本实用新型专利技术提供一种轴送料装置，包括：储料箱和托板，所述储料箱侧壁顶部开设有出料口，所述储料箱位于所述出料口的侧边设置有所述托板；所述储料箱靠近所述出料口的内壁设置有推料板，所述推料板呈7字型，所述推料板顶部从所述出料口至所述储料箱内由低到高逐渐升高，所述储料箱外设置有驱动器，所述驱动器用于驱动所述推料板上下移动；所述托板上设置有推料器，所述推料器的输出端设置有推料杆。如上，本实用新型专利技术的一种轴送料装置，解决机床上的轴上料都是由人工装夹完成的，长时间的人工送料，导致劳动强度大，会降低效率，容易出现错误的问题，设计合理，适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。适于生产和推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴送料装置
[0001]本技术涉及机床送料
，特别是涉及一种轴送料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，机床对轴两边进行加工丝孔和槽，目前机床上的轴上料都是由人工装夹完成的，长时间的人工送料，导致劳动强度大，会降低效率，容易出现错误。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种轴送料装置，用于解决机床上的轴上料都是由人工装夹完成的，长时间的人工送料，导致劳动强度大，会降低效率，容易出现错误的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种轴送料装置，包括：储料箱和托板，所述储料箱侧壁顶部开设有出料口，所述储料箱位于所述出料口的侧边设置有所述托板；
[0005]所述储料箱靠近所述出料口的内壁设置有推料板，所述推料板呈7字型，所述推料板顶部从所述出料口至所述储料箱内由低到高逐渐升高，所述储料箱外设置有驱动器，所述驱动器用于驱动所述推料板上下移动；
[0006]所述托板上设置有推料器，所述推料器的输出端设置有推料杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述托板底部设置有支腿。
[0008]作为优选的技术方案，所述储料箱内设置有调节板，所述储料箱侧边活动设置有导向杆，所述导向杆与所述调节板连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述储料箱内倾斜设置有底板，所述底板朝向所述出料口的一端位于低位。
[0010]作为优选的技术方案，所述驱动器为气缸，所述气缸的气缸杆与所述推料板连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述储料箱的两侧分别安装有气缸，两侧所述气缸的气缸杆下端分别与所述退料板的两侧连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述托板上设置有V型接料槽，所述V型接料槽的长度方向与所述推料杆的推送方向相对应。
[0013]作为优选的技术方案，位于所述V型接料槽和所述出料口之间设置有接料板，所述接料板呈7字型，所述接料板的顶部自所述出料口至所述V型接料槽向下倾斜。
[0014]作为优选的技术方案，所述储料箱内壁对称设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置有所述推料板。
[0015]如上所述，本技术一种轴送料装置，具有以下有益效果：待加工工件放置于储料箱内，推料板由下至上移动，并且推料板顶部带动一个待加工工件由储料箱内移动至出料口处，待加工工件从出料口处经接料板滚落至V型接料槽上，推料器带动推料杆将待加工工件从V型接料槽推送至机床处，实现自动上料，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中公开的一种轴送料装置的结构示意图；
[0017]图2显示为本技术实施例中公开的一种轴送料装置的内部结构示意图。
[0018]其中，附图标记具体说明如下：1.储料箱；2.托板；3.支腿；4.导向杆；5.调节板；6.气缸；
[0019]7.气缸杆；8.V型接料槽；9.接料板；10.推料器；11.推料杆；12.底板；13.推料板；14.限位槽。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1
‑
2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种轴送料装置，包括：储料箱1和托板2，储料箱1侧壁顶部开设有出料口，储料箱1位于出料口的侧边设置有托板2；储料箱1靠近出料口的内壁设置有推料板13，推料板13呈7字型，推料板13顶部从出料口至储料箱1内由低到高逐渐升高，储料箱1外设置有驱动器，驱动器用于驱动推料板13上下移动；托板2上设置有推料器10，推料器10的输出端设置有推料杆11。
[0023]本实施例提供的一种轴送料装置，托板2底部设置有支腿3，通过设置支腿3便于支撑本实施例提供的一种轴送料装置，储料箱1内设置有调节板5，储料箱1侧边活动设置有导向杆4，导向杆4与调节板5连接，通过调节板5和导向杆4配合，可应对不同尺寸的工件。
[0024]本实施例提供的一种轴送料装置，储料箱1内倾斜设置有底板12，底板12朝向出料口的一端位于低位，通过将底板12倾斜设置，便于工件出料。
[0025]本实施例提供的一种轴送料装置，驱动器为气缸6，气缸6的气缸杆7与推料板13连接。
[0026]本实施例提供的一种轴送料装置，储料箱1的两侧分别安装有气缸6，两侧气缸6的气缸杆7下端分别与退料板的两侧连接。
[0027]本实施例提供的一种轴送料装置，托板2上设置有V型接料槽8，V型接料槽8的长度方向与推料杆11的推送方向相对应。
[0028]本实施例提供的一种轴送料装置，位于V型接料槽8和出料口之间设置有接料板9，接料板9呈7字型，接料板9的顶部自出料口至V型接料槽8向下倾斜。
[0029]本实施例提供的一种轴送料装置，储料箱1内壁对称设置有限位槽14，限位槽14内滑动设置有推料板13，通过设置限位槽14使得推料板13上下移动不会发生偏差。
[0030]在具体使用中：待加工工件放置于储料箱1内，推料板13由下至上移动，并且推料
板13顶部带动一个待加工工件由储料箱1内移动至出料口处，待加工工件从出料口处经接料板9滚落至V型接料槽8上，推料器10带动推料杆11将待加工工件从V型接料槽8推送至机床处，实现自动上料。
[0031]综上所述，本技术一种轴送料装置，解决机床上的轴上料都是由人工装夹完成的，长时间的人工送料，导致劳动强度大，会降低效率，容易出现错误的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0032]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
[0033]综上所述，本专利技术。所以，本专利技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0034]上述实施例仅例示性说明本专利技术的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴送料装置，其特征在于，包括：储料箱和托板，所述储料箱侧壁顶部开设有出料口，所述储料箱位于所述出料口的侧边设置有所述托板；所述储料箱靠近所述出料口的内壁设置有推料板，所述推料板呈7字型，所述推料板顶部从所述出料口至所述储料箱内由低到高逐渐升高，所述储料箱外设置有驱动器，所述驱动器用于驱动所述推料板上下移动；所述托板上设置有推料器，所述推料器的输出端设置有推料杆。2.如权利要求1所述的一种轴送料装置，其特征在于，所述托板底部设置有支腿。3.如权利要求1所述的一种轴送料装置，其特征在于，所述储料箱内设置有调节板，所述储料箱侧边活动设置有导向杆，所述导向杆与所述调节板连接。4.如权利要求1所述的一种轴送料装置，其特征在于，所述储料箱内倾斜设置有底板，所述底板朝向所述出料口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏振华，
申请(专利权)人：上海祁展机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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