单封点胶机的定量点胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，且公开了单封点胶机的定量点胶机构，包括机台，所述机台的顶侧设置有转动盘、固定台，所述固定台的顶侧分别设置有上料机构、翻转机构、点胶机构和下料机构。该单封点胶机的定量点胶机构，通过从通孔内进行定量输气，使活塞移动将胶通过储胶筒和点胶针管进行定量点胶，通过二号气缸与三号气缸分别带动固定座二、固定座三滑动，使得限位板一和限位板二上的限位槽对汽车芯片夹持限位，从而进行点胶，避免发生错位导致点胶失败，浪费原料，进行夹持限位的同时，固定板二底侧的滑块滑动，限位杆在限位孔内滑动，从而通过弹簧的作用进行缓冲，避免固定座二、固定座三进行滑动的同时产生冲击导致损坏汽车芯片。车芯片。车芯片。

【技术实现步骤摘要】
单封点胶机的定量点胶机构


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为单封点胶机的定量点胶机构。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]现如今，在使用点胶机进行点胶过程中，需要逐个进行点胶，并且在点胶的过程中，不仅无法进行定量点胶，导致点胶量或多或少，影响产品质量，并且无法对点胶物件进行定位，从而容易导致在点胶的过程中无法对需点胶的物件原料进行准确点胶，使得点胶原料浪费，加工成本增加。
[0004]现有技术方案（公告号为CN202121312765.0的中国技术专利）公开了一种点胶机的点胶机构，通过驱动旋转升降机构与之连接的点胶机本体进行升降运动以及旋转运动来避让物体，此种设置的目的在于将点胶机本体移动至远离底座的位置，从而防止待点胶物体放置在底座上或从底座上取出时碰撞点胶机本体，造成点胶机本体和点胶物体的损伤；同时设置在胶罐上的冷凝机构能够将点胶机本体点在物体上的胶液快速冷却，此种设置的目的在于加速胶液冷却时间，增加点胶效率,对比专利中，在使用的过程中虽然可以通过升降运动以及旋转运动来避让物体，从而防止待点胶物体放置在底座上或从底座上取出时碰撞点胶机本体，同时能通过扇叶进行冷却，但是在进行点胶的过程中不仅无法进行定量点胶，同时无法对点胶物件进行定位，从而容易导致在点胶的过程中无法对需点胶的物件原料进行准确点胶，使得点胶原料浪费，加工成本增加。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供单封点胶机的定量点胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出现如今，在使用点胶机进行点胶过程中，需要逐个进行点胶，并且在点胶的过程中，不仅无法进行定量点胶，导致点胶量或多或少，影响产品质量，并且无法对点胶物件进行定位，从而容易导致在点胶的过程中无法对需点胶的物件原料进行准确点胶，使得点胶原料浪费，加工成本增加的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单封点胶机的定量点胶机构，包括机台，所述机台的顶侧设置有转动盘、固定台，所述固定台的顶侧分别设置有上料机构、翻转机构、点胶机构和下料机构，所述机台顶侧的端设置有激光器，所述机台的顶侧设置有原料储放机构，所述点胶机构包括有双向运动平台、升降组件、点胶组件、左定位固定组件和右缓冲定位组件，通过从通孔内进行定量输气，增大气压，从而使得活塞移动将胶通过储
胶筒以及点胶针管进行定量点胶，同时通过二号气缸与三号气缸同时作用，分别带动固定座二、固定座三进行滑动，从而使得限位板一和限位板二上的限位槽对汽车芯片进行夹持限位，从而进行定位点胶，避免在进行点胶的过程中发生错位，导致点胶失败，浪费原料，并且在进行夹持限位的同时通过固定板二底侧的滑块进行滑动，此时限位杆在限位孔内滑动，从而通过弹簧的作用进行缓冲，避免固定座二、固定座三进行滑动的同时产生冲击导致损坏汽车芯片。
[0009]优选的，所述双向运动平台的底侧通过螺丝固定安装在固定台的顶侧，所述升降组件包括有一号气缸，滑座一、固定座一和滑槽一，所述滑座一固定安装有一号气缸的右侧，所述一号气缸的顶端固定安装有固定座一，所述滑槽一开设在固定座一的左侧，且所述滑槽一的大小形状与滑座一相匹配，有利于通过升降机构中的一号气缸带动固定架进行升降没，从而进行点胶。
[0010]优选的，所述点胶组件包括有固定架、限位套、点胶针管、储胶筒、活塞、密封盖、通孔，所述限位套固定安装在固定架右侧的下端，所述通孔开设于密封盖的顶侧，且所述固定架的左侧通过螺丝安装有固定座一，有利于进行点胶时将储胶筒内的胶定量通过点胶针管对汽车芯片进行点胶作用。
[0011]优选的，所述左定位固定组件包括有二号气缸、固定座二、滑槽二、滑座二、固定板一、限位板一、限位槽，且所述限位板一通过螺丝固定安装在固定板一的顶侧，所述限位板一的右侧开设有限位槽，有利于通过二号气缸带动限位板一对汽车芯片进行限位。
[0012]优选的，所述右缓冲定位组件包括有三号气缸、滑座三、固定座三、滑槽三、安装板、滑座四、滑块、固定板二和限位板二，且所述限位板二的左侧开设有限位槽，所述固定板二和限位板二的大小形状与固定板一和限位板一相同，有利于通过三号气缸带动限位板二进行移动，从而时两个限位槽对汽车芯片进行限位。
[0013]优选的，所述安装板顶侧的右段固定安装有支撑板，所述固定板二顶侧的右端固定安装有限位座，所述限位座与支撑板之间设置有限位杆，且所述限位杆的外侧设置有弹簧，有利于在对汽车芯片进行限位的同时通过限位杆滑动以及弹簧的作用进行缓冲。
[0014]优选的，所述限位座的左侧开设有限位孔，且所述限位孔的内侧套接有限位杆，所述三号气缸固定安装有支撑底板，有利于通过限位孔对限位杆进行限位。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该单封点胶机的定量点胶机构，通过从通孔内进行定量输气，增大气压，从而使得活塞移动将胶通过储胶筒以及点胶针管进行定量点胶，同时通过二号气缸与三号气缸同时作用，分别带动固定座二、固定座三进行滑动，从而使得限位板一和限位板二上的限位槽对汽车芯片进行夹持限位，从而进行定位点胶，避免在进行点胶的过程中发生错位，导致点胶失败，浪费原料，并且在进行夹持限位的同时通过固定板二底侧的滑块进行滑动，此时限位杆在限位孔内滑动，从而通过弹簧的作用进行缓冲，避免固定座二、固定座三进行滑动的同时产生冲击导致损坏汽车芯片。
附图说明
[0017]图1为本技术电机机构立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构示意图；
[0019]图3为本技术右缓冲定位组件剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术升降组件剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术左定位固定组件剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机台；2、转动盘；3、固定台；4、上料机构；5、翻转机构；6、点胶机构；7、下料机构；8、激光器；9、原料储放机构；10、双向运动平台；11、升降组件；12、点胶组件；13、左定位固定组件；14、右缓冲定位组件；15、支撑板；16、限位孔；17、支撑底板；1101、一号气缸；1102、滑座一；1103、固定座一；1104、滑槽一；1201、固定架；1202、限位套；1203、点胶针管；1204、储胶筒；1205、活塞；1206、密封盖；1207、通孔；1301、二号气缸；1302、固定座二；1303、滑槽二；1304、滑座二；1305、固定板一；1306、限位板一；1307、限位槽； 1401、三号气缸；1402、滑座三；1403、固定座三；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单封点胶机的定量点胶机构，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶侧设置有转动盘（2）、固定台（3），所述固定台（3）的顶侧分别设置有上料机构（4）、翻转机构（5）、点胶机构（6）和下料机构（7），所述机台（1）顶侧的端设置有激光器（8），所述机台（1）的顶侧设置有原料储放机构（9），所述点胶机构（6）包括有双向运动平台（10）、升降组件（11）、点胶组件（12）、左定位固定组件（13）和右缓冲定位组件（14）。2.根据权利要求1所述的单封点胶机的定量点胶机构，其特征在于：所述双向运动平台（10）的底侧通过螺丝固定安装在固定台（3）的顶侧，所述升降组件（11）包括有一号气缸（1101），滑座一（1102）、固定座一（1103）和滑槽一（1104），所述滑座一（1102）固定安装有一号气缸（1101）的右侧，所述一号气缸（1101）的顶端固定安装有固定座一（1103），所述滑槽一（1104）开设在固定座一（1103）的左侧，且所述滑槽一（1104）的大小形状与滑座一（1102）相匹配。3.根据权利要求1所述的单封点胶机的定量点胶机构，其特征在于：所述点胶组件（12）包括有固定架（1201）、限位套（1202）、点胶针管（1203）、储胶筒（1204）、活塞（1205）、密封盖（1206）、通孔（1207），所述限位套（1202）固定安装在固定架（1201）右侧的下端，所述通孔（1207）开设于密封盖（1206）的顶侧，且所述固定架（1201）的左侧通过螺丝安装有固定座一（1103）。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华贵，
申请(专利权)人：上海蕊冠电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：