电子玻璃中间粘结剂及其制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种适于电子玻璃、电子陶瓷等成型用中间粘结剂及其制造工艺。该中间粘结剂的组成主要包括羟丙基甲纤维素、羧甲基纤维素、甘油、聚乙二醇、自制流平剂。其制造工艺包括自制流平剂的配制和粘结剂的制造。本发明专利技术的中间粘结剂为水溶性。试验表明，它不吸潮，挥发完全，具有自润滑性，流动性好，耐腐蚀、抗静电，使用安全。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于材料成型的中间粘结剂及其制造工艺，尤其是指用于电子玻璃或电子陶瓷、磁性材料及粉末冶金加工成型。近年来，激光、计算机及大规模集成电路等新技术的迅速发展，对电子玻璃或电子陶瓷的品种和性能提出了更高的要求。现行的电子玻璃或电子陶瓷的成型工艺中，主要采用了石蜡、有机溶剂、水溶性有机粘结剂三种类型的中间粘结剂。前者虽有价格低及坯件可回收的优点，但生产周期长，排蜡时间在40小时以上且要求温度高、产品的密度差、成品率低;用有机溶剂做中间粘结剂不仅成本高，还易挥发、易燃易爆，无自润滑性而使模具损耗大;水溶性有机溶剂存在无自润滑性、挥发温度高、吸潮、存放期短的缺点，均难以满足需要。本专利技术的目的是，提供一种电子玻璃中间粘结剂及其制造工艺，使其为水溶性又不吸潮、挥发温度低且挥发完全、流动性好，有自润滑作用，耐蚀且不易燃、不易爆，有满足成型工艺要求的粘结强度。本专利技术所述粘结剂是基于这样的原理而设计的由于固体表面的不平滑性，两个表面接触不能产生粘附。若选用一种具有良好流动性、渗透性，并能吸附气体、吸解表面的物质-粘结剂，使其与被粘物表面分子间产生较强的作用力(主价力即化学力，次价力即物理力、静电力等)而达到粘结。粘结过程可分为二个阶段，第一个阶段为液态粘结，分子借助布朗运动向被粘物表面扩散，并逐渐靠近被粘物表面;压力或胶体本身加温使粘度降低都有利于粘结分子及其链节与被粘物表面接触。第二阶段是产生吸附作用，当粘结物表面的分子间距离接近10 时，次价力开始起作用并随距离进一步减小而增至最大。再则，电子玻璃、电子陶瓷等材料在成型过程中，首先要使坯料具有可塑性，即在外力作用下发生形变而不产生裂纹或断碎，在外力去除后坯体能保持既得形状的能力。因此，要选用一种高分子化合物做为中间粘结剂加入坯料中，在烧结过程中又能被完全排除掉，不剩任何残留物而得到合格产品。基于上述原理，本专利技术的中间粘结剂的重量百分比组成是羟丙基甲基纤维素 8-12%羟甲基纤维素 8-4%甘油 0.85-2.95%聚乙二醇 14-10%自制流平剂 12-8%水 57-63%防霉剂PT 0.15-0.05%其中，所述自制流平剂的重量百分比组成是，丙烯酸丁酯33%、甲苯66%、过氧化苯甲酰1%。本专利技术的上述成份之粘结剂，由于各成分的性质，使其成为一种性能优良的中间粘结剂。试验表明，它的各项性能满足了设计要求，克服了已有技术的不足。本专利技术的制造工艺是根据所述粘结剂的性能要求而设计的优化方案，其工艺步骤是(1)将羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素加至反应釜内，以每分钟25-40转的速度搅拌10分钟;(2)将自制流平剂、甘油加至反应釜中，以每分钟25-40转的速度搅拌10分钟;(3)反应釜升温至60-80℃并保温20分钟;(4)保温后加高沸水按每分钟50转的速度搅拌10分钟;(5)将聚乙二醇、防霉剂PT加至反应釜中，以每分钟50转的速度搅拌15分钟，然后保温20分钟。至此，即制成本专利技术的中间粘结剂。其中，所述自制流平剂的制作工艺步骤是(各物料百分比表示该物料对流平剂的重量百分比)(1)将甲苯50%投入反应釜中，搅拌并升温至105-110℃;(2)将丙烯酸丁酯33%、过氧化苯甲酰1%、甲苯16%投入瓶中，摇动使过氧化苯甲酰溶解，然后倒入滴瓶中向反应釜中滴加，滴加完毕使反应釜保温1小时;(3)将反应釜抽真空，逐渐提高釜内温度至140-150℃及真空度至30汞吋，直至挥发物不大于3%止，出料。本专利技术上述工艺过程能有效地获取所述中间粘结剂。本专利技术产品为水溶性。试验表明，它不吸潮，其挥发温度在250℃以下，挥发后无任何残留物且挥发快，流动性及自润滑作用好，在高速压制坯件时对模具损耗小，粘结强度高、耐腐蚀、抗静电，不易燃不易爆，使用安全。本专利技术粘结剂的一组最佳成份(重量百分比)是羟丙基甲基纤维素及羧甲基纤维素(粘度均为300泊厘)分别为9.9%、6%，甘油2%、聚乙二醇(分子量5000)12%、自制流平剂10%、水60%、防霉剂PT0.1%。权利要求1.一种电子玻璃中间粘结剂，其特征是，该粘结剂的重量百分比组成是，羟丙基甲基纤维素8-12%羧甲基纤维素8-4%甘油0.85-2.95%聚乙二醇14-10%自制流平剂 12-8%水 57-63%防雾剂PT0.15-0.05%其中，自制流平剂的重量百分比组成是，丙烯酸丁酯33%、甲苯66%、过氧化苯甲酰1%。2.一种电子玻璃中间粘结剂的制造工艺，其特征是，其工艺步聚是，(1)将羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素加入反应釜内，以每分钟25-40转的速度搅拌10分钟;(2)将自制流平剂、甘油加至反应釜中，以每分钟25-40转的速度搅拌10分钟;(3)反应釜升温至60-80℃并保温20分钟;(4)保温后加高沸水按每分钟50转的速度搅拌10分钟;(5)将聚乙二醇、防雾剂PT加至反应釜中，按每分钟50转的速度搅拌15分钟，然后保温20分钟;其中，所述自制流平剂的制作步骤是(各物料百分比表示该物料对流平剂的重量百分比)，(1)将甲苯50%投入反应釜中，搅拌并升温至105-110℃;(2)将丙烯酸丁酯33%，过氧化苯甲酰1%、甲苯16%投入瓶内，摇动使过氧化苯甲酰溶解，然后倒入滴瓶中，向反应釜内滴加，滴加完毕使反应釜保温1小时;(3)将反应釜抽真空，逐渐提高釜内温度至140-150℃及真空度至30汞时，直至挥发物含量不大于3%止，出料。全文摘要本专利技术提供了一种适于电子玻璃、电子陶瓷等成型用中间粘结剂及其制造工艺。该中间粘结剂的组成主要包括羟丙基甲纤维素、羧甲基纤维素、甘油、聚乙二醇、自制流平剂。其制造工艺包括自制流平剂的配制和粘结剂的制造。本专利技术的中间粘结剂为水溶性。试验表明，它不吸潮，挥发完全，具有自润滑性，流动性好，耐腐蚀、抗静电，使用安全。文档编号C09J101/02GK1053927SQ9010541公开日1991年8月21日 申请日期1990年2月8日 优先权日1990年2月8日专利技术者林健 申请人:林健本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子玻璃中间粘结剂，其特征是，该粘结剂的重量百分比组成是：　　羟丙基甲基纤维素８－１２％　　羧甲基纤维素８－４％　　甘油０．８５－２．９５％　　聚乙二醇１４－１０％　　自制流平剂１２－８％　　水５７－６３％　　防雾剂ＰＴ０．１５－０．０５％　　其中，自制流平剂的重量百分比组成是，丙烯酸丁酯３３％、甲苯６６％、过氧化苯甲酰１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林健，
申请(专利权)人：林健，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]