一种化工转运机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工转运机构，包括放置底板，所述放置底板的顶端面一侧固定有安装立板，所述安装立板的外侧顶部表面对称安装有推杆，所述放置底板的底端面对称安装有连接轴，所述连接轴的两端安装有车轮，所述放置底板的一端底部设置有防护组件；通过设计的防护组件，便于转运机构在移动的过程中对车轮进行防护，使得转运机构在移动时可以将前方地面上的一些石子等障碍物进行清理，避免车轮从石子上滚过而造成转运机构发生晃动的情况，使得转运机构上的化工产品不易发生倾倒，提高了转运机构运行时的稳定性，实用效果较好；通过设计的功能组件，便于将一些重量较重的化工产品移动至放置底板的表面，无需工人抬起搬运。无需工人抬起搬运。无需工人抬起搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种化工转运机构


[0001]本技术涉及转运装置
，具体为一种化工转运机构。

技术介绍

[0002]化工是指化学生产技术，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在对化工产品进行运输时，需要使用到转运设备对产品进行长距离的移动搬运，减少了人工操作的程序，但现有的化工转运机构在使用时，转运机构在移动的过程中车轮可能会从一些石子等障碍物上滚过，使得转运机构发生震动或者晃动，会影响放置底板表面上的化工产品放置的稳定性，使用时存在不便，实用性不够好，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工转运机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工转运机构，包括放置底板，所述放置底板的顶端面一侧固定有安装立板，所述安装立板的外侧顶部表面对称安装有推杆，所述放置底板的底端面对称安装有连接轴，所述连接轴的两端安装有车轮，所述放置底板的一端底部设置有防护组件。
[0005]所述防护组件包括挡板，其中一个所述连接轴的表面对称固定有固定杆，所述挡板的表面对称开设有供所述固定杆贯穿的贯穿槽，所述固定杆的端部套设有限位螺母，所述限位螺母的一侧表面与所述挡板的表面贴合连接，所述挡板朝向所述车轮的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定限位板，所述限位板的表面与所述车轮的表面贴合连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的内侧表面均匀安装有滚珠，所述滚珠的表面与所述车轮的表面滚动贴合。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板的纵截面呈倒“V”型，所述挡板的底端面与地面之间存在间距。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板的横截面呈弧形，所述限位板的表面宽度与所述车轮的表面宽度相等。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述放置底板的内部设置有功能组件，所述功能组件包括抽拉板，所述放置底板的一端表面开设有供所述抽拉板放置的安装槽，所述安装槽的开口处底部表面固定有安装杆，所述抽拉板的底端面开设有供所述安装杆移动的连接槽，所述抽拉板的顶端面等距离安装有滚动轮。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装槽的开口处安装有连接板，所述连接板的顶部与所述放置底板转动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述抽拉板的顶端面一端开设有限位插槽，所述抽拉板朝向所述连接板的端部表面呈倾斜状。
[0012]本技术提供了一种化工转运机构，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设计的防护组件，便于转运机构在移动的过程中对车轮进行防护，使得转运机构在移动时可以将前方地面上的一些石子等障碍物进行清理，避免车轮从石子上滚过而造成转运机构发生晃动的情况，使得转运机构上的化工产品不易发生倾倒，提高了转运机构运行时的稳定性，实用效果较好。
[0014]2、本技术通过设计的功能组件，便于将一些重量较重的化工产品移动至放置底板的表面，无需工人抬起搬运，从而可以达到省时省力的作用，可以提高工人的工作效率，实用性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中挡板的安装结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0019]图中：1、放置底板；2、安装立板；3、推杆；4、车轮；5、连接轴；6、挡板；7、连接板；8、固定杆；9、贯穿槽；10、限位螺母；11、限位弹簧；12、限位板；13、滚珠；14、抽拉板；15、安装槽；16、滚动轮；17、连接槽；18、安装杆；19、限位插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种化工转运机构，包括放置底板1，放置底板1的顶端面一侧固定有安装立板2，安装立板2的外侧顶部表面对称安装有推杆3，放置底板1的底端面对称安装有连接轴5，连接轴5的两端安装有车轮4，放置底板1的一端底部设置有防护组件，防护组件包括挡板6，挡板6的纵截面呈倒“V”型，挡板6的底端面与地面之间存在间距，其中一个连接轴5的表面对称固定有固定杆8，挡板6的表面对称开设有供固定杆8贯穿的贯穿槽9，固定杆8的端部套设有限位螺母10，限位螺母10的一侧表面与挡板6的表面贴合连接，挡板6朝向车轮4的表面焊接有限位弹簧11，限位弹簧11端部固定限位板12，限位板12的表面与车轮4的表面贴合连接，限位板12的横截面呈弧形，限位板12的表面宽度与车轮4的表面宽度相等，便于转运机构在移动时将前方地面上的石子等障碍物进行清理，避免影响车轮4的行驶，使得转运机构不易发生震动而影响了化工产品放置的稳定性，实用性较好。
[0022]如图3所示，限位板12的内侧表面均匀安装有滚珠13，滚珠13的表面与车轮4的表面滚动贴合，便于减少车轮4转动时产生的摩擦力，减少摩擦力损坏。
[0023]如图1和图4所示，放置底板1的内部设置有功能组件，功能组件包括抽拉板14，放置底板1的一端表面开设有供抽拉板14放置的安装槽15，安装槽15的开口处底部表面固定有安装杆18，抽拉板14的底端面开设有供安装杆18移动的连接槽17，抽拉板14的顶端面等距离安装有滚动轮16，安装槽15的开口处安装有连接板7，连接板7的顶部与放置底板1转动连接，抽拉板14的顶端面一端开设有限位插槽19，抽拉板14朝向连接板7的端部表面呈倾斜
状，便于将一些重量较重的化工产品移动至转运机构上，减少了人工搬运，操作起来较为省时省力，提高了工人的工作效率。
[0024]本技术提供一种化工转运机构，具体工作原理如下：本技术在安装挡板6时，首先推动挡板6向放置底板1的一端底部移动，使得固定杆8的一端表面与贯穿槽9的开口处对齐，接着继续推动挡板6移动，使得固定杆8的一端贯穿通过贯穿槽9的内部，直至将挡板6移动至合适的位置时，随后再将限位螺母10固定杆8的端部套设，使得限位螺母10对挡板6进行限位固定，与此同时限位弹簧11端部的限位板12会与车轮4的表面贴合，并且限位板12内侧表面的滚珠13会与车轮4的表面滚动贴合，可以减少车轮4转动过程中产生的摩擦力，并且可以将车轮4表面粘附的一些杂质进行清理，在转运机构运行的过程中挡板6可以将前方地面上的一些石子等障碍物进行清理，避免车轮4从石子上滚过而发生震动的情况，不会对放置底板1表面放置的化工产品的稳定性造成影响，实用性较好；本技术在需要将一些重量较重的化工产品移动至放置底板1的表面时，可以先拉动连接板7向放置底板1的一端顶部进行转动，接着再将手指插入限位插槽19的内部，并拉动抽拉板14向安装槽15的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工转运机构，包括放置底板(1)，所述放置底板(1)的顶端面一侧固定有安装立板(2)，所述安装立板(2)的外侧顶部表面对称安装有推杆(3)，所述放置底板(1)的底端面对称安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的两端安装有车轮(4)，其特征在于：所述放置底板(1)的一端底部设置有防护组件；所述防护组件包括挡板(6)，其中一个所述连接轴(5)的表面对称固定有固定杆(8)，所述挡板(6)的表面对称开设有供所述固定杆(8)贯穿的贯穿槽(9)，所述固定杆(8)的端部套设有限位螺母(10)，所述限位螺母(10)的一侧表面与所述挡板(6)的表面贴合连接，所述挡板(6)朝向所述车轮(4)的表面焊接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)端部固定限位板(12)，所述限位板(12)的表面与所述车轮(4)的表面贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种化工转运机构，其特征在于：所述限位板(12)的内侧表面均匀安装有滚珠(13)，所述滚珠(13)的表面与所述车轮(4)的表面滚动贴合。3.根据权利要求1所述的一种化工转运机构，其特征在于：所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林慧芳，刘胜初，
申请(专利权)人：武汉海昕药物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：