新能源铝型材精密挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了新能源铝型材精密挤压模具，涉及挤压模具技术领域，包括底座，所述底座的上表面搭接有模具下，所述底座的上表面且位于模具下的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有顶板，所述固定柱的外壁活动套接有弹簧。本实用新型专利技术通过电机的作用，使固定连接在电机上表面的螺纹杆进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的固定横板在固定圆柱的作用下向下移动，通过固定圆柱的作用，使固定块二向下移动，从而使模具上向下移动，通过弹簧和固定圆板的作用，使滑块在向下移动时有一定的缓冲空间，从而使模具上的下表面在与模具下的上表面搭接时不会发生磕碰，从而达到对模具上起到缓冲的目的。到对模具上起到缓冲的目的。到对模具上起到缓冲的目的。

【技术实现步骤摘要】
新能源铝型材精密挤压模具


[0001]本技术涉及挤压模具
，具体涉及新能源铝型材精密挤压模具。

技术介绍

[0002]用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形，现如今多数铝型材的成型技术都利用挤压模具进行挤压，挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺，挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。
[0003]例如公开号为CN209424317U中国专利公开了新能源汽车减震器铝型材挤压模具，包括模具，所述模具内设有挤压仓，且挤压仓一端设有挤压冲头，并且挤压仓另一端设有活动块，所述活动块外壁与挤压仓另一端内壁相贴合，且活动块另一端设有相连接的电动推杆，所述电动推杆下端设有底座。该新能源汽车减震器铝型材挤压模具设有活动块，利用电动推杆电机轴的直接作用于活动块，让活动块在模具的挤压仓内活动，把挤压仓内的成型铝型材挤出，此种脱模方式，效率高，效果好，且使用成本低廉，能大量应用于市场。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]新能源铝型材精密挤压模具在使用时，现有的新能源铝型材精密挤压模具不便于对模具进行缓冲，导致上模具在向下移动时容易与下模具发生磕碰，从而导致使用寿命的减短；新能源铝型材精密挤压模具在使用时，现有的新能源铝型材精密挤压模具不便于固定安装。

技术实现思路

[0006]本技术提供新能源铝型材精密挤压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]新能源铝型材精密挤压模具，包括底座，所述底座的上表面搭接有模具下，所述底座的上表面且位于模具下的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有顶板。
[0009]所述固定柱的外壁活动套接有弹簧，所述弹簧的下表面与底座的上表面固定连接，所述弹簧的上表面固定连接有固定圆板，所述固定圆板的内腔与固定柱的外壁活动套接，所述固定圆板的上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内腔与固定柱的外壁活动套接，所述固定柱的外壁且位于橡胶垫的上方活动套接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有固定块二，所述固定块二的上表面固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的外壁与顶板的内腔活动套接。
[0010]所述模具下的左侧固定连接有固定板一，所述固定板一的内腔螺纹套接有螺纹
柱，所述螺纹柱的上表面开设有旋转孔，所述螺纹柱的外壁且位于固定板一的下表面螺纹套接有固定块一，所述固定块一的下表面与底座的上表面固定连接，所述螺纹柱的内腔活动套接有限位杆，所述限位杆的下表面与固定块一的内腔底部固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定圆柱的上表面固定连接有固定横板，所述固定横板的内腔螺纹套接有螺纹杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的下表面固定连接有电机，所述电机的下表面与顶板的内腔底部固定连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶板的上表面固定连接有密封板，所述密封板的内腔与螺纹杆的外壁活动套接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定块二的内腔螺纹套接有螺丝钉，所述螺丝钉的外壁且位于固定块二的下表面螺纹套接有固定板二。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板二的右侧固定连接有模具上，所述螺丝钉的外壁且位于固定板二的下表面螺纹套接有螺母。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供新能源铝型材精密挤压模具，采用电机、螺纹杆、固定横板、固定圆柱、固定块二、固定圆板、弹簧、模具上、模具下之间的相互配合，通过电机的作用，使固定连接在电机上表面的螺纹杆进行旋转，从而使螺纹套接在螺纹杆外壁的固定横板在固定圆柱的作用下向下移动，通过固定圆柱的作用，使固定块二向下移动，从而使模具上向下移动，通过弹簧和固定圆板的作用，使滑块在向下移动时有一定的缓冲空间，从而使模具上的下表面在与模具下的上表面搭接时不会发生磕碰，从而达到对模具上起到缓冲的目的。
[0018]2、本技术提供新能源铝型材精密挤压模具，采用底座、模具下、固定块二、固定板二、螺丝钉、模具上、固定块一、固定板一、旋转孔、螺纹柱之间的相互配合，通过工作人员将模具下放置于底座的上表面，使模具下位于固定块一的右侧，从而使固定板一的下表面与固定块一的上表面搭接，通过将螺丝刀放入旋转孔并进行旋转，使螺纹柱进行旋转，从而使螺纹柱的外壁与固定板一的外壁螺纹套接，通过螺纹柱的作用，使固定板一固定在固定块一的上表面，从而使模具下固定在底座的上表面，通过螺丝钉的作用，使固定板二固定在固定块二的外壁，从而使模具上固定在固定块二的右侧，从而达到便于固定安装的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术固定块二的横截面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、模具下；3、固定柱；4、顶板；21、固定块一；22、固定板一；23、限位杆；24、螺纹柱；25、旋转孔；31、弹簧；32、固定圆板；33、橡胶垫；34、滑块；35、固定块二；36、固定板二；37、螺丝钉；38、螺母；39、模具上；41、电机；42、螺纹杆；43、密封板；44、固定横板；45、固定圆柱。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了新能源铝型材精密挤压模具，包括底座1，底座1的上表面搭接有模具下2，底座1的上表面且位于模具下2的左侧固定连接有固定柱3，固定柱3的上表面固定连接有顶板4，固定柱3的外壁活动套接有弹簧31，弹簧31的下表面与底座1的上表面固定连接，弹簧31的上表面固定连接有固定圆板32，固定圆板32的内腔与固定柱3的外壁活动套接，固定圆板32的上表面固定连接有橡胶垫33，橡胶垫33的内腔与固定柱3的外壁活动套接，固定柱3的外壁且位于橡胶垫33的上方活动套接有滑块34，滑块34的右侧固定连接有固定块二35，固定块二35的上表面固定连接有固定圆柱45，固定圆柱45的外壁与顶板4的内腔活动套接，模具下2的左侧固定连接有固定板一22，固定板一22的内腔螺纹套接有螺纹柱24，螺纹柱24的上表面开设有旋转孔25，螺纹柱24的外壁且位于固定板一22的下表面螺纹套接有固定块一21，固定块一21的下表面与底座1的上表面固定连接，螺纹柱24的内腔活动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源铝型材精密挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面搭接有模具下(2)，所述底座(1)的上表面且位于模具下(2)的左侧固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的上表面固定连接有顶板(4)；所述固定柱(3)的外壁活动套接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述弹簧(31)的上表面固定连接有固定圆板(32)，所述固定圆板(32)的内腔与固定柱(3)的外壁活动套接，所述固定圆板(32)的上表面固定连接有橡胶垫(33)，所述橡胶垫(33)的内腔与固定柱(3)的外壁活动套接，所述固定柱(3)的外壁且位于橡胶垫(33)的上方活动套接有滑块(34)，所述滑块(34)的右侧固定连接有固定块二(35)，所述固定块二(35)的上表面固定连接有固定圆柱(45)，所述固定圆柱(45)的外壁与顶板(4)的内腔活动套接；所述模具下(2)的左侧固定连接有固定板一(22)，所述固定板一(22)的内腔螺纹套接有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)的上表面开设有旋转孔(25)，所述螺纹柱(24)的外壁且位于固定板一(22)的下表面螺纹套接有固定块一(21)，所述固定块一(21)的下表面与底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国海，邵秀丽，张超，兰君兴，
申请(专利权)人：唐山市永兴铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：