一种明挖隧道深基坑防变形施工方法技术

本发明专利技术公开了一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，控制送料设备将锚杆插入定位式钻孔注浆设备内；控制定位式钻孔注浆设备对基坑周壁进行打孔，并将锚杆送入钻孔；钻进到位后，定位式钻孔注浆设备逐渐退出钻孔，同时将混凝土通过定位式钻孔注浆设备注入到钻孔内，直至混凝土注满钻孔；更换另一位置，重复上述步骤，如此反复，完成多个位置的钻孔、锚杆安装及混凝土浇筑作业；经过2.5

【技术实现步骤摘要】
一种明挖隧道深基坑防变形施工方法


[0001]本专利技术属于隧道基坑施工的
，具体的说，涉及一种明挖隧道深基坑防变形施工方法。

技术介绍

[0002]目前，在明挖隧道深基坑的施工过程中，经常会发生变形的情况，进而导致施工出现偏差，更严重的会造成坍塌而发生安全事故。为了避免上述情况的发生，需要采用基坑防变形措施，来确保施工的准确性和安全性。一般情况下，采用锚固桩锚固在基坑的周壁上，并且将锚固桩的外端与连续墙、支护板或者混凝土桩连接，使得锚固桩牵拉住连续墙、支护板或者混凝土桩，在连续墙、支护板或者混凝土桩的支护下避免基坑发生变形的情况。然而，在施工的过程中，经常会由于锚固桩扎根不稳而造成支护设备支护不牢固的问题。而且，在锚固桩的施工中，需要使用钻机对基坑周壁进行钻孔，钻孔完毕后，再将锚杆插装入所钻取的孔洞内，之后将混凝土注入钻孔内，待混凝土凝固后形成锚固桩；但是，由于无法确保锚杆与锚固桩的轴线重合，大多数情况下，锚杆偏移锚固桩的中心一定距离，这样，在张拉锚杆时，经常会使得锚固桩受力不均匀，使得锚固桩的强度及寿命受到影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，用以在钻孔的同时进行锚杆的装配作业，而且在浇筑过程中确保锚杆的对中，不仅提高施工效率，而且提高锚固桩的强度及使用寿命，确保锚固桩所牵拉的外支撑体稳固地要在所对应的基坑周壁上。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，包括如下步骤：
[0006]S1、将锚杆固定在送料设备上，控制送料设备将锚杆插入定位式钻孔注浆设备内，并且锚杆的两端伸出定位式钻孔注浆设备的两端；
[0007]S2、控制定位式钻孔注浆设备对基坑周壁进行打孔，并随着定位式钻孔注浆设备的钻进，而携带着锚杆伸入到钻孔内；
[0008]S3、钻进到位后，定位式钻孔注浆设备逐渐退出钻孔，且锚杆留在钻孔内；
[0009]S4、在定位式钻孔注浆设备退出钻孔的过程中，将混凝土通过定位式钻孔注浆设备注入到钻孔内；
[0010]S5、当定位式钻孔注浆设备完全退出钻孔时，混凝土注满钻孔，并停止混凝土的注入；
[0011]S6、更换另一位置，重复步骤S1
‑
S5，如此反复，完成多个位置的钻孔、锚杆安装及混凝土浇筑作业；
[0012]S7、经过2.5
‑
4天，每个钻孔内的混凝土凝固并形成锚固桩；
[0013]S8、在每个锚杆伸出外支撑体的端部分别螺纹连接有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母使得锚杆拉紧在外支撑体上。
[0014]进一步的，在对基坑周壁进行钻孔时，控制定位式钻孔注浆设备钻取变径孔，且该变径孔伸入基坑深处的口径大于其靠近基坑周壁处的口径。
[0015]进一步的，所述外支撑体包括与基坑周壁相适配的支撑板，锚杆的外端伸出支撑板，并且在锚杆上套装有垫块，再旋紧锁紧螺母，使得锁紧螺母张拉锚杆，且锁紧螺母锁紧在垫块上。
[0016]进一步的，所述外支撑体上连接的锚固杆至少为两排，这两排锚固杆沿竖直方向间隔设置，并且位于上部的一排锚固杆的各个锚固杆均沿倾斜向上的方向伸入到基坑周壁的土壤内，位于下部的一排锚固杆的各个锚固杆均沿倾斜向下的方向伸入到基坑周壁的土壤内。
[0017]进一步的，在对基坑周壁进行钻孔时，将高压水或者高压气体连通定位式钻孔注浆设备，为定位式钻孔注浆设备降温，并且高压水或者高压气体通过定位式钻孔注浆设备的前端射流而出。
[0018]进一步的，所述定位式钻孔注浆设备包括通过连接座滑动安装于机架上的动力头，所述动力头与钻孔注浆机构连接，且所述连接座上安装有推进机构，所述推进机构与机架传动连接，于所述机架的下端安装有倾角调节机构。
[0019]进一步的，所述钻孔注浆机构包括一端穿过动力头并与动力头传动连接的连接筒，于所述连接筒靠近基坑周壁的一端连接有旋挖单元，锚杆沿连接筒的轴线伸入其内，且锚杆的两端分别伸出连接筒的两端，锚杆的一端与旋挖单元连接，锚杆的另一端与密封盖连接，且所述密封盖安装于连接筒相对应的端部；于所述连接筒靠近密封盖的一端设置有注浆件，所述注浆件包括套设于连接筒外的分配套，所述分配套上构造有连接接头，于连接筒上且位于分配套内开设有多个注入口。
[0020]进一步的，所述旋挖单元包括活动插装于连接筒相对应端部的活动套，于所述连接筒内且靠近活动套的位置处构造有第一导流嘴，所述第一导流嘴与活动套通过设置于连接筒内的硬质弹簧连接，于所述活动套伸出连接筒的部位的周向均匀地设置有多个旋挖齿，各所述旋挖齿的一端与连接筒的端部铰接，且连接筒通过铰接杆与活动套铰接。
[0021]进一步的，于所述连接筒内活动连接有支撑件，所述支撑件包括与锚杆远离钻孔的一端螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套经多根连接杆与传动套连接，于所述连接筒的内壁沿其周向均匀地开设有多个导向槽，各所述导向槽沿连接筒的轴向延伸，且于所述传动套的外周面上沿其周向均匀地构造有多个导向块，各所述导向块滑动装配于相对应的导向槽内。
[0022]进一步的，所述机架包括两个并排设置的滑轨，所述连接座滑动连接于两滑轨上，于各所述滑轨上构造有传动齿条；所述推进机构包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别安装有传动齿轮，各所述传动齿轮与相对应的传动齿条相啮合，且于各传动齿轮的轴向两端分别构造有限位盘，传动齿条限制于两限位盘之间。
[0023]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术通过送料设备来实现将锚杆供应给定位式钻孔注浆设备，这样避免了人工搬运及对准作业，提高了装配效率，避免出现对准出现偏差的情况；定位式钻孔注浆设备在进行钻孔的过程中，将锚杆顺利地送入到钻孔内；钻孔完毕后，定位式钻孔注浆设备在退出钻孔的过程中，将锚杆留在钻孔内，并且确保锚杆始终处于与钻孔轴线重合，而且随着定位式钻孔注浆
设备的逐渐退出，混凝土通过定位式钻孔注浆设备的前端注入到钻孔内，当定位式钻孔注浆设备完全退出钻孔时，混凝土也完成了钻孔的浇筑；这样，使得施工效率大幅度的提高，并确保凝固后所得到的锚固桩的结构强度得到提升；综上可知，本专利技术能够在钻孔的同时进行锚杆的装配作业，而且在浇筑过程中确保锚杆的对中，不仅提高施工效率，而且提高锚固桩的强度及使用寿命，确保了锚固桩所牵拉的外支撑体稳固地要在所对应的基坑周壁上，进而避免了基坑周壁发生变形的情况。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0025]在附图中：
[0026]图1为本专利技术实施例定位式钻孔注浆设备的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例定位式钻孔注浆设备另一角度的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例定位式钻孔注浆设备中钻孔注浆机构的轴向结构剖视图；
[0029]图4为图3中A部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将锚杆固定在送料设备上，控制送料设备将锚杆插入定位式钻孔注浆设备内，并且锚杆的两端伸出定位式钻孔注浆设备的两端；S2、控制定位式钻孔注浆设备对基坑周壁进行打孔，并随着定位式钻孔注浆设备的钻进，而携带着锚杆伸入到钻孔内；S3、钻进到位后，定位式钻孔注浆设备逐渐退出钻孔，且锚杆留在钻孔内；S4、在定位式钻孔注浆设备退出钻孔的过程中，将混凝土通过定位式钻孔注浆设备注入到钻孔内；S5、当定位式钻孔注浆设备完全退出钻孔时，混凝土注满钻孔，并停止混凝土的注入；S6、更换另一位置，重复步骤S1
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S5，如此反复，完成多个位置的钻孔、锚杆安装及混凝土浇筑作业；S7、经过2.5
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4天，每个钻孔内的混凝土凝固并形成锚固桩；S8、在每个锚杆伸出外支撑体的端部分别螺纹连接有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母使得锚杆拉紧在外支撑体上。2.根据权利要求1所述的一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，其特征在于：在对基坑周壁进行钻孔时，控制定位式钻孔注浆设备钻取变径孔，且该变径孔伸入基坑深处的口径大于其靠近基坑周壁处的口径。3.根据权利要求1所述的一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，其特征在于：所述外支撑体包括与基坑周壁相适配的支撑板，锚杆的外端伸出支撑板，并且在锚杆上套装有垫块，再旋紧锁紧螺母，使得锁紧螺母张拉锚杆，且锁紧螺母锁紧在垫块上。4.根据权利要求1所述的一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，其特征在于：所述外支撑体上连接的锚固杆至少为两排，这两排锚固杆沿竖直方向间隔设置，并且位于上部的一排锚固杆的各个锚固杆均沿倾斜向上的方向伸入到基坑周壁的土壤内，位于下部的一排锚固杆的各个锚固杆均沿倾斜向下的方向伸入到基坑周壁的土壤内。5.根据权利要求1所述的一种明挖隧道深基坑防变形施工方法，其特征在于：在对基坑周壁进行钻孔时，将高压水或者高压气体连通定位式钻孔注浆设备，为定位式钻孔注浆设备降温，并且高压水或者高压气体通过定位式钻孔注浆设备的前端射流而出。6.根据权利要求1所述的一种明挖隧道深基坑...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯亿晖，王亮，刘磊，周星宇，李东，朱光辉，魏忠诚，陈黛丽，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：