一种螺丝打头冷墩机的剪切机构制造技术

本发明专利技术公开一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，包括与机台固定安装的剪刀座，剪刀座设有横向贯穿的安装腔，安装腔内滑动设有限位驱动板，限位驱动板的上端面设有曲线槽；剪刀座的上端面设有纵向贯穿的导向槽，导向槽内滑动设有剪刀轴，剪刀轴的一端连接有切板；剪刀轴设有上下贯穿的纵向条形槽，纵向条形槽内设有滑块，滑块的下端伸入曲线槽内；纵向条形槽内沿轴向固定设有导向杆，滑块内沿轴向设有导向孔，导向杆贯穿导向孔，并与滑块滑动连接，滑块的上端设有连接导向孔的螺纹槽，螺纹槽连接螺纹杆；本发明专利技术在快速批量生产的工况下，具有可靠性、可操控性更好，精度更高，噪音更低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝打头冷墩机的剪切机构


[0001]本专利技术涉及到冷墩机设备
，具体涉及到一种螺丝打头冷墩机的剪切机构。

技术介绍

[0002]螺丝打头冷墩机一般又称为打头机、装扣机、包头机、扎头机，现在已经普遍由国内生产。一般用来制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件，其原理为根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，把棒材或线材的顶部加粗而锻造成形；目前市场对设备的可靠性、加工效率、加工精度、产品质量稳定性均有较高要求。
[0003]如公开号为CN202079420U的专利技术专利公开了一种密封圆剪打头机剪刀调整定位装置，用以调整一剪切加工线材的剪切装置的移动；该剪切装置具有一剪刀及一连接于该剪刀的连杆，该连杆带动该剪刀移动工作；其中，该调整定位装置具有一传动轴，于该传动轴上设有一凸轮及一调整结构，该调整结构包含一套设于该传动轴的锁固件及一固设于该传动轴的定位件，且该凸轮及该定位件设有相卡掣的第一定位部及第二定位部；该凸轮可受该锁固件的推抵而与该定位件卡掣定位，并可受该传动轴带动旋转并连动该连杆；当要调整剪刀位置时则将该锁固件松开而可转动该凸轮，再将该锁固件锁紧即完成调整，达到操作方便的功效。
[0004]上述方案缺陷在于，第一，通过松开锁固件调节凸轮转动，仅能调节剪刀的初始位置，不能针对剪刀活动整体范围进行调节，功能较为有限，第二，采用凸轮驱动的方式，当需要高效率大批量生产时，难以避免凸轮和连杆的碰撞，造成噪音大，精度低的为题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种螺丝打头冷墩机的剪切机构；在快速批量生产的工况下，具有可靠性、可操控性更好，精度更高，噪音更低的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，包括与机台固定安装的剪刀座，所述剪刀座设有横向贯穿的安装腔，所述安装腔内滑动设有限位驱动板，所述限位驱动板的上端面设有曲线槽；所述剪刀座的上端面设有纵向贯穿的导向槽，所述导向槽内滑动设有剪刀轴，所述剪刀轴的一端连接有切板；所述剪刀轴设有上下贯穿的纵向条形槽，所述纵向条形槽内设有滑块，所述滑块的下端伸入所述曲线槽内；所述纵向条形槽内沿轴向固定设有导向杆，所述滑块内沿轴向设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，并与所述滑块滑动连接，所述滑块的上端设有连接所述导向孔的螺纹槽，所述螺纹槽连接螺纹杆。
[0008]所述剪刀轴的另一端连接有端板，所述端板的上部转动连接有摆杆，所述摆杆连接有与机台固定的支撑座，所述摆杆的端部转动连接有夹板，所述夹板与所述摆杆之间连接有复位弹簧，所述夹板的下端与所述切板抵接，所述切板的靠近所述夹板的一侧端面设
有夹线槽。
[0009]所述摆杆的下侧设有槽口；机台的拨杆翘起所述摆杆后，所述摆杆带动所述夹板与所述切板分开，使金属丝脱离，所述摆杆带动所述剪刀轴回退，所述拨杆位于所述槽口时，所述摆杆下降，所述夹板与所述切板夹合后续金属丝。
[0010]还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧端面的偏心处转动连接有传动杆，所述传动杆的一端与所述限位驱动板的一端转动连接。
[0011]所述传动杆包括第一连杆、第二连杆、第一螺母、第二螺母和调节套，所述第一连杆的一端通过螺纹连接所述第一螺母和所述调节套，所述第一螺母与所述调节套的一端抵接；所述第二连杆的一端通过螺纹连接所述第二螺母和所述调节套，所述第二螺母与所述调节套的另一端部抵接。
[0012]所述驱动齿轮包括齿轮盘以及与所述齿轮盘转动连接有调节盘，所述调节盘设有若干个共圆的弧形槽，所述调节盘连接有贯穿所述弧形槽的螺栓，所述螺栓与所述齿轮盘固定；所述调节盘的外侧固定连接有销轴，所述传动杆与所述销轴转动连接。
[0013]所述曲线槽包括第一横向槽和第二横向槽，所述第一横向槽与所述第二横向槽等宽、平行且不共线，所述第一横向槽与所述第二横向槽之间设有圆弧槽过度连接；所述滑块的下端连接为圆柱壳套，所述圆柱壳套的直径与所述曲线槽的宽度相同。
[0014]所述剪刀座通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述剪刀轴平行，所述调节螺杆的一端与所述剪刀轴的端部抵接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]通过设置限位驱动板在剪刀座内横向往复运动，通过曲线槽带动滑块与剪刀轴往复运动，将横向运动转化为纵向运动，实现对金属丝的剪切与转移，在快速批量生产的工况下，可靠性、可操控性更好，精度更高，噪音更低；
[0017]通过在剪刀轴设上下贯穿的纵向条形槽，滑块可以沿导向杆在纵向条形槽滑动，通过拧紧螺纹杆，可以锁紧滑块的位置，从而既可以微调节剪刀轴的初始位置，又保持足够的刚性，使移料、切料的位置更加精准，不会卡料，可靠性更高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术剪切机构的整体立体图；
[0019]图2为本专利技术剪切机构的局部立体图；
[0020]图3为本专利技术剪刀轴的爆炸图；
[0021]图4为本专利技术传动杆的爆炸图；
[0022]图中：1、剪刀座；2、限位驱动板；3、曲线槽；4、剪刀轴；5、切板；6、纵向条形槽；7、滑块；8、导向杆；9、螺纹杆；10、端板；11、摆杆；12、支撑座；13、夹板；14、复位弹簧；15、槽口；16、拨杆；17、驱动齿轮；18、传动杆；19、第一连杆；20、第二连杆；21、调节套；22、弧形槽；23、圆柱壳套；24、调节螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1至图3所示，一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，包括与机台固定安装的剪刀座1，所述剪刀座1设有横向贯穿的安装腔，所述安装腔内滑动设有限位驱动板2，所述限位驱动板2的上端面设有曲线槽3；所述剪刀座1的上端面设有纵向贯穿的导向槽，所述导向槽内滑动设有剪刀轴4，所述剪刀轴4的一端连接有切板5；所述剪刀轴4设有上下贯穿的纵向条形槽6，所述纵向条形槽内设有滑块7，所述滑块7的下端伸入所述曲线槽3内；所述纵向条形槽6内沿轴向固定设有导向杆8，所述滑块7内沿轴向设有导向孔，所述导向杆8贯穿所述导向孔，并与所述滑块7滑动连接，所述滑块7的上端设有连接所述导向孔的螺纹槽，所述螺纹槽连接螺纹杆9。
[0026]通过设置限位驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，其特征在于，包括与机台固定安装的剪刀座(1)，所述剪刀座(1)设有横向贯穿的安装腔，所述安装腔内滑动设有限位驱动板(2)，所述限位驱动板(2)的上端面设有曲线槽(3)；所述剪刀座(1)的上端面设有纵向贯穿的导向槽，所述导向槽内滑动设有剪刀轴(4)，所述剪刀轴(4)的一端连接有切板(5)；所述剪刀轴(4)设有上下贯穿的纵向条形槽(6)，所述纵向条形槽内设有滑块(7)，所述滑块(7)的下端伸入所述曲线槽(3)内；所述纵向条形槽(6)内沿轴向固定设有导向杆(8)，所述滑块(7)内沿轴向设有导向孔，所述导向杆(8)贯穿所述导向孔，并与所述滑块(7)滑动连接，所述滑块(7)的上端设有连接所述导向孔的螺纹槽，所述螺纹槽连接螺纹杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，其特征在于，所述剪刀轴(4)的另一端连接有端板(10)，所述端板(10)的上部转动连接有摆杆(11)，所述摆杆(11)连接有与机台固定的支撑座(12)，所述摆杆(11)的端部转动连接有夹板(13)，所述夹板(13)与所述摆杆(11)之间连接有复位弹簧(14)，所述夹板(13)的下端与所述切板(5)抵接，所述切板(5)的靠近所述夹板(13)的一侧端面设有夹线槽。3.根据权利要求2所述的一种螺丝打头冷墩机的剪切机构，其特征在于，所述摆杆(11)的下侧设有槽口(15)；机台的拨杆(16)翘起所述摆杆(11)后，所述摆杆(11)带动所述夹板(13)与所述切板(5)分开，使金属丝脱离，所述摆杆(11)带动所述剪刀轴(4)回退，所述拨杆(16)位于所述槽口(15)时，所述摆杆(11)下降，所述夹板(13)与所述切板(5)夹合后续金属丝。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：章北海，章玺璞，
申请(专利权)人：湖北省腾丰机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：