本发明专利技术公开了一种磁芯检测装置,涉及磁芯检测技术领域;为了对磁芯进行应力检测;包括底座和用于对磁芯主体进行检测的锤击测试部,所述锤击测试部包括:竖板三:其固定于底座顶部外壁,且竖板三表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱一,所述安装柱一圆周外壁通过销固定有凸轮一;竖板六:其固定于底座顶部外壁,且竖板六表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱三。本发明专利技术通过设置有驱动电机可以驱动凸轮一进行旋转,从而使得凸轮一在旋转的过程中可以对凸轮二进行周期性间歇拨动,从而使得锤击块可以在卷簧的回弹力的作用下对磁芯主体圆周外壁进行锤击,从而可以使得磁芯主体在动态下进行应力测试。行应力测试。行应力测试。
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯检测装置
[0001]本专利技术涉及磁芯检测
,尤其涉及一种磁芯检测装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中,磁芯生产的过程中,需要对磁芯进行应力敏感性检测,可以有效筛选出对应力敏感的产品,从而保证产品应力敏感性小,使得绕线后电性能损失小,性能更稳定,测量过程中需要使用到抗应力检测装置,通过对磁芯表面施加应力,从而对磁芯的抗应力性能进行测试;
[0003]经检索,中国专利申请号为202221310856.5的专利,公开了一种磁芯抗应力检测装置,属于磁芯生产领域,其技术方案要点,包括;承载台以及设于承载台上的置物槽,所述承载台上位于置物槽两侧均滑动连接有压板,两所述压板相靠近的一侧均设有用于抵接样件的斜面,所述承载台上设有用于调节压板位置的调节机构。
[0004]上述专利中的一种磁芯抗应力检测装置存在以下不足:在对磁芯进行应力测试时,整个操作步骤较为繁琐,即需要首先将插块从插槽内取出,再利用双头螺杆和压板对磁芯进行夹持,当需要对多个磁芯进行批量测试时,会影响测试效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁芯检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种磁芯检测装置,包括底座和用于对磁芯主体进行检测的锤击测试部,所述锤击测试部包括:
[0008]竖板三:其固定于底座顶部外壁,且竖板三表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱一,所述安装柱一圆周外壁通过销固定有凸轮一;
[0009]竖板六:其固定于底座顶部外壁,且竖板六表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱三,所述安装柱三圆周外壁通过销固定有凸轮二;
[0010]锤击架:其焊接于安装柱三圆周外壁,且锤击架一侧外壁固定有锤击块;
[0011]竖板七:其固定于底座顶部外壁,且竖板七顶部外壁固定有竖板五,所述竖板五一侧外壁固定有容置壳二;
[0012]卷簧:其一端通过销固定于安装柱三圆周外壁,卷簧另外一端通过销固定于容置壳二内壁。
[0013]优选的:所述底座顶部外壁固定有竖板二,所述竖板二表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱二,所述安装柱二圆周外壁通过销固定有锥齿轮二,所述安装柱一圆周外壁通过销固定有和锥齿轮二啮合的锥齿轮一。
[0014]优选的:所述底座顶部外壁固定有竖板一,所述竖板一一侧外壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接有衔接杆,所述衔接杆和安装柱二之间通过带轮和皮带进行传动。
[0015]作为本专利技术优选的:所述底座顶部外壁固定有容置壳一,所述容置壳一一侧内壁开设的滑槽活动连接有卡接板,所述卡接板一侧外壁通过销固定有T型杆,所述T型杆圆周外壁活动连接有垫板,所述T型杆圆周外壁套接有弹簧二,所述垫板顶部连接有曲柄摇杆部。
[0016]作为本专利技术一种优选的:所述容置壳一一侧外壁固定有导动板,所述导动板一侧外壁焊接有电磁铁。
[0017]作为本专利技术一种优选的:所述曲柄摇杆部包括通过销固定于衔接杆一端的偏心盘和活动连接于偏心盘一侧外壁的摇杆,所述摇杆一侧外壁固定有中间架,所述中间架和垫板之间固定有同一个驱动杆一。
[0018]进一步的:所述底座顶部外壁固定有支架,所述支架顶部外壁固定有气筒,所述气筒顶部开设的通孔内壁活动连接有滑杆,所述滑杆底部外壁通过螺纹连接有顶片,所述顶片底部外壁和气筒底部内壁通过销固定有同一个弹簧一,所述滑杆顶部外壁通过销固定有弧形板。
[0019]作为本专利技术进一步的方案:所述底座顶部外壁固定有竖板四,所述竖板四一侧外壁固定有驱动筒,所述驱动筒一侧外壁和气筒底部外壁之间通过插接方式固定有同一个气管。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案:所述中间架底部外壁固定有移动杆,所述移动杆一端通过销固定有活塞板,且活塞板外径和驱动筒内径互相适配。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案:所述中间架底部外壁固定有驱动杆二,所述驱动杆二远离中间架的一端固定有压力传感器。
[0022]本专利技术的有益效果为:
[0023]1.通过设置有驱动电机可以驱动凸轮一进行旋转,从而使得凸轮一在旋转的过程中可以对凸轮二进行周期性间歇拨动,从而使得锤击块可以在卷簧的回弹力的作用下对磁芯主体圆周外壁进行锤击,从而可以使得磁芯主体在动态下进行应力测试。
[0024]2.通过设置有曲柄摇杆部可以驱动中间架沿着横向进行往复运动,使得当卡接板做进程运动的过程中可以配合电磁铁对磁芯主体进行夹持限位,从而便于对磁芯主体进行锤击测试。
[0025]3.通过设置有弹簧二使得卡接板可以对不同长度的磁芯主体进行夹持限位,从而可以有效提高整个检测装置在检测过程中的灵活度。
[0026]4.通过设置有弧形板可以在曲柄摇杆部做回程运动的过程中,可以对掉落的磁芯主体进行承接,使得磁芯主体可以沿着弧形板弧面滑落到压力传感器内部进行收集。
[0027]5.通过设置有压力传感器可以对容置壳一的一端进行挤压,从而可以对压力传感器在静态下进行应力测试,利用压力传感器可以对磁芯主体表面受到的压力值进行监测。
附图说明
[0028]图1是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的整体结构示意图;
[0029]图2是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的侧方向结构示意图;
[0030]图3是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的支撑部整体结构示意图;
[0031]图4是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的支撑部剖视结构示意图;
[0032]图5是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的敲击检测部爆炸结构示意图;
[0033]图6是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的敲击测试部整体结构示意图;
[0034]图7是本专利技术提出的一种磁芯检测装置的固定部爆炸结构示意图。
[0035]图中:1、底座;2、容置壳一;3、压力传感器;4、锥齿轮一;5、驱动杆一;6、凸轮一;7、中间架;8、摇杆;9、偏心盘;10、竖板一;11、驱动杆二;12、竖板二;13、安装柱一;14、竖板三;15、锥齿轮二;16、安装柱二;17、弧形板;18、滑杆;19、气筒;20、支架;21、竖板四;22、驱动筒;23、移动杆;24、气管;25、顶片;26、弹簧一;27、活塞板;28、安装柱三;29、竖板五;30、卷簧;31、容置壳二;32、凸轮二;33、锤击块;34、锤击架;35、竖板六;36、竖板七;37、垫板;38、弹簧二;39、T型杆;40、卡接板;41、电磁铁;42、导动板;43、磁芯主体;44、驱动电机;45、衔接杆。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0037]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁芯检测装置,包括底座(1)和用于对磁芯主体(43)进行检测的锤击测试部,其特征是,所述锤击测试部包括:竖板三(14):其固定于底座(1)顶部外壁,且竖板三(14)表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱一(13),所述安装柱一(13)圆周外壁通过销固定有凸轮一(6);竖板六(35):其固定于底座(1)顶部外壁,且竖板六(35)表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱三(28),所述安装柱三(28)圆周外壁通过销固定有凸轮二(32);锤击架(34):其焊接于安装柱三(28)圆周外壁,且锤击架(34)一侧外壁固定有锤击块(33);竖板七(36):其固定于底座(1)顶部外壁,且竖板七(36)顶部外壁固定有竖板五(29),所述竖板五(29)一侧外壁固定有容置壳二(31);卷簧(30):其一端通过销固定于安装柱三(28)圆周外壁,卷簧(30)另外一端通过销固定于容置壳二(31)内壁。2.根据权利要求1所述的一种磁芯检测装置,其特征是,所述底座(1)顶部外壁固定有竖板二(12),所述竖板二(12)表面开设的通孔内壁活动连接有安装柱二(16),所述安装柱二(16)圆周外壁通过销固定有锥齿轮二(15),所述安装柱一(13)圆周外壁通过销固定有和锥齿轮二(15)啮合的锥齿轮一(4)。3.根据权利要求2所述的一种磁芯检测装置,其特征是,所述底座(1)顶部外壁固定有竖板一(10),所述竖板一(10)一侧外壁固定有驱动电机(44),所述驱动电机(44)输出端通过联轴器连接有衔接杆(45),所述衔接杆(45)和安装柱二(16)之间通过带轮和皮带进行传动。4.根据权利要求3所述的一种磁芯检测装置,其特征是,所述底座(1)顶部外壁固定有容置壳一(2),所述容置壳一(2)一侧内壁开设的滑槽活动连接有卡接板(40),所述卡接板(40)一侧外壁通过销固定有T型杆(39)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马芳,
申请(专利权)人:江苏佰磁电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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