸风扇4，所述倾斜导料箱5的一端出料口上端设置有上密封板8，所述倾斜导料箱5另一侧通过螺钉安装粉尘浓度传感器15。
[0020]其中，所述出料口3的两侧均通过螺栓安装连接柱10且连接柱10的一端焊接连接板11，所述连接板11上设置有连接孔12，所述出料口3的底部通过螺栓安装支撑架13。
[0021]本实施例中如图1所示，利用连接板11上的连接孔12和配套的螺栓便于固定在上料机构的固定架上。
[0022]其中，所述半导体制冷片6的制冷端位于制冷盒7内。
[0023]其中，所述制冷盒7输出口连接冷气输送管9且冷气输送管9的另一端贯穿上密封板8位于倾斜导料箱5内。
[0024]本实施例中如图1所示，在气压的作用下冷气体从冷气输送管9进入到倾斜导料箱5内，对原料进行降温。
[0025]其中，所述上料筒14的顶部通过固定座1安装伺服电机2且伺服电机2的输出轴连接送料螺杆16驱动端。
[0026]本实施例中如图1、3所示，利用伺服电机2带动送料螺杆16转动，实现节能保温砖生产原料的输送。
[0027]需要说明的是，本技术为一种节能保温砖的生产上料机构，工作时，利用连接板11上的连接孔12和配套的螺栓便于固定在上料机构的固定架上，利用伺服电机2带动送料螺杆16转动，实现节能保温砖生产原料的输送，从出料口3进入到倾斜导料箱5内，最终输出进入到倾斜导料箱5底端的搅拌设备内，开启吸风扇4和半导体制冷片6，利用好半导体制冷片6对制冷盒7内制冷降温，吸风扇4将外界的空气鼓入到制冷盒7内，在气压的作用下冷气体从冷气输送管9进入到倾斜导料箱5内，对原料进行降温，使原料在混合搅拌过程中降低水化热，避免浇注的节能保温砖养护中产生裂缝，利用粉尘浓度传感器15便于检测上料机构周边的粉尘浓度，当超标时，立即采取降尘措施，避免环境污染。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能保温砖的生产上料机构，包括倾斜导料箱(5)、支撑架(13)和上料筒(14)，其特征在于：所述上料筒(14)内套设具有送料功能的送料螺杆(16)，所述上料筒(14)的顶端一侧开设出料口(3)且出料口(3)的一侧通过螺钉安装有倾斜导料箱(5)，所述倾斜导料箱(5)的一侧通过螺钉安装有制冷盒(7)且制冷盒(7)的顶部通过安装槽安装具有对制冷盒(7)内降温的半导体制冷片(6)，所述制冷盒(7)的一端进风口通过螺钉安装吸风扇(4)，所述倾斜导料箱(5)的一端出料口上端设置有上密封板(8)，所述倾斜导料箱(5)另一侧通过螺钉安装粉尘浓度传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能保温砖的生产上料机构，其特征在于：所述出料口(3)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰，黄伟，林建永，
申请(专利权)人：淮安市洪曦新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：