一种隔爆型充电机制造技术

本发明专利技术涉及一种隔爆型充电机，包括防爆壳体、电气系统、散热单元，防爆壳体包括防爆外壳、防爆侧门以及若干隔板，隔板固定设置于防爆外壳内以将防爆外壳内部分隔出主腔室和功率模块腔室，防爆侧门与防爆外壳活动连接用以封闭或开启功率模块腔室；电气系统包括可拆卸设置于功率模块腔室内的功率模块，散热单元用以对功率模块散热。与现有技术相比，本发明专利技术提供的隔爆型充电机将功率模块单独设置于功率模块腔室内，在更换时只需要打开功率模块腔室，而其余的电气部件依然被隔绝于主腔室内，既能避免恶劣的外界环境对其他电气部件的腐蚀，又能在发生爆炸时阻隔能量传播，保护主腔室内的电器元件。室内的电器元件。室内的电器元件。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆型充电机


[0001]本专利技术涉及充电机
，尤其涉及一种隔爆型充电机。

技术介绍

[0002]充电机是一种采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。它采用恒流/恒压/小恒流智能三个阶段充电方式，具有充电效率高，操作简单，重量轻，体积小等特点。充电机还具有科学的充电电量控制技术，能在蓄电池充足后自动关机，确保蓄电池充足，不过充、不欠充，适用于各种电动车辆。
[0003]煤矿井下环境较为恶劣，不仅存在较多易燃易爆气体，潮湿空气、尘土及水等自然元素也会对充电机侵蚀，因此对于充电机的防爆性能提出了很高的要求。
[0004]现在的井下充电机在使用时，存在更换内部的功率模块以应对不同的充电需求的情况。在更换时需要将整个隔爆外壳打开，对内部的功率模块进行更换。在更换时所有的电气部件都暴露于外界的恶劣环境中，一方面存在安全隐患，另一方面会加速电气部件的腐蚀老化。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种隔爆型充电机，用以解决现有技术中更换功率模块需要打开隔爆外壳，既存在安全隐患，有会使电气元件加快被腐蚀的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种隔爆型充电机，该隔爆型充电机包括：防爆壳体、电气系统、散热单元，防爆壳体包括防爆外壳、防爆侧门以及若干隔板，隔板固定设置于防爆外壳内以将防爆外壳内部分隔出主腔室和功率模块腔室，防爆侧门与防爆外壳活动连接用以封闭或开启功率模块腔室；电气系统包括可拆卸设置于功率模块腔室内的功率模块，散热单元用以对功率模块散热。
[0007]进一步的，散热单元包括散热片和防爆风机，散热片贯穿防爆外壳并与防爆外壳密封连接，散热片具有位于功率模块腔室内的吸热部分和位于防爆外壳外的散热部分，防爆风机朝向散热部分布置。
[0008]进一步的，功率模块具有散热风扇，散热风扇朝向吸热部分布置。
[0009]进一步的，散热片包括管体和翅片，管体具有封闭且中空的内腔，内腔内填充有液体导热介质，多个翅片与管体固定连接，吸热部分和散热部分均设置有翅片。
[0010]进一步的，电气系统还包括可拆卸设置于主腔室内的接触器单元、交流电抗器单元、整流单元、滤波单元、直流电抗器单元以及功率分配单元，并且接触器单元、交流电抗器单元、整流单元、滤波单元、直流电抗器单元、功率模块以及功率分配单元依次电连接。
[0011]进一步的，还包括横穿隔板的内部电缆，直流电抗器单元、功率模块以及功率分配单元分别与内部电缆可拆卸电连接，直流电抗器单元经由内部电缆电连接功率模块，功率模块经由内部电缆电连接功率分配单元。
[0012]进一步的，防爆壳体还包括防爆正门，防爆正门与防爆外壳活动连接用以封闭或
开启主腔室。
[0013]进一步的，防爆外壳上设置有电缆引入装置，外部电缆可穿过电缆引入装置与接触器单元或功率分配单元可拆卸电连接。
[0014]进一步的，防爆壳体包括还包括接线板与接线门，接线板与防爆外壳固定连接以合围形成接线腔室，接线门与防爆外壳活动连接用以封闭或开启接线腔室，电缆引入装置连通接线腔室。
[0015]进一步的，接线板上设置有输入接线端子和输出接线端子，输入接线端子与接触器单元可拆卸电连接，输出接线端子与功率分配单元可拆卸电连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供的隔爆型充电机将功率模块单独设置于功率模块腔室内，在更换时只需要打开功率模块腔室，而其余的电气部件依然被隔绝于主腔室内，既能避免恶劣的外界环境对其他电气部件的腐蚀，又能在发生爆炸时阻隔能量传播，保护主腔室内的电器元件。
[0017]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术提供的隔爆型充电机一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提供的隔爆型充电机另一实施例的侧视图；
[0021]图3为电气系统的模块图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0023]请参见图1与图2，本专利技术提供一种隔爆型充电机。该隔爆型充电机可以应煤矿等井下环境中，在井下对车辆等用电设备的蓄电池充电。
[0024]本隔爆型充电机包括防爆壳体1、电气系统2、散热单元3。其中防爆壳体1包括防爆外壳11、防爆侧门12以及若干隔板13，隔板13固定设置于防爆外壳11内以将防爆外壳11内部分隔出主腔室14和功率模块腔室15。防爆侧门12与防爆外壳11活动连接用以封闭或开启功率模块腔室15。电气系统2包括功率模块26和其他电气元件，功率模块26可拆卸设置于功率模块腔室15内，其余的电气元件设置于主腔室14内。散热单元3用以对功率模块26散热。
[0025]本专利技术提供的隔爆型充电机通过将功率模块26单独设置于功率模块腔室15内，在更换时只需要打开防爆侧门12以开启功率模块腔室，而其余的电气元件依然被隔绝于主腔室14内。既能避免恶劣的外界环境对其他电气部件的腐蚀，又能在发生爆炸时阻隔能量传播，保护主腔室14内的电器元件。
[0026]在一些实施例中，防爆壳体1还包括防爆正门16，防爆正门16与防爆外壳11活动连接用以封闭或开启主腔室14。在需要时代开防爆正门16就能对其他电气元件进行更换。在
本申请中，防爆外壳11、防爆侧门12、防爆隔板13、防爆正门16的结构强度以及它们之间的连接条件均要满足井下隔爆设备的强制标准要求。
[0027]请参见图3，电气系统2包括依次电连接的接触器单元21、交流电抗器单元22、整流单元23、滤波单元24、直流电抗器单元25、功率模块26以及功率分配单元27。其中接触器单元21、交流电抗器单元22、整流单元23、滤波单元24、直流电抗器单元25以及功率分配单元27均可拆卸的设置于主腔室14内。
[0028]在本申请中，将660V的交流电输入接触器单元21，接触器单元21起到开关的作用，内部有线圈，线圈的开启和闭合，可以控制660V三相输入的通断。由于交流电不稳定，存在10％的电压波动，交流电抗器单元22能降低主电源谐波、浪涌和峰值电流；提高低频传导抗干扰性,提高功率因子,保持电气设备的动态稳定。整流单元23采用三相桥的电路拓扑，采用SCR模块作为开关器件，SCR整流器电源实现交流到直流的电压变换，输出稳定的800V直流高压。滤波单元24内部的电解电容通过并联和串联，减小纹波，改善输出电压量。直流电抗器单元25降低直流线路里的电压和电流谐波，降低纹波系数，限制线路短路时整流器中的电流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型充电机，其特征在于，其包括：防爆壳体、电气系统、散热单元，所述防爆壳体包括防爆外壳、防爆侧门以及若干隔板，所述隔板固定设置于所述防爆外壳内以将所述防爆外壳内部分隔出主腔室和功率模块腔室，所述防爆侧门与所述防爆外壳活动连接用以封闭或开启所述功率模块腔室；所述电气系统包括可拆卸设置于所述功率模块腔室内的功率模块，所述散热单元用以对所述功率模块散热。2.根据权利要求1所述的隔爆型充电机，其特征在于，所述散热单元包括散热片和防爆风机，所述散热片贯穿所述防爆外壳并与所述防爆外壳密封连接，所述散热片具有位于所述功率模块腔室内的吸热部分和位于所述防爆外壳外的散热部分，所述防爆风机朝向所述散热部分布置。3.根据权利要求2所述的隔爆型充电机，其特征在于，所述功率模块具有散热风扇，所述散热风扇朝向所述吸热部分布置。4.根据权利要求3所述的隔爆型充电机，其特征在于，所述散热片包括管体和翅片，所述管体具有封闭且中空的内腔，所述内腔内填充有液体导热介质，多个所述翅片与所述管体固定连接，所述吸热部分和所述散热部分均设置有所述翅片。5.根据权利要求1所述的隔爆型充电机，其特征在于，所述电气系统还包括可拆卸设置于所述主腔室内的接触器单元、交流电抗器单元、整流单元、滤波单元、直流电抗器单元以及功率分配单元，并且所述接触器单...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜和峻，周斌，鲁天赐，刘晓伟，牛斌，叶权海，
申请(专利权)人：武汉合智数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：