一种换热器汇集管焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种换热器汇集管焊接工装，涉及换热器汇集管加工技术领域，包括支撑架构，支撑架构的顶部紧固安装有传动焊接组件，通过传动焊接组件的作用下，有效使得焊接结构能够进行位置移动，进而便于对汇集管的焊接提供实时焊接，有效降低在焊接过程中，焊接结构多为固定状态，进而不便于焊接工艺作业的问题，同时通过汇集管夹持结构、输送带的配合作用下，有效使得汇集管的焊接形成半自动化作业，进而有效降低换热器汇集管的焊接过程中，需要富有经验的工人进行焊接作业，从而使得焊接整体效率较为低下的问题，并且在防护拦罩的作用下，有效对焊接过程中产生的溅射进行防护，降低溅射对周围工作人员的影响。降低溅射对周围工作人员的影响。降低溅射对周围工作人员的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器汇集管焊接工装


[0001]本技术涉及换热器汇集管加工
，尤其涉及一种换热器汇集管焊接工装。

技术介绍

[0002]换热器由壳体、芯轴和汇集管等部件组成，在汇集管的使用过程中，需要将汇集管焊接在一起，进而使得汇集管形成作业状态，使得换热器能够正常使用。
[0003]但是在具体的换热器汇集管的焊接过程中，多为富有经验的工人进行焊接作业，进而保障汇集管焊接的有效性，焊接整体效率较为低下，同时在焊接过程中，焊接结构多为固定状态，进而不便于焊接工艺的作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在具体的换热器汇集管的焊接过程中，多为富有经验的工人进行焊接作业，进而保障汇集管焊接的有效性，焊接整体效率较为低下，同时在焊接过程中，焊接结构多为固定状态，进而不便于焊接工艺作业的问题，而提出的一种换热器汇集管焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换热器汇集管焊接工装，包括支撑架构，所述支撑架构的顶部紧固安装有传动焊接组件，所述支撑架构的内部架设安装有焊接内端，所述焊接内端的内部开设有焊接槽；
[0006]所述传动焊接组件包括有支撑架，所述支撑架的顶壁表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部滑动连接有滑动连接套块，所述滑动连接套块的外壁表面通过螺栓紧固安装有固定连接块，所述固定连接块的外壁表面紧固连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧端口电连接有传导块，所述滑动连接套块的内部紧固安装有焊接支撑加固架，所述焊接支撑加固架的顶部紧固连接有电磁滑轨横架，所述电磁滑轨横架的外部滑动连接有衔接滑动块，所述衔接滑动块的底部架设安装有焊接结构。
[0007]优选的，所述焊接槽的内壁表面对立开设有两组安装槽，两组所述安装槽的内部架设安装有汇集管夹持结构。
[0008]优选的，所述焊接槽的内部架设安装有防护拦罩，所述支撑架构的外壁表面紧固安装有显示屏结构。
[0009]优选的，所述支撑架构的底部紧固安装有电源，所述电源通过线路和所述传导块相电连接。
[0010]优选的，所述焊接槽的内部架设安装有输送带支撑架，所述输送带支撑架的内壁表面架设安装有输送导辊组，所述输送导辊组的外壁周侧安装设置有输送带。
[0011]优选的，所述支撑架构的外壁表面架设安装有电磁控制端，所述电磁控制端和所述电磁滑轨横架相线路连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过传动焊接组件的作用下，有效使得焊接结构能够进行位置移动，进而便于对汇集管的焊接提供实时焊接，有效降低在焊接过程中，焊接结构多为固定状态，进而不便于焊接工艺作业的问题，同时通过汇集管夹持结构、输送带的配合作用下，有效使得汇集管的焊接形成半自动化作业，进而有效降低换热器汇集管的焊接过程中，需要富有经验的工人进行焊接作业，从而使得焊接整体效率较为低下的问题，并且在防护拦罩的作用下，有效对焊接过程中产生的溅射进行防护，降低溅射对周围工作人员的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种换热器汇集管焊接工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种换热器汇集管焊接工装的内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种换热器汇集管焊接工装的另一角度立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种换热器汇集管焊接工装的部分结构示意图。
[0018]图例说明：1、支撑架构；2、焊接内端；3、焊接槽；4、传动焊接组件；41、支撑架；42、滑轨槽；43、滑动连接套块；44、传导块；45、电动伸缩杆；46、焊接支撑加固架；47、电磁滑轨横架；48、衔接滑动块；49、焊接结构；5、安装槽；6、汇集管夹持结构；7、防护拦罩；8、显示屏结构；9、电源；10、输送带；11、输送带支撑架；12、电磁控制端。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种换热器汇集管焊接工装，包括支撑架构1，支撑架构1的顶部紧固安装有传动焊接组件4，支撑架构1的内部架设安装有焊接内端2，焊接内端2的内部开设有焊接槽3；传动焊接组件4包括有支撑架41，支撑架41的顶壁表面开设有滑轨槽42，滑轨槽42的内部滑动连接有滑动连接套块43，滑动连接套块43的外壁表面通过螺栓紧固安装有固定连接块，固定连接块的外壁表面紧固连接有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45的另一侧端口电连接有传导块44，滑动连接套块43的内部紧固安装有焊接支撑加固架46，焊接支撑加固架46的顶部紧固连接有电磁滑轨横架47，电磁滑轨横架47的外部滑动连接有衔接滑动块48，衔接滑动块48的底部架设安装有焊接结构49。
[0023]在本实施例中，传动焊接组件4包括有支撑架41，通过电动伸缩杆45另一侧端口电连接的传导块44作用下，使得电动伸缩杆45通过固定连接块带动滑动连接套块43在支撑架41顶壁表面开设的滑轨槽42内部进行滑动，进而使得滑动连接套块43内部紧固安装的焊接支撑加固架46和焊接支撑加固架46顶部紧固连接的电磁滑轨横架47进行位置移动，在电磁滑轨横架47外部滑动连接的衔接滑动块48作用下，便于带动衔接滑动块48底部架设安装的焊接结构49进行左右位移，有效降低在焊接过程中，焊接结构49多为固定状态，进而不便于
焊接工艺作业的问题。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，焊接槽3的内壁表面对立开设有两组安装槽5，两组安装槽5的内部架设安装有汇集管夹持结构6，焊接槽3的内部架设安装有防护拦罩7，支撑架构1的外壁表面紧固安装有显示屏结构8，支撑架构1的底部紧固安装有电源9，电源9通过线路和传导块44相电连接，焊接槽3的内部架设安装有输送带支撑架11，输送带支撑架11的内壁表面架设安装有输送导辊组，输送导辊组的外壁周侧安装设置有输送带10，支撑架构1的外壁表面架设安装有电磁控制端12，电磁控制端12和电磁滑轨横架47相线路连接。
[0026]在本实施例中，在焊接槽3内壁表面对立开设的两组安装槽5，在两组安装槽5内部架设安装的汇集管夹持结构6作用下，便于对汇集管进行夹持固定，进而在焊接槽3内部架设安装的输送带支撑架11、输送带支撑架11内壁表面架设安装的输送导辊组、输送导辊组外壁周侧安装设置的输送带10配合作用下，将汇集管进行输送焊接，在焊接槽3内部架设安装的防护拦罩7作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器汇集管焊接工装，其特征在于：包括支撑架构，所述支撑架构的顶部紧固安装有传动焊接组件，所述支撑架构的内部架设安装有焊接内端，所述焊接内端的内部开设有焊接槽；所述传动焊接组件包括有支撑架，所述支撑架的顶壁表面开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部滑动连接有滑动连接套块，所述滑动连接套块的外壁表面通过螺栓紧固安装有固定连接块，所述固定连接块的外壁表面紧固连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧端口电连接有传导块，所述滑动连接套块的内部紧固安装有焊接支撑加固架，所述焊接支撑加固架的顶部紧固连接有电磁滑轨横架，所述电磁滑轨横架的外部滑动连接有衔接滑动块，所述衔接滑动块的底部架设安装有焊接结构。2.根据权利要求1所述的一种换热器汇集管焊接工装，其特征在于：所述焊接槽的内壁表面对立开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯进，陈兵，陈思宇，陈洪，蒋健峰，
申请(专利权)人：江苏兆胜空调有限公司，
类型：新型
国别省市：