本发明专利技术公开了绝缘电缆生产用冷却装置，包括固定底板，所述固定底板上安装有冷水箱，所述冷水箱内设有降温冷却机构，所述冷水箱内设有擦拭机构，所述固定底板上安装有风干机构；所述降温冷却机构包括固定侧板、喷淋部和旋转部，所述喷淋部包括安装在固定侧板上的连接支架，连接支架上安装有环形喷淋管和横向喷淋管，环形喷淋管和横向喷淋管相连通，环形喷淋管和横向喷淋管底部安装有喷淋头；所述擦拭机构包括限位部、传动部和挤压部。本发明专利技术的有益效果是，减小了装置的体积，防止杂质、灰尘等吸附在电缆上，电缆不需要浸泡在冷水中，电缆冷却速度快，提高了冷却效率，提高了冷却效果，可以将电缆上的水分充分消除，防止水分对电缆造成损坏。成损坏。成损坏。
【技术实现步骤摘要】
绝缘电缆生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及电缆生产
，更具体的说，涉及绝缘电缆生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成。外包绝缘保护层也就是电缆的外护套。在电缆生产过程中，电缆外护套在挤塑后温度会比较高，需要经过冷却定型，去除电缆表面水渍，然后才能被收卷。
[0003]现有技术中，在对电缆冷却时，一般是将电缆在冷水槽内输送，通过浸泡在冷水中对电缆进行冷却，电缆在冷水槽内冷却拉出后收卷，冷水槽的长度较长，体积较大，浸泡在冷水中，冷水长时间受到电缆外护套的加热升温，降低了冷却效果，冷却耗时长，效果差，电缆从冷水槽内拉出后，电缆外护套上吸附有水分，无法将电缆上的水分消除，外护套上长时间吸附有水分容易造成绝缘性能下降，降低了外护套对电缆的密封效果。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本专利技术提供绝缘电缆生产用冷却装置，解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：绝缘电缆生产用冷却装置，包括固定底板，所述固定底板上安装有冷水箱，所述冷水箱内设有降温冷却机构，所述冷水箱内设有擦拭机构，所述固定底板上安装有风干机构；所述降温冷却机构包括固定侧板、喷淋部和旋转部，所述喷淋部包括安装在固定侧板上的连接支架，连接支架上安装有环形喷淋管和横向喷淋管，环形喷淋管和横向喷淋管相连通，环形喷淋管和横向喷淋管底部安装有喷淋头；所述擦拭机构包括限位部、传动部和挤压部，所述限位部包括安装在冷水箱内壁的挤压底板，挤压底板两侧安装有U型限位杆，U型限位杆的开口向下，挤压底板上放置有两个吸水海绵，吸水海绵位于两个U型限位杆之间。
[0006]进一步的，所述旋转部包括安装在冷水箱内的转动基座，冷水箱内壁上安装有横向支杆，横向支杆远离冷水箱一端安装有固定圆筒，固定圆筒位于转动基座正上方，转动基座中心处转动连接有转动杆，转动杆上方贯穿固定圆筒与固定圆筒转动连接，转动杆顶部安装有电缆卷盘，电缆卷盘中心处设有盛水空腔，盛水空腔开口向上，电缆卷盘顶部一周设有漏水孔，电缆卷盘顶部设有导流槽，导流槽一端与盛水空腔连通，导流槽另一端与漏水孔连通。
[0007]进一步的，所述传动部包括安装在冷水箱外侧的导向底板，导向底板一侧安装有管支架，导向底板另一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有往复丝杆，往复丝杆远离驱动电机一端与管支架转动连接，往复丝杆上连接有往复滑块，往复滑块底部与导向底板滑动连接。
[0008]进一步的，所述挤压部包括安装在往复滑块顶部的竖向移动座，竖向移动座上设有竖向滑槽，竖向滑槽内滑动连接有升降滑块，竖向滑槽内设有伸缩弹簧，伸缩弹簧顶端与
竖向滑槽固定连接，伸缩弹簧底端与升降滑块固定连接，升降滑块一端安装有固定杆，固定杆上转动连接有挤压辊，挤压辊位于吸水海绵上方，挤压辊位于两个U型限位杆之间。
[0009]进一步的，所述风干机构包括安装在固定底板上的倾斜支架，倾斜支架位于冷水箱一侧，倾斜支架上安装有U型送风管，U型送风管两端安装有送风圆环，送风圆环内设有环形空腔，环形空腔与U型送风管连通，送风圆环内壁设有出风孔，出风孔与环形空腔连通，固定底板上安装有冷风机，冷风机的出风口上安装有输风管，输风管一端与U型送风管连通。
[0010]进一步的，所述冷水箱内安装有竖向分隔板，竖向分隔板位于降温冷却机构和擦拭机构之间，竖向分隔板上设有两个固定通孔，竖向分隔板上安装有固定圆环，固定圆环与固定通孔处于同一中心点，两个所述固定圆环分别位于竖向分隔板左右两侧，固定圆环上活动连接有多个扇形橡胶板。
[0011]进一步的，所述固定底板上安装有冷水机，冷水机位于冷水箱一侧，冷水机与冷水箱通过管道连通，冷水机上安装有固定水泵，固定水泵的抽水端安装有抽水管，抽水管一端与冷水机连通，固定水泵的出水端安装有出水管，出水管一端贯穿固定侧板与横向喷淋管连通。
[0012]进一步的，所述挤压底板上开口多个排水通孔。
[0013]进一步的，所述环形喷淋管底部的喷淋头位于电缆卷盘上方中心处。
[0014]本专利技术的有益效果是：电缆从挤塑机挤出后，电缆的一端穿过一侧的送风圆环绕过电缆卷盘，穿过U型限位杆从两个吸水海绵之间穿过，再从另一侧的送风圆环穿出与收卷装置连接，电缆经过U型弯穿出，减小了装置的体积，减少了占地面积；电缆先从一侧的送风圆环穿过，经过吹冷风对电缆进行初步的降温，同时电缆刚从挤塑机挤出后温度较高，外护套较软容易吸附灰尘，通过吹风防止杂质、灰尘等吸附在电缆上；通过喷淋部向电缆上喷淋冷水对电缆进行降温冷却，冷水也会喷淋到电缆卷盘上的盛水空腔内，冷水对电缆卷盘进行降温冷却，电缆卷盘可以将冷量传导到电缆上对电缆进行降温，在盛水空腔内水满后，冷水溢出盛水空腔，冷水通过导流槽导向漏水孔，冷水通过漏水孔落在电缆上对电缆进行降温冷却，电缆不需要浸泡在冷水中，电缆冷却速度快，提高了冷却效率，提高了冷却效果；通过吸水海绵可以将电缆上的水分吸收，减少电缆上的水分，通过传动部驱动挤压部往复运动，挤压部对吸水海绵进行挤压，将吸水海绵内的水分挤出，提高了吸水海绵的吸收效果，再通过另一侧的送风圆环穿过，经过吹冷风对电缆进行吹干，可以将电缆上的水分充分消除，防止水分对电缆外护套造成损坏，防止造成绝缘性能下降，防止造成密封效果下降。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述绝缘电缆生产用冷却装置的结构示意图；图2是本专利技术所述绝缘电缆生产用冷却装置的俯视图；图3是电缆绕过电缆卷盘的状态示意图；图4是擦拭机构的放大俯视图；图5是挤压部的放大侧视图
图6是风干机构的放大侧视图；图7是竖向分隔板的放大正视图；图8是送风圆环的放大剖视图；图9是电缆卷盘的放大俯视图；图10是传动部的放大正视图；图中，1、固定底板；2、冷水箱；3、固定侧板；4、喷淋部；5、旋转部；6、连接支架；7、环形喷淋管；8、横向喷淋管；9、喷淋头；10、限位部；11、传动部；12、挤压部；13、挤压底板；14、U型限位杆；15、吸水海绵；16、转动基座；17、横向支杆；18、固定圆筒；19、转动杆；20、电缆卷盘；21、盛水空腔；22、漏水孔；23、导流槽；24、导向底板；25、管支架；26、驱动电机；27、往复丝杆；28、往复滑块；29、竖向移动座；30、竖向滑槽；31、升降滑块；32、伸缩弹簧；33、固定杆；34、挤压辊；35、倾斜支架；36、U型送风管；37、送风圆环；38、环形空腔；39、出风孔；40、冷风机；41、输风管；42、竖向分隔板；43、固定通孔；44、固定圆环；45、扇形橡胶板；46、冷水机；47、管道；48、固定水泵；49、抽水管；50、出水管；51、排水通孔。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绝缘电缆生产用冷却装置，包括固定底板（1），所述固定底板（1）上安装有冷水箱（2），其特征在于，所述冷水箱（2）内设有降温冷却机构，所述冷水箱（2）内设有擦拭机构，所述固定底板（1）上安装有风干机构；所述降温冷却机构包括固定侧板（3）、喷淋部（4）和旋转部（5），所述喷淋部（4）包括安装在固定侧板（3）上的连接支架（6），连接支架（6）上安装有环形喷淋管（7）和横向喷淋管（8），环形喷淋管（7）和横向喷淋管（8）相连通，环形喷淋管（7）和横向喷淋管（8）底部安装有喷淋头（9）；所述擦拭机构包括限位部（10）、传动部（11）和挤压部（12），所述限位部（10）包括安装在冷水箱（2）内壁的挤压底板（13），挤压底板（13）两侧安装有U型限位杆（14），U型限位杆（14）的开口向下，挤压底板（13）上放置有两个吸水海绵（15），吸水海绵（15）位于两个U型限位杆（14）之间。2.根据权利要求1所述绝缘电缆生产用冷却装置，其特征在于，所述旋转部（5）包括安装在冷水箱（2）内的转动基座（16），冷水箱（2）内壁上安装有横向支杆（17），横向支杆（17）远离冷水箱（2）一端安装有固定圆筒（18），固定圆筒（18）位于转动基座（16）正上方，转动基座（16）中心处转动连接有转动杆（19），转动杆（19）上方贯穿固定圆筒（18）与固定圆筒（18）转动连接，转动杆（19）顶部安装有电缆卷盘（20），电缆卷盘（20）中心处设有盛水空腔（21），盛水空腔（21）开口向上，电缆卷盘（20）顶部一周设有漏水孔（22），电缆卷盘（20）顶部设有导流槽（23），导流槽（23）一端与盛水空腔（21）连通，导流槽（23）另一端与漏水孔（22）连通。3.根据权利要求1所述绝缘电缆生产用冷却装置，其特征在于，所述传动部（11）包括安装在冷水箱（2）外侧的导向底板（24），导向底板（24）一侧安装有管支架（25），导向底板（24）另一侧安装有驱动电机（26），驱动电机（26）的输出端上安装有往复丝杆（27），往复丝杆（27）远离驱动电机（26）一端与管支架（25）转动连接，往复丝杆（27）上连接有往复滑块（28），往复滑块（28）底部与导向底板（24）滑动连接。4.根据权利要求1所述绝缘电缆生产用冷却装置，其特征在于，所述挤压部（12）包括安装在往复滑块（28）顶部的竖向移动座（29），竖向移动座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军超，王留振，张启，许西元，李光，赵志杰，姜利晓，
申请(专利权)人：珠峰电缆大名有限公司，
类型：发明
国别省市：
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