热轧盘卷辅助套袋装置制造方法及图纸

热轧盘卷辅助套袋装置，布置在热轧盘卷生产线的套袋工位，辅助人工完成热轧盘卷套袋工作，装置包括第一地轨（1）、第二地轨（2）、第一内圈套袋装置（3）、第二内圈套袋装置（4）、外圈套袋装置（5）、举升装置（6）和C型挂钩（7）。本发明专利技术热轧盘卷辅助套袋装置的有益技术效果：（1）运动平稳、维修简便、稳定可靠；（2）能够辅助工人完成套袋工作且自动化程度较高；（3）结构简单、套袋效率高、降低劳动强度；（4）对环境无污染，对操作者无安全威胁。对操作者无安全威胁。对操作者无安全威胁。

【技术实现步骤摘要】
热轧盘卷辅助套袋装置


[0001]本专利技术涉及一种套袋装置，尤其涉及一种用于对热轧盘卷进行辅助人工套袋的装置，属于自动化领域。

技术介绍

[0002]目前，在钢铁企业中，热轧盘卷在运输过程中为了防止磨损造成品质降低，需在生产的最终环节需要对其进行套袋处理。由于热轧盘卷尺寸较大，需要多个工人合作才能完成，人工作业不仅效率低、劳动强度大，而且工厂复杂的环境不利于工人长时间的工作。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，专利技术一种热轧盘卷辅助套袋装置，该装置可以减少套袋过程的人数，减小套袋工人的劳动强度，提高热轧盘卷套袋的效率。
[0004]本专利技术热轧盘卷辅助套袋装置，布置在热轧盘卷生产线的套袋工位，辅助人工完成热轧盘卷套袋工作，所述装置包括第一地轨1、第二地轨2、第一内圈套袋装置3、第二内圈套袋装置4、外圈套袋装置5、举升装置6和C型挂钩7。第一地轨1、第二地轨2为整个装置的支撑和连接部件，通过地脚螺栓固定在地面上。第一内圈套袋装置3通过螺栓连接固定在第一地轨1上，第二内圈套袋装置4通过螺栓连接固定在第二地轨2上，外圈套袋装置5通过螺栓连接固定在第一地轨1和第二地轨2上，举升装置6通过地脚螺栓固定在第一地轨1和第二地轨2之间的地面上，C型挂钩7通过螺栓连接固定在热轧盘卷生产线的吊轨上。
[0005]第一地轨1包括轨道1
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1、随动滑块1
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2、第一动力滑块1
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3和第二动力滑块1
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4。第一动力滑块1r/>‑
3和第二动力滑块1
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4结构相同。轨道1
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1是第一地轨1的移动导向和支撑零件，通过地脚螺栓连接固定在地面上。随动滑块1
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2、第一动力滑块1
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3和第二动力滑块1
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4通过滑动连接安装在轨道1
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1上。第一动力滑块1
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3和第二动力滑块1
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4通过齿轮与轨道1
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1上的齿条啮合进行动力传输。
[0006]第二地轨2和第一地轨1的结构相同。
[0007]第一内圈套袋装置3包括动力滑块安装座3
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1、随动滑块安装座3
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2、两个支撑立柱3
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3、竖直移动装置3
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4、水平移动装置3
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5、连接杆3
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6和内圈袋子夹持装置3
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7。动力滑块安装座3
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1通过螺栓连接安装在第一动力滑块1
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3上。随动滑块安装座3
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2通过螺栓连接安装在随动滑块1
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2上。两个支撑立柱3
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3为支撑和连接部件，通过螺栓连接固定在动力滑块安装座3
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1和随动滑块安装座3
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2上。竖直移动装置3
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4通过螺栓连接固定在支撑立柱3
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3上。水平移动装置3
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5通过螺栓连接固定在竖直移动装置3
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4的竖直移动平台上。连接杆3
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6为连接部件，通过螺栓连接将水平移动装置3
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5和内圈袋子夹持装置3
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7固定。
[0008]竖直移动装置3
‑
4包括下侧安装板3
‑4‑
1、竖直气缸3
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2、四个竖直固定支座3
‑4‑
3、两个竖直光杠3
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4、两个竖直直线轴承3
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5、竖直移动平台3
‑4‑
6和上侧安装板3
‑4‑
7。下侧安装板3
‑4‑
1为支撑和连接部件，通过螺栓连接固定在支撑立柱3
‑
3上。竖直气缸3
‑4‑
2为竖直方向的动力部件，缸体通过螺栓连接固定在下侧安装板3
‑4‑
1的中心位置，活塞杆末
端通过螺栓连接固定在竖直移动平台3
‑4‑
6的中心位置。两个竖直固定支座3
‑4‑
3通过螺栓连接固定在下侧安装板3
‑4‑
1上，另外两个竖直固定支座3
‑4‑
3通过螺栓连接固定在上侧安装板3
‑4‑
7上。竖直直线轴承3
‑4‑
5通过滑动连接安装在竖直光杠3
‑4‑
4上。竖直光杠3
‑4‑
4一端安装在下侧安装板3
‑4‑
1上的竖直固定支座3
‑4‑
3的孔中，另一端安装在上侧安装板3
‑4‑
7上的竖直固定支座3
‑4‑
3的孔中，并通过螺栓连接进行固定。竖直移动平台3
‑4‑
6通过螺栓连接水平固定在竖直直线轴承3
‑4‑
5上。
[0009]水平移动装置3
‑
5包括水平移动装置安装板3
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1、四个水平直线轴承3
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2、水平气缸固定支座3
‑5‑
3、水平气缸3
‑5‑
4、两个水平光杠3
‑5‑
5、两个水平固定支座3
‑5‑
6和水平固定支座安装板3
‑5‑
7。水平移动装置安装板3
‑5‑
1为支撑和连接部件，通过螺栓连接固定在竖直移动平台3
‑4‑
6上。四个水平直线轴承3
‑5‑
2通过螺栓连接固定在水平移动装置安装板3
‑5‑
1上，两个为一组对称安装。水平气缸固定支座3
‑5‑
3通过螺栓连接固定在水平移动装置安装板3
‑5‑
1的中心位置。水平气缸3
‑5‑
4为水平方向的动力部件，水平气缸3
‑5‑
4的缸体通过螺栓连接固定在气缸固定支座3
‑5‑
3上，水平气缸3
‑5‑
4的活塞杆末端通过螺栓连接固定在水平固定支座安装板3
‑5‑
7中心位置。水平光杠3
‑5‑
5通过滑动连接安装在直线轴承3
‑5‑
2上，水平光杠3
‑5‑
5的末端安装在水平固定支座3
‑5‑
6的孔中，并通过螺栓连接进行固定。水平固定支座3
‑5‑
6通过螺栓连接固定在水平固定支座安装板3
‑5‑
7上。
[0010]内圈袋子夹持装置3
‑
7包括夹持装置安装板3
‑7‑
1、两个气动夹爪安装支座3
‑7‑
2、两个内圈气动夹爪3
‑7‑
3、两个长滚轮立式轴承固定支座3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热轧盘卷辅助套袋装置，布置在热轧盘卷生产线的套袋工位，辅助人工完成热轧盘卷套袋工作，装置包括第一地轨（1）、第二地轨（2）、第一内圈套袋装置（3）、第二内圈套袋装置（4）、外圈套袋装置（5）、举升装置（6）和C型挂钩（7），其特征在于，第一地轨（1）、第二地轨（2）为整个装置的支撑和连接部件，通过地脚螺栓固定在地面上，第二地轨（2）和第一地轨（1）的结构相同，第一内圈套袋装置（3）通过螺栓连接固定在第一地轨（1）上，第二内圈套袋装置（4）通过螺栓连接固定在第二地轨（2）上，第二内圈套袋装置（4）和第一内圈套袋装置（3）的结构相同，面对面安装，外圈套袋装置（5）通过螺栓连接固定在第一地轨（1）和第二地轨（2）上，举升装置（6）通过地脚螺栓固定在第一地轨（1）和第二地轨（2）之间的地面上，C型挂钩（7）通过螺栓连接固定在热轧盘卷生产线的吊轨上。2.根据权利要求1所述的热轧盘卷辅助套袋装置，其特征在于，第一地轨（1）包括轨道（1
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1）、随动滑块（1
‑
2）、第一动力滑块（1
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3）和第二动力滑块（1
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4），第一动力滑块（1
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3）和第二动力滑块（1
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4）结构相同，轨道（1
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1）是第一地轨（1）的移动导向和支撑零件，通过地脚螺栓连接固定在地面上，随动滑块（1
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2）、第一动力滑块（1
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3）和第二动力滑块（1
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4）通过滑动连接安装在轨道（1
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1）上，第一动力滑块（1
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3）和第二动力滑块（1
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4）通过齿轮与轨道（1
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1）上的齿条啮合进行动力传输。3.根据权利要求1所述的热轧盘卷辅助套袋装置，其特征在于，第一内圈套袋装置（3）包括动力滑块安装座（3
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1）、随动滑块安装座（3
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2）、两个支撑立柱（3
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3）、竖直移动装置（3
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4）、水平移动装置（3
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5）、连接杆（3
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6）和内圈袋子夹持装置（3
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7），动力滑块安装座（3
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1）通过螺栓连接安装在第一动力滑块（1
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3）上，随动滑块安装座（3
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2）通过螺栓连接安装在随动滑块（1
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2）上，两个支撑立柱（3
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3）为支撑和连接部件，通过螺栓连接固定在动力滑块安装座（3
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1）和随动滑块安装座（3
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2）上，竖直移动装置（3
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4）通过螺栓连接固定在支撑立柱（3
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3）上，水平移动装置（3
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5）通过螺栓连接固定在竖直移动装置（3
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4）的竖直移动平台上，连接杆（3
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6）为连接部件，通过螺栓连接将水平移动装置（3
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5）和内圈袋子夹持装置（3
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7）固定，竖直移动装置（3
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4）包括下侧安装板（3
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1）、竖直气缸（3
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2）、四个竖直固定支座（3
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3）、两个竖直光杠（3
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4）、两个竖直直线轴承（3
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5）、竖直移动平台（3
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6）和上侧安装板（3
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7），下侧安装板（3
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1）为支撑和连接部件，通过螺栓连接固定在支撑立柱（3
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3）上，竖直气缸（3
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2）为竖直方向的动力部件，缸体通过螺栓连接固定在下侧安装板（3
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1）的中心位置，活塞杆末端通过螺栓连接固定在竖直移动平台（3
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6）的中心位置，两个竖直固定支座（3
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3）通过螺栓连接固定在下侧安装板（3
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1）上，另外两个竖直固定支座（3
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3）通过螺栓连接固定在上侧安装板（3
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7）上，竖直直线轴承（3
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5）通过滑动连接安装在竖直光杠（3
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4）上，竖直光杠（3
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4）一端安装在下侧安装板（3
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1）上的竖直固定支座（3
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3）的孔中，另一端安装在上侧安装板（3
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7）上的竖直固定支座（3
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3）的孔中，并通过螺栓连接进行固定，竖直移动平台（3
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6）通过螺栓连接水平固定在竖直直线轴承（3
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5）上，水平移动装置（3
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5）包括水平移动装置安装板（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：张付祥，孙和盛，李俊慧，李文忠，黄风山，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：