一种稻米留香的粮食加工方法技术

技术编号:38222040 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 17:53
本发明专利技术涉及稻米保鲜技术领域,具体涉及一种稻米留香的粮食加工方法。一种稻米留香的粮食加工方法,包括以下步骤:对稻谷进行初清、低温循环烘干、砻谷及去壳、低温碾米抛光、色选和包装。本发明专利技术利用密闭传输工艺打破行业露天加工传输方式,稻谷从田里收割、运输、烘干、储存、加工等整个过程全部采用密闭的输送设备来传送,避免稻谷在传送过程中受外界影响,防止稻米香味散失,还采用真空塑包,使大米时刻处于真空状态、密闭状态,抑制大米的呼吸强度,可以充分的留住大米香味,此外,在音乐环境下采用密闭式、四季恒温留香储存技术,让每一粒稻谷都在愉悦的环境中安乐睡眠,降低稻谷的新陈代谢。谢。谢。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米留香的粮食加工方法


[0001]本专利技术涉及一种稻米留香的粮食加工方法
,具体涉及一种稻米留香的粮食加工方法。

技术介绍

[0002]稻谷是全球农业中最重要的粮食作物之一,作为全世界半数上人口的主要粮食,对人类生存有着重大意义,仅我国就有65%上的人口大米为主食,我国每年消耗稻谷1.95亿吨左右,我国是世界上盛产稻谷的国家之一,稻谷产量居世界首位,素有“稻谷王国”的美称,近几年我国稻谷每年的产量在1.8亿左右,占我国粮食总产量的38%以上,据统计,我国粮食系统稻谷加工企业有6000多家,大多数生产规模小,一般日加工稻谷100~300t;乡镇、个体小企业则多用成套碾米设备,日加工稻谷小于100t。由于生产规模小,导致稻谷加工工艺不完善;设备陈旧,性能较差,导致出米率低,产品质量差;造成巨大的资源浪费。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种稻米留香的粮食加工方法。
[0005]一种稻米留香的粮食加工方法,具体包括如下步骤:
[0006]S1:对稻谷进行初清
[0007]将收割来的稻谷预先存储在恒温毛谷仓内,使用4台离心风机与仓顶的4台轴流风机配合进行压入式通风,然后将稻谷利用传送带传输至风选机中进行风选,再将至运输至密度分选机中,随后让稻谷流过磁选机,分离出稻谷中的磁性杂质,再分批通过传送带进入热风辅助射频加热装置,对稻谷进行杀菌除虫,存入恒温存储仓内存储;
[0008]S2:低温循环烘干
[0009]稻谷由传送带送入送至烘干塔里,通过抖料机将稻谷循环抖动,再打开风机鼓入干燥空气,设置烘干温度30~40℃,烘干20~24h,将稻谷的水分由30~32%烘干至14~15%;
[0010]S3:砻谷及去壳
[0011]干燥后的稻谷进行脱壳,再利用风选法,将谷壳从砻下物中分离出来,得到谷糙混合物,再利用双向倾斜、往复运动的分离板作用,谷糙混合物逐渐产生自动分级,分离出的稻谷再次进入砻谷机脱壳,之后进入碾米工序;
[0012]S4:低温碾米抛光
[0013]将擦离式碾米机与碾削式碾米机进行串联,将分离出的糙米送入擦离式碾米机进行粗脱,再经过碾削式碾米机脱去糙米皮层,再运输至抛光室进行抛光,先喷入水雾,进行抛光3~4h,再将抛光后的稻米放入低温仓进行保存;
[0014]S5:色选和包装
[0015]将稻米放入色选机上进行色选,去除白米中的异色粒、腹白粒和糯米粒,再将稻米运输至真空包装机,采用真空塑包对稻米进行包装,真空度为78~80kpa,之后放入装有音乐播放设备的恒温仓中进行保存。
[0016]进一步的,所述步骤S1对稻谷进行初清具体包括如下步骤:
[0017]S1.1:将收割来的稻谷预先存储在恒温毛谷仓内,设置恒温温度为15~20℃,在稻谷入净谷仓之前布设好机械通风系统和粮情检测系统,使用3~4台离心风机与仓顶的3~4台轴流风机配合进行压入式通风,先对恒温净谷仓内通风12~24h;
[0018]S1.2:然后将稻谷利用传送带传输至风选机中进行风选,利用稻谷与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异,以除去轻杂和大部分灰尘,再将至运输至密度分选机中,对粒度大小和悬浮速度都与稻谷相近的无机杂质进行去除,随后让稻谷流过磁选机,分离出稻谷中的磁性杂质,再分批通过传送带进入热风辅助射频加热装置,对稻谷进行杀菌除虫,存入恒温存储仓内存储1~2天。
[0019]进一步的,所述步骤S3砻谷及去壳具体包括如下步骤:
[0020]S3.1:干燥后的稻谷进行一次脱壳,将稻谷送入胶辊砻谷机中,进行挤压搓撕脱壳,随后进行第二次脱壳,把一次脱壳后的稻谷送入砂盘砻谷机中,进行端压搓撕脱壳,再利用风选法,将谷壳从砻下物中分离出来,得到谷糙混合物;
[0021]S3.2:谷糙混合物利用双向倾斜、往复运动的分离板作用,逐渐产生自动分级,比重大而粒度小的糙米下沉,从分离板的上方流出;比重小而粒度大的稻谷则浮于糙米上层,从分离板的下方流出;分离出的稻谷再次进入砻谷机脱壳,糙米则进入碾米工序。
[0022]进一步的,所述步骤S4低温碾米抛光具体包括如下步骤:
[0023]S4.1:将擦离式碾米机与碾削式碾米机进行串联,设置温度为10~20℃,将分离出的糙米送入擦离式碾米机进行粗脱,再经过碾削式碾米机脱去糙米皮层,以上碾米过程进行四次;
[0024]S4.2:随后运输至抛光室进行抛光,先喷入一定比例的水雾,使大米表面湿润,抛光辊线速度设置为6~7m/s,进行抛光3~4h,利用摩擦作用将粘在白米表面上的糠粉以及米粒间混杂的糠块擦除,再将抛光后的稻米放入低温仓进行保存。
[0025]进一步的,所述热风辅助射频加热装置内有传送带,用于调节输送带速度,并且所述热风辅助射频加热装置还连接有外部光纤测温系统,用于实时通过控制器监测射频腔内样品的温度变化。
[0026]进一步的,所述恒温仓、毛谷仓、净谷仓和存储仓均装有在线自动测温测湿中央空调系统,实时调控仓内温度,各仓密封性半衰期为280~300S,维持湿度为65~70%。
[0027]有益效果是:1、本专利技术在加工过程中,利用密闭传输工艺打破行业露天加工传输方式,稻谷从田里收割、运输、烘干、储存、加工等整个过程全部采用密闭的输送设备来传送,避免稻谷在传送过程中受外界影响,导致稻米香味散失。
[0028]2、本专利技术在加工过程中,采用真空塑包,使大米时刻处于真空、密闭状态,抑制大米的呼吸强度,锁住市场流通环节香味的散失,可以充分的留住大米香味,此外,在音乐环境下采用密闭式、四季恒温留香储存技术,让每一粒稻谷都在愉悦的环境中安乐睡眠,降低稻谷的新陈代谢。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的实施例所采用的稻米留香的粮食加工方法的制备方法流程图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种稻米留香的粮食加工方法,如图1所示,具体包括如下步骤:
[0033]S1:对稻谷进行初清
[0034]将收割来的稻谷预先存储在恒温毛谷仓内,设置恒温温度为20℃,在稻谷入净谷仓之前布设好机械通风系统和粮情检测系统,使用4台离心风机与仓顶的4台轴流风机配合进行压入式通风,先对恒温净谷仓内通风24h,然后将稻谷利用传送带传输至风选机中进行风选,利用稻谷与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异,以除去轻杂和大部分灰尘,再将至运输至密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米留香的粮食加工方法,其特征在于,具体包括如下步骤:S1:对稻谷进行初清将收割来的稻谷预先存储在恒温毛谷仓内,使用3~4台离心风机与仓顶的3~4台轴流风机配合进行压入式通风,然后将稻谷利用传送带传输至风选机中进行风选,再将至运输至密度分选机中,随后让稻谷流过磁选机,分离出稻谷中的磁性杂质,再分批通过传送带进入热风辅助射频加热装置,对稻谷进行杀菌除虫,存入恒温存储仓内存储;S2:低温循环烘干稻谷由传送带送入送至烘干塔里,通过抖料机将稻谷循环抖动,再打开风机鼓入干燥空气,设置烘干温度30~40℃,烘干20~24h,将稻谷的水分由30~32%烘干至14~15%;S3:砻谷及去壳干燥后的稻谷进行脱壳,再利用风选法,将谷壳从砻下物中分离出来,得到谷糙混合物,再利用双向倾斜、往复运动的分离板作用,逐渐使谷糙混合物产生自动分级,分离出的稻谷再次进入砻谷机脱壳,随后进入碾米工序;S4:低温碾米抛光将擦离式碾米机与碾削式碾米机进行串联,将分离出的糙米送入擦离式碾米机进行粗脱,再经过碾削式碾米机脱去糙米皮层,再运输至抛光室进行抛光,先喷入水雾,进行抛光3~4h,再将抛光后的稻米放入低温仓进行保存;S5:色选和包装将稻米放入色选机上进行色选,去除白米中的异色粒、腹白粒和糯米粒,再将稻米运输至真空包装机,采用真空塑包对稻米进行包装,真空度为78~80kpa,之后放入装有音乐播放设备的恒温仓中进行保存。2.根据权利要求1所述的一种稻米留香的粮食加工方法,其特征在于,所述步骤S1对稻谷进行初清具体包括如下步骤:S1.1:将收割来的稻谷预先存储在恒温毛谷仓内,设置恒温温度为15~20℃,在稻谷入净谷仓之前布设好机械通风系统和粮情检测系统,使用3~4台离心风机与仓顶的3~4台轴流风机配合进行压入式通风,先对恒温净谷仓内通风12~24h;S1.2:然后将稻谷利用传送带传输至风选机中进行风选,再将至运输至密度分选机中,对粒度大小和悬浮速度都与稻谷相...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫钦华兰英诚刘峰
申请(专利权)人:山东鲁花万年米业有限公司
类型:发明
国别省市:

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