法兰拉伸检测机制造技术

法兰拉伸检测机，包括两个夹固装置，两个夹固装置沿竖直方向相对设置；夹固装置包括夹头主体，夹头主体的内部设有固定机构Ⅱ以及固定机构Ⅰ；固定机构Ⅰ包括两个内部组件、第一驱动组件；两个内部组件用以抵接法兰型材的内壁，二者与第一驱动组件连接；固定机构Ⅱ包括两个外部组件、第二驱动组件；两个外部组件用以夹持法兰型材的外壁，二者与第二驱动组件连接；两个内部组件与两个外部组件位置对应。本申请中，固定机构Ⅱ与固定机构Ⅰ相互配合，有利于避免法兰型材的中空结构由于外壁或内壁单侧受力发生内陷形变或外凸形变，从而提高拉伸检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
法兰拉伸检测机


[0001]本技术主要涉及拉伸检测
，尤其是涉及法兰拉伸检测机。

技术介绍

[0002]拉伸检测，是指在轴向拉伸载荷下测定材料特性的检测方法，其可用于测定材料的弹性极限、伸长率、拉伸强度、屈服点、屈服强度等性能指标。常用拉伸检测机的结构参照专利号为CN105115816B的中国专利：检测时，将待检测的材料竖直放入拉伸检测机中，材料的外壁两端分别被拉伸检测机的两个夹头装置夹固，两个夹头装置以规定的速率相互远离，在此过程中材料被拉伸，同时材料的性能被拉伸检测机记录下来。
[0003]然而，由于法兰型材多为圆管状、方管状等中空结构，在对法兰型材进行拉伸检测时，若只从外壁夹持法兰型材，型材容易发生径向的内陷形变，影响拉伸检测的准确性。故而，本申请提供了法兰拉伸检测机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了改善
技术介绍
中的问题，本技术提供了法兰拉伸检测机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]法兰拉伸检测机，包括底座以及两个夹固装置，其中一个夹固装置与所述底座固定连接，另一个夹固装置与所述底座活动连接，后者的移动方向平行于竖直方向；两个所述夹固装置用以夹持法兰型材的两端，二者沿竖直方向相对设置；所述夹固装置包括夹头主体，所述夹头主体靠近另一所述夹固装置的一侧设置固定腔，所述固定腔用以套接法兰型材的端部；所述夹头主体的内部设有固定机构Ⅰ以及固定机构Ⅱ；所述固定机构Ⅰ包括两个内部组件、导向组块、第一驱动组件；所述导向组块可拆卸地连接所述固定腔的底壁，且其沿竖直方向伸入法兰型材的内腔；两个所述内部组件对称设置于所述导向组块的两侧，用以抵接法兰型材的内壁，二者与所述第一驱动组件连接；所述固定机构Ⅱ包括两个外部组件、第二驱动组件；两个所述外部组件对称分布于所述固定腔的两侧，用以夹持法兰型材的外壁，二者与所述第二驱动组件连接；两个所述内部组件与两个所述外部组件位置对应。
[0007]本申请中，在对法兰型材进行拉伸检测前，将法兰型材竖直置入拉伸检测机，法兰型材的两端分别伸入两个夹固装置的固定腔中；两个外部组件在第二驱动组件的控制下从两侧夹持法兰型材的外壁，两个内部组件在第一驱动组件的控制下从内侧抵接法兰型材的内壁，内部组件与外部组件位置对应，使得二者给予法兰型材的力受到了对应的反作用力，有利于避免法兰型材的中空结构由于外壁或内壁单侧受力发生内陷形变或外凸形变，从而提高拉伸检测的准确性。
[0008]优选的，所述第一驱动组件包括第一电机、一号旋转杆；所述一号旋转杆沿所述夹头主体的长度方向延伸，其端部与所述第一电机的输出端连接；所述一号旋转杆沿其长度方向开设键槽；所述一号旋转杆上同轴地套接两个一号伞齿轮，两个所述一号伞齿轮相对设置；所述一号伞齿轮突出设有与所述键槽相适配的滑键。
[0009]优选的，所述内部组件包括抵接件、调节杆；所述抵接件通过所述调节杆连接所述第一驱动组件；所述调节杆竖直设置，其靠近所述抵接件的端部沿其长度方向设置外螺纹，其远离所述抵接件的端部同轴地固定二号伞齿轮；所述抵接件沿竖直方向开设插接腔，所述插接腔的内壁设置与所述调节杆的外螺纹相适配的内螺纹；在同一夹固装置中，两个所述内部组件的二号伞齿轮分别与两个所述一号伞齿轮啮合，且两个所述内部组件的调节杆上的外螺纹方向相反；相互啮合的所述二号伞齿轮与所述一号伞齿轮通过定位件连接；所述定位件的一端同轴套接所述一号伞齿轮，其另一端同轴套接所述二号伞齿轮。
[0010]优选的，沿远离所述夹头主体的竖直方向，所述导向组块的横截面逐渐增大；所述抵接件的内侧面紧抵所述导向组块的外壁。
[0011]同一夹固装置中的两个抵接件通过第一电机进行控制，当第一电机转动并带动一号旋转杆转动时，通过一号旋转杆
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一号伞齿轮
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二号伞齿轮
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调节杆之间的连接，第一电机能够带动两个调节杆沿相反的方向同步匀速转动；抵接件随着调节杆的转动而沿调节杆向上或向下移动；由于两个一号伞齿轮相对设置，导致两个调节杆的转动方向相反，因此两个调节杆上的外螺纹设置方向相反使得两个抵接件的运动方向同向。当两个抵接件朝远离夹头主体的方向运动时，由于两个抵接件的内侧面紧抵导向组块的外壁，且导向组块的横截面的面积沿此方向逐渐增大，抵接件受到向外移动的作用力；通过抵接件
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调节杆
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二号伞齿轮
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定位件
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一号伞齿轮的连接，该外向的作用力由抵接件传递给一号伞齿轮，一号伞齿轮的滑键在键槽中滑移，两个抵接件之间的距离不断增大，直至抵接件抵紧法兰型材内腔的内壁。
[0012]优选的，所述导向组块沿竖直方向分为多个导向块；各所述导向块靠近所述夹头主体的侧面中间凸出设置螺栓；各所述导向块远离所述夹头主体的侧面中间设置与所述螺栓相对应的组块螺栓孔；所述固定腔的底壁中间设置与所述螺栓相对应的主体螺栓孔。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括第二电机以及二号旋转杆；所述二号旋转杆沿所述夹头主体的长度方向延伸，其端部与所述第二电机的输出端连接；所述二号旋转杆套接两个圆柱凸轮；所述圆柱凸轮的侧面设置环形滑轨；两个所述圆柱凸轮的环形滑轨镜像对称，且二者的环形滑轨存在彼此靠近的近端以及彼此远离的远端；两个所述外部组件分别与两个所述圆柱凸轮连接。
[0014]优选的，所述外部组件包括夹持件与连接杆；所述连接杆固定于所述夹持件远离法兰型材的端部；所述连接杆竖直设置，其端部设有与所述环形滑轨相适配的滑动块；所述夹持件沿所述夹头主体宽度方向相对的两侧面，分别与所述夹头主体通过直形滑轨连接；所述直形滑轨沿所述夹头主体的长度方向延伸。
[0015]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0016]本申请中，夹固装置的两个外部组件在第二驱动组件的控制下从外侧夹持法兰型材的外壁，两个内部组件在第一驱动组件的控制下从内侧抵接法兰型材的内壁；内部组件与外部组件位置对应，二者给予法兰型材的力受到了对应的反作用力，有利于避免法兰型材的中空结构由于外壁或内壁单侧受力发生内陷形变或外凸形变，从而提高拉伸检测的准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术法兰拉伸检测机的前视图。
[0018]图2是本技术法兰拉伸检测机的右视图。
[0019]图3是本技术中顶部加固装置的剖视图(未显示固定机构Ⅱ)。
[0020]图4是本技术中顶部加固装置的剖视图(未显示固定机构Ⅰ的细节)。
[0021]附图标记说明：1、底座；2、夹固装置；21、夹头主体；211、固定腔；212、直形滑轨；22、固定机构Ⅰ；221、第一电机；222、一号旋转杆；2221、键槽；223、一号伞齿轮；224、二号伞齿轮；225、定位件；226、调节杆；227、抵接件；228、导向组块；231、第二电机；232、二号旋转杆；233、圆柱凸轮；2331、环形滑轨；234、连接杆；23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.法兰拉伸检测机，包括底座(1)以及两个夹固装置(2)，其中一个夹固装置(2)与所述底座(1)固定连接，另一个夹固装置(2)与所述底座(1)活动连接，后者移动方向平行于竖直方向；两个所述夹固装置(2)用以夹持法兰型材的两端，二者沿竖直方向相对设置，其特征在于：所述夹固装置(2)包括夹头主体(21)，所述夹头主体(21)靠近另一所述夹固装置(2)的一侧设置固定腔(211)，所述固定腔（211）用以套接法兰型材的端部；所述夹头主体(21)的内部设有固定机构Ⅰ(22)以及固定机构Ⅱ；所述固定机构Ⅰ(22)包括两个内部组件、导向组块(228)、第一驱动组件；所述导向组块(228)可拆卸地连接所述固定腔(211)的底壁，且其沿竖直方向伸入法兰型材的内腔；两个所述内部组件对称设置于所述导向组块(228)的两侧，用以抵接法兰型材的内壁，二者与所述第一驱动组件连接；所述固定机构Ⅱ包括两个外部组件、第二驱动组件；两个所述外部组件对称分布于所述固定腔(211)的两侧，用以夹持法兰型材的外壁，二者与所述第二驱动组件连接；两个所述内部组件与两个所述外部组件位置对应。2.根据权利要求1所述的法兰拉伸检测机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机(221)、一号旋转杆(222)；所述一号旋转杆(222)沿所述夹头主体(21)的长度方向延伸，其端部与所述第一电机(221)的输出端连接；所述一号旋转杆(222)沿其长度方向开设键槽(2221)；所述一号旋转杆(222)上同轴地套接两个一号伞齿轮(223)，两个所述一号伞齿轮(223)相对设置；所述一号伞齿轮(223)突出设有与所述键槽(2221)相适配的滑键。3.根据权利要求2所述的法兰拉伸检测机，其特征在于：所述内部组件包括抵接件(227)、调节杆(226)；所述抵接件(227)通过所述调节杆(226)连接所述第一驱动组件；所述调节杆(226)竖直设置，其靠近所述抵接件(227)的端部沿其长度方向设置外螺纹，其远离所述抵接件(227)的端部同轴地固定二号伞齿轮(224)；所述抵接件(227)沿竖直方向开设插接腔，所述插接腔的内壁设置与所述调节杆(226)的外螺纹相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋代娣，宋代芳，李延辉，
申请(专利权)人：章丘市德阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：