本发明专利技术属于绕线装置技术领域，尤其涉及一种电缆线绕线装置，包括绕线筒，用于供电缆线缠绕，该绕线筒安装在支撑架上，支撑架上设置有带动绕线筒转动收卷的第一驱动机构；导向机构，设置在支撑架上，用于引导带动电缆线切换至统一的进料方向缠绕至绕线筒上；移动机构，用于带动导向机构在支撑架上反复移动，引导电缆线均匀得缠绕在绕线筒上；本发明专利技术的有益效果是：绕线均匀，不易产生堆叠。不易产生堆叠。不易产生堆叠。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆线绕线装置及其绕线方法
[0001]本专利技术涉及绕线装置
，尤其是一种电缆线绕线装置及其绕线方法。
技术介绍
[0002]线缆需要缠绕成卷，以便于后期线缆的铺设、加工等，线缆在进行缠绕成卷的过程中需要根据不同的客户需求或者线缆材质的要求，缠绕成不同直径、不同规格。现通常通过线缆绕线装置对线缆进行绕线工作，现有的线缆绕线装置在绕线时，电缆线容易在绕线筒上堆叠，导致绕线不均匀，且在绕线时，根据不同的绕线场景，电缆线会从不同的方向进入进行绕线工作，绕线稳定性欠佳。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电缆线绕线装置及其绕线方法，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种电缆线绕线装置，包括绕线筒，用于供电缆线缠绕，该绕线筒安装在支撑架上，支撑架上设置有带动绕线筒转动收卷的第一驱动机构；导向机构，设置在支撑架上，用于引导带动电缆线切换至统一的进料方向缠绕至绕线筒上；移动机构，用于带动导向机构在支撑架上反复移动，引导电缆线均匀得缠绕在绕线筒上。
[0005]在上述技术方案中，进一步的，所述导向机构包括移动块，设置在移动机构上，受移动机构控制移动，所述移动块上设置有电机；转动块，设置在移动块底部，受电机控制转动；导向单元，供电缆线穿过，对电缆线进行导向工作。
[0006]在上述技术方案中，进一步的，所述移动机构包括螺杆，安装在支撑架上，受支撑架上安装的第二驱动机构控制转动，所述螺杆穿过移动块并与移动块螺纹连接；滑杆，安装在支撑架上，与螺杆平行设置，该滑杆穿过移动块并与移动块滑动连接。
[0007]在上述技术方案中，进一步的，所述导向单元包括导向块，固定在转动块底部，其内开设有供电缆线穿过的导向通孔；导向辊，通过辊架安装在导向通孔内，所述导向通孔的底部和侧部均设置有一个导向辊；所述导向辊的直径自其边沿向中部逐渐减小，在导向辊中部形成凹陷部；凹陷部的设置，能够将缠绕输送中的电缆线自动导向至导向辊的中部进行输送，保证输送的稳定。
[0008]在上述技术方案中，进一步的，所述导向块上还设置有吹尘机构，所述吹尘机构包括电动推杆，固定在导向通孔内顶部；送风筒，与电动推杆连接，受电动推杆控制升降，其上均匀设置有多个出气孔；所述送风筒内设置有三个送风腔，三个送风腔分别用于向底部和两侧导向辊送风吹气；切换件，用于向三个送风腔切换送风。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，所述切换件包括供风筒，设置在送风筒上，其上端开口，该供风筒侧部开设有分别与三个送风腔连通的三个供风口；活动罩，设置在供风筒内，其一端与供风通中心处铰接设置，该活动罩能够在供风筒内转动；所述活动罩通过伸缩管路与外部气源连接，且该活动罩与供风内筒密封连接形成供气腔，所述活动罩能够转动
使得其与不同的供风口连通。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，所述移动块底部还设置有压线机构，所述压线机构包括气缸，固定在移动块底部；上压杆和下压杆，上压杆固定在气缸底部受气缸控制升降，下压杆间隔设置在上压杆下端且通过两根连杆与上压杆连接，连杆的上下两端分别与上压杆和下压杆铰接设置，其在铰接轴处设置有扭簧；压线辊，安装在下压杆底部，其间隔设置在绕线筒上端。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述上压杆和下压杆之间设置有清理单元，所述清理单元包括活动杆，竖直设置在下压杆上；吸附辊，固定在活动杆底部；限位环，固定在活动杆上，位于上压杆和下压杆之间；复位弹簧，套设在活动杆上，位于限位环和下压杆之间；滑道，设置在上压杆底部，所述活动杆顶部穿入滑道内与滑道滑动连接。
[0012]本专利技术还公开了一种电缆线绕线方法，适用于上述的电缆线绕线装置，包括如下步骤：
[0013]S1：将电缆线的一端穿过导向通孔并与绕线筒固定，根据电缆线的牵入方向，将电缆线放置在对应的导向辊上；
[0014]S2：启动第一驱动机构带动绕线筒进行转动绕线工作，将经导向辊纠正导向后的电缆线缠绕在绕线筒上进行绕线工作；
[0015]S3：启动第二驱动机构带动螺杆转动，从而带动导向机构从绕线筒的一侧移动至另一侧，在导向机构移动时扯动电缆线的输入随着导向机构一并移动，将电缆线依次均匀缠绕在绕线筒上，在缠绕至最右侧时，第二驱动机构带动螺杆反转，使得导向机构反向移动，带动电缆线在第一层已缠绕的电缆线上继续缠绕，以此反复，当缠绕至绕线筒的一侧时带动电机反转进行下一层电缆线的绕线工作。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，在步骤S1和步骤S2之间还包括压线除尘步骤，该压线除尘步骤包括
[0017]P1：启动气缸带动上压杆和下压杆下降，吸附辊随之下降至与电缆线接触，并将电缆线向下压动至贴合绕线筒，对电缆线进行张紧输送，将电缆线压紧缠绕在绕线筒上进行绕线工作；
[0018]P2：在吸附辊底部与电缆线接触时，气缸继续带动上压杆下降，连杆产生转动，上压杆和下压杆之间的距离减小，活动杆带动吸附辊向下移动穿出下压杆至与电缆线接触，对电缆线表面的灰尘进行吸附。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过导向块以及导向块上多个导向辊的设置，能够将多个方向进入的电缆进行进行统一的引导进料，保证绕线工作的稳定性，且适用场景广泛，能够实现多方向进入的电缆线同时绕线的工作，提高工作效率；通过移动机构的设置，将电缆线采用可移动的方式进行绕线工作，均匀得将电缆线以多层的形式绕线在绕线筒上，绕线稳定，不易出现绕线堆叠不均匀的现象；通过吹尘机构的设置，在绕线前对电缆线进行吹气清理，去除电缆线上吸附的灰尘，保证电缆线绕线的质量，且能够根据电缆线不同的进料方向进行选择对应的出气方向进行出气清理，使用便捷；
[0020]同时，通过压线机构的设置，绕线时，气缸带动吸附辊下降与电缆线接触并向下顶紧电缆线，通过吸附辊对电缆线进行二次的吸附清理，保证绕线电缆线的清洁，且起到张紧的作用，保证电缆线的张紧输送绕线，保证绕线质量，同时通过吸附辊将缠绕的电缆线压紧
在绕线筒上，保证电缆线绕线的收紧，提高绕线质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术具体实施方式中导向机构的安装示意图；
[0024]图3为本专利技术具体实施方式中压线机构的压线示意图；
[0025]图4为本专利技术具体实施方式中压线机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术具体实施方式中导向单元的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术具体实施方式中送风筒的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术具体实施方式中供风通的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆线绕线装置，其特征在于：包括绕线筒，用于供电缆线缠绕，该绕线筒安装在支撑架上，支撑架上设置有带动绕线筒转动收卷的第一驱动机构；导向机构，设置在支撑架上，用于引导带动电缆线切换至统一的进料方向缠绕至绕线筒上；移动机构，用于带动导向机构在支撑架上反复移动，引导电缆线均匀得缠绕在绕线筒上。2.根据权利要求1所述的一种电缆线绕线装置，其特征在于：所述导向机构包括移动块，设置在移动机构上，受移动机构控制移动，所述移动块上设置有电机；转动块，设置在移动块底部，受电机控制转动；导向单元，供电缆线穿过，对电缆线进行导向工作。3.根据权利要求2所述的一种电缆线绕线装置，其特征在于：所述移动机构包括螺杆，安装在支撑架上，受支撑架上安装的第二驱动机构控制转动，所述螺杆穿过移动块并与移动块螺纹连接；滑杆，安装在支撑架上，与螺杆平行设置，该滑杆穿过移动块并与移动块滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种电缆线绕线装置，其特征在于：所述导向单元包括导向块，固定在转动块底部，其内开设有供电缆线穿过的导向通孔；导向辊，通过辊架安装在导向通孔内，所述导向通孔的底部和侧部均设置有一个导向辊；所述导向辊的直径自其边沿向中部逐渐减小，在导向辊中部形成凹陷部。5.根据权利要求4所述的一种电缆线绕线装置，其特征在于：所述导向块上还设置有吹尘机构，所述吹尘机构包括电动推杆，固定在导向通孔内顶部；送风筒，与电动推杆连接，受电动推杆控制升降，其上均匀设置有多个出气孔；所述送风筒内设置有三个送风腔，三个送风腔分别用于向底部和两侧导向辊送风吹气；切换件，用于向三个送风腔切换送风。6.根据权利要求5所述的一种电缆线绕线装置，其特征在于：所述切换件包括供风筒，设置在送风筒上，其上端开口，该供风筒侧部开设有分别与三个送风腔连通的三个供风口；活动罩，设置在供风筒内，其一端与供风通中心处铰接设置，该活动罩能够在供风筒内转动；所述活动罩通过伸缩管路与外部气源连接，且该活动罩与供风内筒密封连接形成供气腔，所述活动罩能够转动使得其与不同的供风口连通。7.根据权利要求2～6任意一项所述的一种电缆线绕线装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：余建明，
申请(专利权)人：衢州傲明电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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