一种自动消泡真空干燥机及使用方法技术

一种自动消泡真空干燥机，包括箱体，干燥系统，真空系统和消泡系统；所述真空系统包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述箱体，一端与所述真空泵连接，另一端伸入所述箱体；所述干燥系统包括蒸汽排入装置，蒸汽管和排水管，所述蒸汽管一端与所述蒸汽排入装置连接，另一端伸入所述箱体内，所述箱体下端设置有排水管，所述排水管一端与所述蒸汽管连接，另一端与箱体外相通；所述消泡系统包括空气排入装置和空气管，所述空气排入装置将洁净空气排入空气管，所述空气管一端与空气排入装置连接，另一端在所述箱体内环绕，空气管在箱体内的部分表面设有排气孔，洁净空气通过所述排气孔进入所述箱体内。本发明专利技术在真空干燥机的运行过程中实现自动消泡。中实现自动消泡。中实现自动消泡。

【技术实现步骤摘要】
一种自动消泡真空干燥机及使用方法


[0001]本专利技术属于药品制备领域，尤其涉及一种自动消泡真空干燥机及使用方法。

技术介绍

[0002]真空干燥是将待干燥物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发。
[0003]真空干燥机是一种在真空状态下对物料加热的低温设备。真空干燥机经常用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥。
[0004]现有主流的真空干燥机在针对药品物料的干燥时，由于蒸汽加热时，蒸汽温度较高，并带有一定的热惯性，中药物料又固有粘性，成分复杂等因素，加热后容易起鼓，起泡等，并溢出容器或烘盘现象，造成物料浪费和交叉污染的问题。
[0005]进一步的，在使用真空干燥机时，随时观察，发现起泡现象，立即停机，等箱体内温度稍冷却下来，使起泡和起鼓现象停止，再重新开机加热。但当看到物料起泡后，立即停机，箱体内温度不能立即下降，还是会存在溢出烘盘，消泡效果差的问题。同时此操作需要人工一直盯守，生产效率较低，人力成本较高。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种自动消泡真空干燥机及使用方法,以解决真空干燥机在运行过程中自动消泡的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的一种自动消泡真空干燥机及使用方法的具体技术方案如下：
[0008]一种自动消泡真空干燥机，包括箱体，干燥系统，真空系统和消泡系统；
[0009]所述真空系统包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述箱体，一端与所述真空泵连接，另一端伸入所述箱体内；
[0010]所述干燥系统包括蒸汽排入装置，蒸汽管和排水管，所述蒸汽管一端与所述蒸汽排入装置连接，另一端伸入所述箱体内，所述箱体下端设置有排水管，所述排水管一端与所述蒸汽管连接，另一端与箱体外相通；
[0011]所述消泡系统包括空气排入装置和空气管，所述空气排入装置将洁净空气排入所述空气管，所述空气管一端与所述空气排入装置连接，另一端在所述箱体内环绕，所述空气管在所述箱体内的部位设有排气孔，洁净空气通过所述排气孔进入所述箱体内。
[0012]为了实现自动消泡，所述空气排入装置设置有PLC和电磁阀，通过在所述PLC设置所述电磁阀启动和关闭的时间实现自动消泡。
[0013]为了更好和更多的放置待干燥物料，使待干燥物料在箱体内均匀铺开不堆叠，所述蒸汽管在所述箱体内形成多层结构的蒸汽管架，待烘干物料放置在所述蒸汽管架上。
[0014]为了实现洁净空气在箱体内部均匀释放，待干燥物料均匀接触排气孔排出的洁净空气，所述排气孔均匀设置在所述空气管位于所述箱体内的外表面，所述排气孔朝向待干
燥物料的方向，所述排气孔直径为2
‑
5mm。
[0015]为了对所有待干燥物料均匀消泡，在箱体内均匀释放洁净空气，所述空气管以竖直折弯排列的结构环绕在所述箱体内侧。
[0016]为了实现蒸汽排入装置的自动开闭，所述箱体内部设有温度模块，所述温度模块与所述蒸汽排入装置连接。
[0017]为了实现真气泵的自动开闭，所述箱体内部设有压力模块，所述压力模块与所述真空泵连接。
[0018]一种自动消泡真空干燥机的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1、在箱体内的蒸汽管架上装好烘盘，将待干燥物料放置在烘盘上；
[0020]S2、封闭干燥机，打开真空泵，使干燥机的箱体内部形成真空状态；
[0021]S3、蒸汽排入装置将蒸汽排入蒸汽管，蒸汽经过蒸汽管架，烘干待干燥物料，当箱体内部温度达到设定值时蒸汽排入装置关闭；
[0022]S4、PLC通过设置的启动时间控制电磁阀打开空气排入装置，洁净空气通过空气管的排气孔进入干燥机的箱体内，对待干燥物料进行消泡；
[0023]S5、PCL通过设置的关闭时间控制电磁阀关闭空气排入装置，消泡过程结束；
[0024]S6、当箱体内部温度下降到设定值时，蒸汽排入装置重新打开，重复S3
‑
S5的步骤，以此类推，直到完成整个干燥流程的设定时长，关闭真空泵，蒸汽排入装置和空气排入装置；
[0025]S7、待箱体内温度冷却，取出待干燥物料。
[0026]为了实现消泡过程中空气排入装置的自动开启，S4中的启动时间为通过工艺验证和设备参数得到的待干燥物料开始起泡时间。
[0027]为了实现消泡过程中空气排入装置的自动关闭，S5中的关闭时间为通过工艺验证和设备参数得到的待干燥物料消泡完成时间。
[0028]有益效果：
[0029]通过设置消泡系统，实现了待干燥物料在干燥机中起鼓发泡后的及时消泡，不需要通过关机，箱体冷却来消泡；同时通过在空气管上设置排气管，使洁净空气能均匀释放在箱体内，能在起鼓发泡后及时均匀的消泡；真空系统，干燥系统和消泡系统分别通过管道进入箱体，能最大限度的保证箱体的密封性。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的一种自动消泡真空干燥机结构示意图；
[0031]图中标记说明：100、箱体；200、真空系统；300、干燥系统；400、消泡系统；201、真空管；202、真空泵；301、蒸汽排入装置；320、蒸汽管；321、蒸汽管架；303、排水管；410、空气排入装置；411、PLC；412、电磁阀；420、空气管；421、排气孔。
具体实施方式
[0032]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种自动消泡真空干燥机及使用方法做进一步详细的描述。
[0033]实施示例：
[0034]如图1所示，一种自动消泡真空干燥机包括箱体100，干燥系统300，真空系统200和消泡系统400。
[0035]所述箱体100采用304不锈钢制作，内表面整体光洁，过渡角采用圆弧过渡，无死角；设有视窗，能够观察内部的干燥情况；箱门闭合时，整个箱体密封。
[0036]真空管201设置在箱体100上端，一端通过密封接头与真气泵202连接，另一端伸入箱体100内，真气泵202根据箱体100内的压力模块反馈的数据自动运行，在干燥过程中保持箱体100内的真空状态。
[0037]蒸汽管320一端与蒸汽排入装置301连接，蒸汽作为热源通过蒸汽管320进入箱体100内，蒸汽管320在箱体100内形成置物架多层结构的蒸汽管架321，在箱体100内均匀分布，烘盘可平稳的安置在蒸汽管架321上，供待干燥物料放置。蒸汽排入装置301根据设置在箱体100内的温度模块反馈的参数自动运行。
[0038]箱体100的下端设置有排水管303，排水管303一端与蒸汽管320的下端连接，一端伸出箱体100外，将蒸汽管320内产生的冷凝水排出箱体100外。
[0039]本专利技术中所使用的空气皆为经过多次过滤得到的洁净空气，避免污染待干燥物料。同时视情况也可以使用经压缩的洁净空气，保证消泡效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动消泡真空干燥机，其特征在于，包括箱体，干燥系统，真空系统和消泡系统；所述真空系统包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述箱体，一端与所述真空泵连接，另一端伸入所述箱体内；所述干燥系统包括蒸汽排入装置，蒸汽管和排水管，所述蒸汽管一端与所述蒸汽排入装置连接，另一端伸入所述箱体内，所述箱体下端设置有排水管，所述排水管一端与所述蒸汽管连接，另一端与箱体外相通；所述消泡系统包括空气排入装置和空气管，所述空气排入装置将洁净空气排入所述空气管，所述空气管一端与所述空气排入装置连接，另一端在所述箱体内环绕，所述空气管在所述箱体内的部位设有排气孔，洁净空气通过所述排气孔进入所述箱体内。2.根据权利要求1所述的自动消泡真空干燥机，其特征在于，所述空气排入装置设置有PLC和电磁阀，通过在所述PLC设置所述电磁阀启动和关闭的时间实现自动消泡。3.根据权利要求1所述的自动消泡真空干燥机，其特征在于，所述蒸汽管在所述箱体内形成多层结构的蒸汽管架，待烘干物料放置在所述蒸汽管架上。4.根据权利要求1所述的自动消泡真空干燥机，其特征在于，所述排气孔均匀设置在所述空气管位于所述箱体内的外表面，所述排气孔朝向待干燥物料的方向，所述排气孔直径为2
‑
5mm。5.根据权利要求1所述的自动消泡真空干燥机，其特征在于，所述空气管以竖直折弯排列的结构环绕在所述箱体内侧。6.根据权利要求1所述的自动消泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫东，李菊梅，何建忠，
申请(专利权)人：江苏中兴药业有限公司，
类型：发明
国别省市：