一种面料的加工设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及面料加工技术领域，具体为一种面料的加工设备及加工方法，包括：底座，所述底座的顶面开设有第一斜槽和导槽，所述第一斜槽的顶面固定安装有气缸，所述底座的上侧安装有升降板，所述升降板的顶面卡设有第二斜槽和直槽；所述底座的上侧安装有拉伸结构，所述拉伸结构包括上移动架。本发明专利技术的加工设备通过带动两组螺纹杆的交替旋转，能带动四组上移动架两两为一对交替远离，实现对面料前后和左右方向的交替拉伸，拉伸长度循序渐进，且拉伸幅度小，保证的面料的加工品质，并且上活动臂和下活动臂能在上移动架移动时，从上延伸臂和下延伸臂上伸出，以适应不同拉伸程度的面料边角的固定，使得被拉伸后的面料整体均匀。使得被拉伸后的面料整体均匀。使得被拉伸后的面料整体均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种面料的加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及面料加工
，具体为一种面料的加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]亲肤棉是面料的一种后处理方式，就是在面料表面做磨毛处理后，面料会有一层细绒，穿着会舒适，手感也很柔软，加工好的亲肤面料需要再次进行拉伸，使其更加柔软。
[0003]对此，中国申请专利号：CN201910549248.6，公开了一种亲肤面料加工系统及亲肤面料加工方法，亲肤面料的左端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的右端放松，亲肤面料的右端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的左端放松，如此往复，对亲肤面料进行拉扯，使亲肤面料变得更加柔软。所述顶杆左右设置有两个，两个顶杆下侧的前后两端均固定连接有竖杆，同一个顶杆上的两个竖杆之间均固定连接有横柱，两个横柱的下侧中端均固定连接有竖柱，位于前端的两个竖杆之间和位于后端的两个竖杆之间均固定连接有底条板，两个横柱上均滑动连接有两个横移动座；当左端的两个横移动座相互靠近时，右端的两个横移动座相互远离；当左端的两个横移动座相互远离时，右端的两个横移动座相互靠近。
[0004]该加工系统通过固定位置对面料的四角固定，并水平移动，以对面料进行横竖两个方向的拉伸，面料在被拉伸后，面料边缘的长度变长，但是由于装置不能对面料的四边有效固定，面料的四角在被拉伸后，面料的四边不能跟随四角同时被拉伸，使得面料逐渐被拉伸成“X”形，影响面料的加工品质。
[0005]因此，为了解决上述问题，提出一种面料的加工设备及加工方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种面料的加工设备及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的该加工系统通过固定位置对面料的四角固定，并水平移动，以对面料进行横竖两个方向的拉伸，面料在被拉伸后，面料边缘的长度变长，但是由于装置不能对面料的四边有效固定，面料的四角在被拉伸后，面料的四边不能跟随四角同时被拉伸，使得面料逐渐被拉伸成“X”形，影响面料的加工品质的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面料的加工设备及加工方法，包括：底座，所述底座的顶面开设有第一斜槽和导槽，所述第一斜槽的顶面固定安装有气缸，所述底座的上侧安装有升降板，所述升降板的顶面卡设有第二斜槽和直槽；
[0008]所述底座的上侧安装有拉伸结构，所述拉伸结构包括上移动架，所述上移动架活动安装在升降板的顶面，所述上移动架的两端焊接有上延伸臂，所述上移动架的底端开设有滑槽，所述上延伸臂的外侧套设有上活动臂，所述上活动臂的表面固定连接有活动架，所述上移动架、上延伸臂和上活动臂的表面固定连接有上压滚筒，所述上移动架的下侧安装有下移动架，所述下移动架的两端焊接有下延伸臂，所述下延伸臂的外侧套设有下活动臂，所述下移动架、下延伸臂和下活动臂的表面固定连接有下压滚筒，所述下活动臂的表面固定连接有导位块，所述下活动臂的底面固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有
弹簧，所述下活动臂的下侧设置有移动支架，所述移动支架的顶面开设有安装槽，所述移动支架的中部设置有限位滑块。
[0009]优选的，所述拉伸结构的内侧安装有交替结构，所述交替结构包括固定板，所述固定板固定安装在升降板的内侧，所述固定板的顶面固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端通过轴承活动安装有旋转盘，所述旋转盘的底面开设有齿槽，所述旋转盘的表面焊接有锥啮齿，所述旋转盘的上下两侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中部焊接有锥齿轮，所述固定板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮。
[0010]优选的，所述底座和升降板皆为“口”字形构造，所述第一斜槽和第二斜槽上下对齐，所述气缸的顶出端与升降板的底面固定连接。
[0011]优选的，所述上移动架的底端滑动安装在直槽内部，所述上移动架设置有四组，四组所述上移动架分别安装在升降板顶面的四周，所述上移动架、上延伸臂和上活动臂上的上压滚筒底面平齐，所述活动架的底端滑动安装在滑槽内部，相贴合的两组所述上活动臂之间固定连接。
[0012]优选的，所述下移动架、下延伸臂和下活动臂上的下压滚筒顶面平齐，所述上压滚筒与下压滚筒贴合，所述下移动架贯穿升降板，且底端滑动安装在导槽内部，所述下移动架和下活动臂的表面皆设置有导位块，所述下移动架和下活动臂分别通过导位块滑动安装在上移动架和活动架的一侧，相贴合的两组所述下活动臂之间固定连接。
[0013]优选的，所述固定块活动安装在安装槽内侧，所述弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述限位滑块滑动安装在第二斜槽内部。
[0014]优选的，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆相互异面设置，所述螺纹杆通过轴承活动安装在升降板顶面，两组所述螺纹杆的两端分别贯穿呈左右或前后对称设置的两组上移动架，且所述螺纹杆与上移动架之间通过螺纹连接，所述传动齿轮与齿槽啮合。
[0015]一种面料的加工方法：
[0016]S1.启动气缸，气缸将升降板向上顶起，升降板带动上移动架升起，上移动架相对下移动架升起，上活动臂相对于下活动臂升起，上压滚筒和下压滚筒相互远离；
[0017]S2.将面料铺设在下压滚筒顶面，控制气缸复位，气缸带动上移动架复位，上压滚筒配合下压滚筒对面料的四边及四角固定；
[0018]S3.启动电机，电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮与齿槽啮合，传动齿轮带动旋转盘旋转，旋转盘带动锥啮齿圆周运动，锥啮齿交替与两组螺纹杆上的两组锥齿轮啮合，两组螺纹杆交替旋转；
[0019]S4.螺纹杆旋转，带动两端的两组上移动架在直槽内滑动，上移动架通过导位块带动下移动架在导槽内滑动，下移动架跟随上移动架移动，上移动架和下移动架分别带动上延伸臂和下延伸臂移动，上压滚筒配合下压滚筒始终对面料对应的两个边角进行固定，以对面料拉伸；
[0020]S5.上活动臂移动，带动相贴合的一组上活动臂移动，上活动臂在上延伸臂上活动，上活动臂和上延伸臂上的上压滚筒皆与面料接触；下活动臂移动时，带动相贴合的下活动臂移动，下活动臂在下延伸臂上活动，下延伸臂和下活动臂上的下压滚筒皆与面料接触，面料被拉伸处的边角能在上压滚筒和下压滚筒的作用下始终被固定；
[0021]S6.锥啮齿与另一组锥齿轮啮合，带动另一组螺纹杆旋转，另一组螺纹杆带动另外
的两组上移动架移动，以对面料的另外两边角拉伸。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的加工设备通过带动两组螺纹杆的交替旋转，能带动四组上移动架两两为一对交替远离，实现对面料前后和左右方向的交替拉伸，拉伸长度循序渐进，且拉伸幅度小，保证的面料的加工品质，并且上活动臂和下活动臂能在上移动架移动时，从上延伸臂和下延伸臂上伸出，以适应不同拉伸程度的面料边角的固定，使得被拉伸后的面料整体均匀。
[0023]设置有拉伸结构和交替结构，加工时，启动气缸，气缸将升降板向上顶起，升降板带动安装在直槽内的上移动架升起，上移动架在导位块内部相对下移动架升起，上活动臂相对于下活动臂升起，上压滚筒和下压滚筒相互远离，将需要拉伸的面料铺设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料的加工设备，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有第一斜槽(11)和导槽(16)，所述第一斜槽(11)的顶面固定安装有气缸(12)，所述底座(1)的上侧安装有升降板(13)，所述升降板(13)的顶面卡设有第二斜槽(14)和直槽(15)；其特征在于：所述底座(1)的上侧安装有拉伸结构(2)，所述拉伸结构(2)包括上移动架(21)，所述上移动架(21)活动安装在升降板(13)的顶面，所述上移动架(21)的两端焊接有上延伸臂(22)，所述上移动架(21)的底端开设有滑槽(23)，所述上延伸臂(22)的外侧套设有上活动臂(24)，所述上活动臂(24)的表面固定连接有活动架(25)，所述上移动架(21)、上延伸臂(22)和上活动臂(24)的表面固定连接有上压滚筒(26)，所述上移动架(21)的下侧安装有下移动架(27)，所述下移动架(27)的两端焊接有下延伸臂(28)，所述下延伸臂(28)的外侧套设有下活动臂(29)，所述下移动架(27)、下延伸臂(28)和下活动臂(29)的表面固定连接有下压滚筒(210)，所述下活动臂(29)的表面固定连接有导位块(211)，所述下活动臂(29)的底面固定连接有固定块(212)，所述固定块(212)的表面固定连接有弹簧(213)，所述下活动臂(29)的下侧设置有移动支架(214)，所述移动支架(214)的顶面开设有安装槽(215)，所述移动支架(214)的中部设置有限位滑块(216)。2.根据权利要求1所述的一种面料的加工设备，其特征在于：所述拉伸结构(2)的内侧安装有交替结构(3)，所述交替结构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定安装在升降板(13)的内侧，所述固定板(31)的顶面固定安装有固定柱(32)，所述固定柱(32)的顶端通过轴承活动安装有旋转盘(33)，所述旋转盘(33)的底面开设有齿槽(34)，所述旋转盘(33)的表面焊接有锥啮齿(35)，所述旋转盘(33)的上下两侧安装有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的中部焊接有锥齿轮(37)，所述固定板(31)的顶面固定安装有电机(38)，所述电机(38)的输出端固定连接有传动齿轮(39)。3.根据权利要求1所述的一种面料的加工设备，其特征在于：所述底座(1)和升降板(13)皆为“口”字形构造，所述第一斜槽(11)和第二斜槽(14)上下对齐，所述气缸(12)的顶出端与升降板(13)的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种面料的加工设备，其特征在于：所述上移动架(21)的底端滑动安装在直槽(15)内部，所述上移动架(21)设置有四组，四组所述上移动架(21)分别安装在升降板(13)顶面的四周，所述上移动架(21)、上延伸臂(22)和上活动臂(24)上的上压滚筒(26)底面平齐，所述活动架(25)的底端滑动安装在滑槽(23)内部，相贴合的两组所述上活动臂(24)之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种面料的加工设备，其特征在于：所述下移动架(27)、下延伸臂(28)和下活动臂(29)上的下压滚筒(210)顶面平齐，所述上压滚筒(26)与下压滚筒(210)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：南通洁万家纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：