一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备制造技术

本发明专利技术涉及冷凝水处理技术领域，具体涉及一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，包括锥状滤板，其通过支撑件安装在外筒体的内壁上；所述内筒体的中部沿竖直设有可低速转动的转杆，所述转杆的外壁固连有位于锥状滤板下方的内环板，内环板上还安装有位于其下方的外环板，外环板位于内筒体的上方，所述内环板、外环板两者之间共同安装有滤网；所述内环板的顶端安装有凸块，所述锥状滤板的底端安装有楔块；通过楔块和凸块的配合，可使锥状滤板上下移动，将其过滤下来碎渣抖落至碎渣存储腔内；同时楔块还可撞击带内环板上，使内环板和外环板之间共同安装的滤网震动，使滤网始终能对冷凝水形成较好的过滤效果。水形成较好的过滤效果。水形成较好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备


[0001]本专利技术涉及冷凝水处理的
，尤其涉及一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备。

技术介绍

[0002]蒸压釜广泛运用于混凝土砌块、灰砂砖、煤灰砖等建筑材料的蒸压养护，过程中，蒸压釜的内底部会产生大量的冷凝水，冷凝水的形成会使釜内形成温差(釜上部气体温度在200℃左右，釜下部冷凝水温度不超过100℃)，为了提升产品的蒸养质量，会尽快将有温度的冷凝水排出，并回收利用到其他设备中，实现节能降耗。
[0003]而冷凝水回收过程中，冷凝水中含有较多大小不一的产品胚体碎渣，极易造成过排水管道以及过滤阀堵塞，从而导致蒸压釜内冷凝水排出速度慢，甚至出现不能排空现象，进而影响釜内产品的加工质量。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]本专利技术提供一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，能够解决蒸压釜排水管道以及过滤阀堵塞的问题，提高冷凝水的排出速度，具体方案如下：
[0006]一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，包括底座、安装在底座顶端上的支架、安装在支架上的蒸压釜设备，以及外筒体，其竖直布置且与蒸压釜设备的底部连通，外筒体的内部固定安装有一个同心设置的内筒体，所述内筒体与外筒体之间形成有供碎渣存储的空腔；所述外筒体的内部安装有位于内筒体上方的漏斗，漏斗的底部安装有呈竖直布置的连通管；锥状滤板，其通过支撑件安装在外筒体的内壁上，且整体位于连通管和内筒体之间；所述内筒体的中部沿竖直设有可低速转动的转杆，转杆的顶端向上穿过锥状滤板中部后，位于连通管的内部，所述转杆的外壁固连有位于锥状滤板下方的内环板，内环板上还安装有位于其下方的外环板，外环板位于内筒体的上方，所述内环板、外环板两者之间共同安装有滤网；所述内环板的顶端安装有凸块，所述锥状滤板的底端安装有楔块；其中，楔块的底端与内环板的顶端抵触贴合，且其楔面位于凸块的转动路径上。
[0007]进一步的，所述支撑件设置有两个，且位于锥状滤板的两侧，其包括安装板、滑杆和弹簧；安装板横向布置且固定安装在外筒体的内壁上；滑杆竖直布置且滑动安装在安装板上，所述锥状滤板安装在两个滑杆之间；弹簧套在滑杆上，且位于安装板与锥状滤板之间。
[0008]进一步的，所述转杆的外壁还固连有限位块；所述转杆的外部滑动套有位于限位块上方的牵引板；所述转杆的外部还滑动套有一浮球；所述外筒体的底部安装有排水管，排水管的一端管口位于外筒体的外侧，另一端管口穿过内筒体后，位于内筒体的内部，且排水
管整体位于限位块的下方；位于所述内筒体内的，排水管顶端通过扭簧座安装有盖板；其中，扭力作用下，盖板与管口的切面紧密贴合，且盖板通过绳索与牵引板连接。
[0009]进一步的，所述排水管整体呈斜向布置，且自右向左，排水管的斜向角度逐渐变大，所述盖板与排水管管口贴合的一端还设置有密封垫。
[0010]进一步的，所述内筒体的顶部设有一可随液位变化，而上下移动的挡板；所述挡板的顶部形成有折弯，折弯后的挡板搭接在内筒体的顶端，且折弯部沿至内筒体的外侧。
[0011]进一步的，所述内筒体的顶部内壁开设有两个滑槽，两个滑槽分别位于转杆的两侧；每个所述滑槽的内部均安装有推板，推板的顶端与挡板固连，底端形成有弯折并位于浮球的移动路径上。
[0012]进一步的，所述内环板的底端安装有两个呈平行布置的主动杆；所述浮球的顶端安装有两个从动杆；所述浮球的底端通过横杆安装有两个刮片，刮片与内筒体的内壁贴合；其中，浮球随液位增加而上升与主动杆抵触后，主动杆驱动从动杆、浮球和刮片形成转动。
[0013]进一步的，所述外筒体的底部呈锥形状，且中部连通有排渣管，排渣管的外部安装有旋拧盖。
[0014]进一步的，所述内筒体的底端安装有箱体，箱体位于外筒体的内部，箱体的内部安装有输出端向上的电机，所述转杆的底端沿至箱体内部后，与电机的输出端套接，电机用于驱动转杆形成低速转动。
[0015]进一步的，所述转杆的外壁还固定安装有偏心压辊，偏心压辊位于连通管的内部，所述偏心压辊的外壁还安装有始终与连通管内壁贴合的刮板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017]1、该装置通过锥状滤板和滤网可对冷凝水进行过滤处理，加快蒸压釜设备内冷凝水排空以及过滤，提升产品蒸养质量，而楔块和凸块的配合，可使锥状滤板上下移动，将其过滤下来碎渣抖落至碎渣存储腔内；同时楔块还可撞击带内环板上，使内环板和外环板之间共同安装的滤网震动，因冷凝水中细小碎渣较多，且滤网的孔径较小，此时冷凝水渗透通过的流量会相对减缓，通过此震动可将堵塞在滤孔上质量小的碎渣会向其低处震落，并经外环板后掉落在外筒体和内筒体形成的碎渣存储腔内，使滤网始终能对冷凝水形成较好的过滤效果。
[0018]2、该装置通过浮球和排水管的设置，在冷凝水自上往下注入到内筒体中，在液位低于浮球时，浮球不会出现位置的变化，盖板始终能对排水管的管口形成封堵，蒸压釜设备中热气不会流失；而蒸压釜设备中形成有冷凝水时，冷凝水会持续注入的到内筒体中，内筒体底面积不变，液位高度随之增加，浮球的浮力增加，浮球则会不断向上移动，过程中浮球则会拉动盖板克服扭簧座的扭力，从而实现一定角度的翻转，进而及时将内筒体中大部分冷凝水排出，排水管无论是否排水，浮球至排水管区间中，内筒体内始终注满冷凝水，排水状态时，通过冷凝水可形成对热气封堵，避免排水过程中热气从排水管流失。
[0019]3、该装置通过挡板的设置，因滤网的网孔较小，同时由于滤网对冷凝水过滤时间增加，其表面细小滤孔筛分出来的碎渣变多，滤网的过滤效果降低，部分冷凝水会向低处流动，并落在碎渣存储腔中，造成冷凝水的流失，而在滤网过滤冷凝水时，挡板受浮球上升的推力，可同步上升移动，并对滤网侧面形成遮挡，解决滤网过滤中，冷凝水流失到碎渣存储腔中的情况。
[0020]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本专利技术中外筒体的内部结构示意图。
[0024]图3为本专利技术中内筒体的内部结构示意图。
[0025]图4为本专利技术中图3的前视结构示意图。
[0026]图5为本专利技术中锥状滤板的剖面结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，其特征在于：包括底座、安装在底座顶端上的支架、安装在支架上的蒸压釜设备，以及外筒体，其竖直布置且与蒸压釜设备的底部连通，外筒体的内部固定安装有一个同心设置的内筒体，所述内筒体与外筒体之间形成有供碎渣存储的空腔；所述外筒体的内部安装有位于内筒体上方的漏斗，漏斗的底部安装有呈竖直布置的连通管；锥状滤板，其通过支撑件安装在外筒体的内壁上，且整体位于连通管和内筒体之间；所述内筒体的中部沿竖直设有可低速转动的转杆，转杆的顶端向上穿过锥状滤板中部后，位于连通管的内部，所述转杆的外壁固连有位于锥状滤板下方的内环板，内环板上还安装有位于其下方的外环板，外环板位于内筒体的上方，所述内环板、外环板两者之间共同安装有滤网；所述内环板的顶端安装有凸块，所述锥状滤板的底端安装有楔块；其中，楔块的底端与内环板的顶端抵触贴合，且其楔面位于凸块的转动路径上。2.如权利要求1所述的蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，其特征在于：所述支撑件设置有两个，且位于锥状滤板的两侧，其包括安装板、滑杆和弹簧；安装板横向布置且固定安装在外筒体的内壁上；滑杆竖直布置且滑动安装在安装板上，所述锥状滤板安装在两个滑杆之间；弹簧套在滑杆上，且位于安装板与锥状滤板之间。3.如权利要求1所述的蒸压釜冷凝水全自动节能回收设备，其特征在于：所述转杆的外壁还固连有限位块；所述转杆的外部滑动套有位于限位块上方的牵引板；所述转杆的外部还滑动套有一浮球；所述外筒体的底部安装有排水管，排水管的一端管口位于外筒体的外侧，另一端管口穿过内筒体后，位于内筒体的内部，且排水管整体位于限位块的下方；位于所述内筒体内的，排水管顶端通过扭簧座安装有盖板；其中，扭力作用下，盖板与管口的切面紧密贴合，且盖板通过绳索...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建章，
申请(专利权)人：苏州云通节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：