本发明专利技术涉及液压打包机技术领域，适用于一种紧凑型立式金属液压打包机，包括主体组件，所述主体组件的顶部安装有打包组件，所述打包组件的底部延伸至主体组件的内部，所述主体组件的前表面安装有放置组件，所述放置组件的一端延伸至主体组件的内部且连接有夹持组件，该装置解决了物料未压缩时体积大，工作人员手动将物料拨到压缩腔内危险性较大的问题，物料在压缩完成后，工作人员需要手动将打包绳穿在物料的外壁并进行捆扎，此方式，大大增加了工作人员的工作量，而且降低了打包机的打包效率，达到了物料在压缩以及压板复位过程中实现打包绳环绕的效果，减少了捆扎工作量，并且通过拨料组件将物料拨到打包机内，提高了装置的安全性。全性。全性。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型立式金属液压打包机
[0001]本专利技术涉及液压打包机
，更具体地说，它涉及一种紧凑型立式金属液压打包机。
技术介绍
[0002]立式液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品，目前，现有的液压打包机在对物料打包时，通过液压缸控制压板对打包机内的物料进行压缩，使得物料的体积缩小，减少废物存储空间，节约达80％的堆放空间，降低运输费用，同时有利于环保和废物回收，若物料未压缩时体积大，需要工作人员手动将物料拨到压缩腔内，并且液压打包机的液压缸和压板需要反复上下运行，危险性较大，物料在压缩完成后，工作人员需要手动将打包绳穿在物料的外壁并进行捆扎，此方式，大大增加了工作人员的工作量，而且降低了打包机的打包效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种紧凑型立式金属液压打包机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种紧凑型立式金属液压打包机，包括主体组件，所述主体组件的顶部安装有打包组件，所述打包组件的底部延伸至主体组件的内部，所述主体组件的前表面安装有放置组件，所述放置组件的一端延伸至主体组件的内部且连接有夹持组件，所述主体组件的两侧且位于放置组件的下方安装有两组拨料组件，所述主体组件的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件与夹持组件相连接。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述主体组件包括壳体，所述壳体的前表面和后表面均铰接有门体，所述壳体的底部安装有框架，所述驱动组件安装于框架的一侧，且所述夹持组件位于框架的内部，所述壳体的内部设置有内腔，所述打包组件的底部延伸至内腔的内部。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述打包组件包括气缸，所述气缸安装于壳体的顶面中部，所述气缸的活塞杆延伸至内腔内且连接有压板，所述压板的顶部对称连接有两个导向杆，两个所述导向杆的顶部均延伸至壳体的顶部，所述压板的前表面滑动连接有定位板。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述压板的底部对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均设置有倾斜部。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述放置组件包括放置壳，所述放置壳安装于壳体的前表面，所述放置壳的内部设置有两个绳辊，两个所述绳辊的外侧壁均绕设有打包绳，所述放置壳靠近壳体的一侧对称开设有两个通槽，两个所述通槽与两个绳辊相对应，所述打包绳的一端穿设于对应通槽且延伸至框架的内部与夹持组件相连接。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述夹持组件包括两个夹板，两个所述夹板相互贴合，且两个所述夹板相对的一侧分别对称开设有两个弧形槽，所述打包绳的一端穿设于弧形槽的内部，一个所述夹板的一侧中部安装有滑块，另一个所述夹板的一侧安装有卡接块，所述框架
的顶部对称开设有两个第一限位槽，与两个所述绳辊对应的打包绳分别穿设于两个第一限位槽的内部。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述框架的顶部一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽与两个第一限位槽相连通，所述第二限位槽的内径长度和宽度大于夹持组件的整体长度和宽度。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装座，所述安装座安装于框架的一侧，所述安装座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装座的内部且连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁连接有连接块，所述安装座与框架的贴合处开设有第三限位槽，所述连接块滑动连接于第三限位槽的内部，所述连接块远离套管的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧延伸至夹板的下方，且所述连接板的顶部开设有与卡接块对应的卡接槽，所述卡接块的底部与对应卡接槽相适配。
[0012]本专利技术进一步设置为：两组所述拨料组件均包括拨料板，两个所述拨料板分别铰接于两个门体的顶部，两个所述拨料板相对的一侧均连接有拨料块，所述拨料块延伸至内腔的内部且位于压板的下方，两个所述门体相对的一侧中部均开设有滑槽，所述拨料块的宽度与滑块的宽度一致。
[0013]本专利技术的优点是，
[0014](1)通过设置夹持组件和驱动组件，压板对物料压料过程中，驱动组件带动夹持组件在框架内滑移，致使打包绳对物料顶部、底部和一个侧壁进行包裹，而压板复位过程中，打包绳可对物料完全包覆，此设置，可在物料压缩过程中，根据物料压缩大小完成打包作业，大大提高了打包机的工作效率；
[0015](2)通过设置拨料组件，压板带动定位板同步下移时，定位板首先与对应拨料块接触，拨料块逐渐被挤压，拨料块带动拨料板发生角度改变，从而将进料位置的物料拨入内腔中，当压板移动至另一组拨料组件的位置时，压板与此组拨料组件的拨料块接触，此组拨料组件通过上述步骤继续完成拨料操作，不仅增加了装置安全性，同时避免工作人员手动拨料的情况；
[0016](3)当物料不断增多时，打包绳受挤压贴合在物料的外壁上，并且当压板压在物料的上方时，打包绳沿倾斜部的倾斜角度滑入凹槽的内部，不仅对打包绳包裹物料的位置进行限定，同时避免了物料将打包绳划伤断裂的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的放置组件结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的后视立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的前视结构示意图；
[0021]图5是图4按照A
‑
A方向剖切的剖视立体结构图；
[0022]图6为图5的平面结构示意图；
[0023]图7是图4按照B
‑
B方向剖切的剖视立体结构图；
[0024]图8为本专利技术的夹持组件、定位板和连接板爆炸结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的放料状态结构示意图；
[0026]图中：1、主体组件；11、壳体；12、内腔；13、框架；14、门体；2、打包组件；21、压板；22、凹槽；23、定位板；24、气缸；25、导向杆；26、倾斜部；3、放置组件；31、放置壳；32、绳辊；33、通槽；4、夹持组件；41、夹板；42、滑块；43、弧形槽；44、第一限位槽；45、滑槽；46、第二限位槽；47、卡接块；5、驱动组件；51、安装座；52、伺服电机；53、丝杆；54、套管；55、连接板；56、第三限位槽；57、连接块；6、拨料组件；61、拨料板；62、拨料块。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型立式金属液压打包机，包括主体组件(1)，其特征在于：所述主体组件(1)的顶部安装有打包组件(2)，所述打包组件(2)的底部延伸至主体组件(1)的内部，所述主体组件(1)的前表面安装有放置组件(3)，所述放置组件(3)的一端延伸至主体组件(1)的内部且连接有夹持组件(4)，所述主体组件(1)的两侧且位于放置组件(3)的下方安装有两组拨料组件(6)，所述主体组件(1)的一侧安装有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)与夹持组件(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型立式金属液压打包机，其特征在于：所述主体组件(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的前表面和后表面均铰接有门体(14)，所述壳体(11)的底部安装有框架(13)，所述驱动组件(5)安装于框架(13)的一侧，且所述夹持组件(4)位于框架(13)的内部，所述壳体(11)的内部设置有内腔(12)，所述打包组件(2)的底部延伸至内腔(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型立式金属液压打包机，其特征在于：所述打包组件(2)包括气缸(24)，所述气缸(24)安装于壳体(11)的顶面中部，所述气缸(24)的活塞杆延伸至内腔(12)内且连接有压板(21)，所述压板(21)的顶部对称连接有两个导向杆(25)，两个所述导向杆(25)的顶部均延伸至壳体(11)的顶部，所述压板(21)的前表面滑动连接有定位板(23)。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型立式金属液压打包机，其特征在于：所述压板(21)的底部对称开设有两个凹槽(22)，两个所述凹槽(22)的内壁均设置有倾斜部(26)。5.根据权利要求2所述的一种紧凑型立式金属液压打包机，其特征在于：所述放置组件(3)包括放置壳(31)，所述放置壳(31)安装于壳体(11)的前表面，所述放置壳(31)的内部设置有两个绳辊(32)，两个所述绳辊(32)的外侧壁均绕设有打包绳，所述放置壳(31)靠近壳体(11)的一侧对称开设有两个通槽(33)，两个所述通槽(33)与两个绳辊(32)相对应，所述打包绳的一端穿设于对应通槽(33)且延伸至框架(13)的内部与夹持组件(4)相连接。6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁桂华，魏训然，
申请(专利权)人：江阴市鼎华环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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