一种自清洁平板式制动检验台制造技术

技术编号:38217317 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 11:26
本实用新型专利技术提供一种自清洁平板式制动检验台,涉及平板式制动检验台技术领域。该自清洁平板式制动检验台,包括支撑台,所述支撑台的上方设置有两个支撑板,两个支撑板的底面通过弯板固定连接,两个支撑板之间通过两个固定架固定连接,两个固定架相互远离的一侧均转动连接有两个上车板,两个支撑板位于四个上车板之间,支撑台的上表面固定连接有两个竖板,四个上车板与四个支撑板均位于两个竖板的后方。该自清洁平板式制动检验台,通过设置摩擦轮、摩擦板、弹簧A、弹簧B和清理绒毛板,清理绒毛板通过与往复丝杆啮合在支撑板上移动,对支撑板上的灰尘和杂质清理,解决了检测台上会沾染大量的灰尘和杂物,在检测时容易影响检测的精度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁平板式制动检验台


[0001]本技术涉及平板式制动检验台
,具体为一种自清洁平板式制动检验台。

技术介绍

[0002]平板式制动检验台主要检测汽车制动力、悬架效率,以此评价汽车的制动性能、悬架特性。本检验台适应检底盘较低和装配有ABS装置的车辆的制动性能,能真实地模拟车辆在实际道路行驶时的制动特性,适用于机动车辆管理部门、各种机动车检测线、汽车制造厂和汽车修理厂等单位对汽车制动性能的检测。
[0003]在汽车测试时,检测台上会沾染大量的灰尘和杂物,在检测时容易影响检测的精度,因此提出一种自清洁平板式制动检验台对检测台表面进行及时清理。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自清洁平板式制动检验台,解决了检测台上会沾染大量的灰尘和杂物,在检测时容易影响检测的精度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自清洁平板式制动检验台,包括支撑台,所述支撑台的上方设置有两个支撑板,两个支撑板的底面通过弯板固定连接,两个支撑板之间通过两个固定架固定连接,两个固定架相互远离的一侧均转动连接有两个上车板,两个支撑板位于四个上车板之间,支撑台的上表面固定连接有两个竖板,四个上车板与四个支撑板均位于两个竖板的后方,两个竖板之间设置有两个转动块,两个竖板之间设置有横轴,两个转动块均固定套接在横轴的外表面,两个竖板均转动套接在横轴的外表面,两个竖板相互远离的一面均固定连接有弹簧A,两个弹簧A相互远离的一端均与横轴的外表面固定连接,横轴位于两个弹簧A的内环侧,两个转动块之间设置有摩擦轮,摩擦轮转动套接在横轴的外表面,摩擦轮的左右两端均固定连接有弹簧B,两个弹簧B相互远离的一端均与横轴的外表面固定连接,横轴位于两个弹簧B的内环侧,摩擦轮的前方啮合有摩擦板,摩擦板的下端与位于前方的支撑板的正面固定连接,横轴的上方设置有往复丝杆,两个转动块均转动套接在往复丝杆的外表面,位于右侧的转动块的右侧面固定连接有电动机,电动机的输出端与往复丝杆的右端固定连接,往复丝杆的外表面螺纹套接有清理绒毛板,两个支撑板底面均固定连接有两个支撑伸缩杆,每个支撑伸缩杆的下端均与支撑台的上表面固定连接。
[0008]优选的,每个上车板远离相邻转动块的一端底面转动连接有滚轮,滚轮的底面与支撑台的上表面滚动接触。
[0009]优选的,所述清理绒毛板设置有前挡杆,前挡杆的左右两端分别与两个竖板的正面固定连接,清理绒毛板的后方设置有后挡杆,后挡杆的左右两端分别与两个竖板的背面
固定连接。
[0010]优选的,所述摩擦轮与横轴同轴设置,摩擦轮与往复丝杆平行设置。
[0011]优选的,两个支撑板平行设置,支撑板与支撑伸缩杆垂直设置。
[0012]优选的,两个转动块均与清理绒毛板平行设置,横轴与支撑伸缩杆垂直设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种自清洁平板式制动检验台。具备以下有益效果:
[0015]1、该自清洁平板式制动检验台,通过设置摩擦轮、摩擦板、弹簧A、弹簧B和清理绒毛板,在检测上车移动到支撑板上带动摩擦板向下移动带动摩擦轮转动,在摩擦板移动一段距离后,摩擦板与摩擦轮脱离,摩擦轮在弹簧A和弹簧B的作用下复位,在车从支撑板上离开后,摩擦板在支撑伸缩杆的推动下向上复位,当摩擦板与摩擦轮接触后,摩擦轮在摩擦板的推动下通过弹簧B带动横轴转动,使清理绒毛板的上端向后转动与支撑板的上表面接触,然后启动电动机带动往复丝杆转动,清理绒毛板通过与往复丝杆啮合在支撑板上移动,对支撑板上的灰尘和杂质清理,解决了检测台上会沾染大量的灰尘和杂物,在检测时容易影响检测的精度的问题。
[0016]2、该自清洁平板式制动检验台,通过设置前挡杆和后挡杆,前挡杆对转动块和清理绒毛板向前转动的角度限定,后挡杆对转动块和清理绒毛板向后转动的角度限定,在清理绒毛板与后挡杆和前挡杆接触后不会跟随往复丝杆同时转动,保证往复丝杆与清理板绒毛板可以稳定相对转动产生啮合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术支撑伸缩杆与支撑台连接示意图;
[0019]图3为本技术部分结构右视示意图;
[0020]图4为本技术清理绒毛板与往复丝杆连接示意图。
[0021]其中,1支撑台、2支撑板、3上车板、4固定架、5竖板、6转动块、7横轴、8弹簧A、9摩擦轮、10弹簧B、11摩擦板、12往复丝杆、13电动机、14支撑伸缩杆、15滚轮、16前挡杆、17清理绒毛板、18后挡杆、19弯板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种自清洁平板式制动检验台,如图1

4所示,包括支撑台1,支撑台1的上方设置有两个支撑板2,两个支撑板2的底面通过弯板19固定连接,两个支撑板2之间通过两个固定架4固定连接,两个固定架4相互远离的一侧均转动连接有两个上车板3,两个支撑板2位于四个上车板3之间,每个上车板3远离相邻转动块6的一端底面转动连接有滚轮15,滚轮15的底面与支撑台1的上表面滚动接触,在上车板3移动时滚轮15在支撑台1上滚动,降低结构之间的磨损,支撑台1的上表面固定连接有两个竖板5,四个上车板3与
四个支撑板2均位于两个竖板5的后方,两个竖板5之间设置有两个转动块6,两个竖板5之间设置有横轴7,两个转动块6均固定套接在横轴7的外表面,两个竖板5均转动套接在横轴7的外表面,两个竖板5相互远离的一面均固定连接有弹簧A8,两个弹簧A8相互远离的一端均与横轴7的外表面固定连接,横轴7位于两个弹簧A8的内环侧,两个转动块6之间设置有摩擦轮9,摩擦轮9转动套接在横轴7的外表面,摩擦轮9的左右两端均固定连接有弹簧B10,弹簧B10的弹性大于弹簧A8的弹性,两个弹簧B10相互远离的一端均与横轴7的外表面固定连接,横轴7位于两个弹簧B10的内环侧,摩擦轮9的前方啮合有摩擦板11,摩擦板11的下端与位于前方的支撑板2的正面固定连接,在摩擦板11相对摩擦轮9移动时,可以带动摩擦轮9转动,在摩擦板11停止移动时,摩擦轮9逐渐在弹簧A8和弹簧B10的作用下转动复位,横轴7的上方设置有往复丝杆12,两个转动块6均转动套接在往复丝杆12的外表面,摩擦轮9与横轴7同轴设置,摩擦轮9与往复丝杆12平行设置,位于右侧的转动块6的右侧面固定连接有电动机13,电动机13的输出端与往复丝杆12的右端固定连接,往复丝杆12的外表面螺纹套接有清理绒毛板17,清理绒毛板17和转动块6初始状态本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁平板式制动检验台,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上方设置有两个支撑板(2),两个支撑板(2)的底面通过弯板(19)固定连接,两个支撑板(2)之间通过两个固定架(4)固定连接,两个固定架(4)相互远离的一侧均转动连接有两个上车板(3),两个支撑板(2)位于四个上车板(3)之间,支撑台(1)的上表面固定连接有两个竖板(5),四个上车板(3)与四个支撑板(2)均位于两个竖板(5)的后方,两个竖板(5)之间设置有两个转动块(6),两个竖板(5)之间设置有横轴(7),两个转动块(6)均固定套接在横轴(7)的外表面,两个竖板(5)均转动套接在横轴(7)的外表面,两个竖板(5)相互远离的一面均固定连接有弹簧A(8),两个弹簧A(8)相互远离的一端均与横轴(7)的外表面固定连接,横轴(7)位于两个弹簧A(8)的内环侧,两个转动块(6)之间设置有摩擦轮(9),摩擦轮(9)转动套接在横轴(7)的外表面,摩擦轮(9)的左右两端均固定连接有弹簧B(10),两个弹簧B(10)相互远离的一端均与横轴(7)的外表面固定连接,横轴(7)位于两个弹簧B(10)的内环侧,摩擦轮(9)的前方啮合有摩擦板(11),摩擦板(11)的下端与位于前方的支撑板(2)的正面固定连接,横轴(7)的上方设置有往复丝杆(12),两个转动块(6)均转动套接在往复丝杆(12)的外表面,位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菲王建祥
申请(专利权)人:山东普瑞赛斯检测集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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