本实用新型专利技术公开了一种烘箱式滚塑机冷却装置，包括滚塑机本体、冷却装置，所述冷却装置用以对所述滚塑机本体进行降温作业，所述冷却装置包括机架、固定架、风机，所述固定架与所述机架之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板设置在所述固定架的下端，所述机架的上端开设有通孔，所述调节板插接入所述通孔内，所述机架上从上往下依次开设有若干第一定位孔，所述第一定位孔与所述通孔连通，所述调节板上从上往下依次贯穿开设有若干第二定位孔，所述调节板与所述机架经所述第一定位孔、第二定位孔螺栓固定。本实用新型专利技术通过对风机的高度可调节设置，便于应对不同尺寸大小的滚塑机，提高使用过程中的灵活性。提高使用过程中的灵活性。提高使用过程中的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种烘箱式滚塑机冷却装置
[0001]本技术属于滚塑机
，具体涉及一种烘箱式滚塑机冷却装置。
技术介绍
[0002]滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称为旋转成型、旋转模塑或回转成型。
[0003]滚塑机包括工作臂，在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具，模具进入烘箱的方式包括由工作臂将模具送入烘箱中或者烘箱向固定在工作臂上的模具移动，烘箱对模具中的塑料进行加热，固态塑料变成液态的流体，在模具公转和自转作用下，流体状态的塑料均匀涂覆在模具的型腔面上，形成产品需要的结构；
[0004]滚塑机在加热完成后需要对其进行冷却降温，常规的方式是采用风机直吹，但现有的风机往往尺寸单一导致其只能针对同一型号的滚塑机，当需要对型号不同的滚塑机冷却时，往往无法吹风冷却完全，或者只能吹风到某一处，从而降低冷却效率，从而需要更换其他类型的风机从而适配，该方式一方面增加企业的生产成本，另一方面使用过程中灵活性大大降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决上述技术问题，从而提出了一种烘箱式滚塑机冷却装置；
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种烘箱式滚塑机冷却装置，
[0008]包括滚塑机本体、冷却装置，所述冷却装置设置在所述滚塑机本体的一侧，所述冷却装置用以对所述滚塑机本体进行降温作业，所述冷却装置包括机架、固定架、风机，所述固定架设置在所述机架的上方，所述风机设置在所述固定架上，所述固定架与所述机架之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板设置在所述固定架的下端，所述机架的上端开设有通孔，所述调节板插接入所述通孔内，所述机架上从上往下依次开设有若干第一定位孔，所述第一定位孔与所述通孔连通，所述调节板上从上往下依次贯穿开设有若干第二定位孔，所述调节板与所述机架经所述第一定位孔、第二定位孔螺栓固定，所述调节装置用以调节所述风机的高度。
[0009]可选的，所述机架的下端设置有移动机构，所述移动机构用以带动所述冷却装置整体的移动，所述移动机构包括支撑轴、滑轮，所述支撑轴的上端与所述机架的下端连接，所述滑轮与所述支撑轴的下端连接。
[0010]可选的，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮在作业过程中滑动。
[0011]可选的，所述滚塑机本体包括烘箱、支架，所述支架包括第一支架、第二支架，所述第一支架、第二支架分别设置在所述烘箱的左右两侧，所述第一支架上设置有转动机构，所
述转动机构用以带动所述烘箱在所述第一支架、第二支架之间转动。
[0012]可选的，所述转动机构包括电机、链条、旋转轴，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述链条的一端与所述第一齿轮连接，所述旋转轴的一端与所述烘箱的侧壁连接，所述旋转轴的另一端设置有第二齿轮，所述链条的另一端与所述第二齿轮连接，所述电机的输出轴转动通过所述第一齿轮带动所述链条转动，所述链条带动所述第二齿轮以及所述旋转轴同步转动，从而带动所述烘箱同步传动。
[0013]可选的，若干组所述第一定位孔之间均匀间隔设置，若干组所述第二定位孔之间均匀间隔设置。
[0014]可选的，所述第一定位孔、定位定位孔的横截面均设置为圆形结构，或所述第一定位孔、定位定位孔的横截面均设置为矩形结构；
[0015]所述通孔的横截面均设置为圆形结构，或所述通孔的横截面均设置为矩形结构。
[0016]本技术有益效果
[0017]本技术通过对风机的高度可调节设置，一方面便于应对不同尺寸大小的滚塑机，提高使用过程中的灵活性，另一方面仅需一台风机即可对应多种滚塑机，大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效益。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术调节机构结构放大图。
[0020]附图标记说明：1
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机架，2
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固定架，3
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风机，4
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调节板，5
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通孔，6
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第一定位孔，7
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第二定位孔，8
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支撑轴，9
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滑轮，10
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烘箱，11
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第一支架，12
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第二支架，13
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电机，14
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链条，15
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旋转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种烘箱式滚塑机冷却装置，
[0024]包括滚塑机本体、冷却装置，所述冷却装置设置在所述滚塑机本体的一侧，所述冷却装置用以对所述滚塑机本体进行降温作业，所述冷却装置包括机架1、固定架2、风机3，所述固定架2设置在所述机架1的上方，所述风机3设置在所述固定架2上，所述固定架2与所述机架1之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节板4，所述调节板4设置在所述固定架2的下端，所述机架1的上端开设有通孔5，所述调节板4插接入所述通孔5内，所述机架1上从上往下依次开设有若干第一定位孔6，所述第一定位孔6与所述通孔5连通，所述调节板4上从上往下依次贯穿开设有若干第二定位孔7，所述调节板4与所述机架1经所述第一定位孔6、第二定位孔7螺栓固定，所述调节装置用以调节所述风机3的高度，
[0025]所述机架1的下端设置有移动机构，所述移动机构用以带动所述冷却装置整体的
移动，所述移动机构包括支撑轴8、滑轮9，所述支撑轴8的上端与所述机架1的下端连接，所述滑轮9与所述支撑轴8的下端连接，所述滑轮9上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮9在作业过程中滑动，提高作业过程的稳定性；
[0026]本技术在使用过程中，首先将冷却装置经滑轮9推动至滚塑机本体一侧，再通过刹车片将滑轮9固定，再根据滚塑机本体的大小进行调节风机3的高度，具体是通过调节机构，调整到所需高度再将调节板4与机架1经第一定位孔6、第二定位孔7螺栓固定，调节完成后再打开风机3开关，从而对滚塑机本体进行冷却作业；
[0027]本技术通过对风机3的高度可调节设置，一方面便于应对不同尺寸大小的滚塑机，提高使用过程中的灵活性，另一方面仅需一台风机3即可对应多种滚塑机，大大降低企业的生产成本，提高企业的生产效益；
[0028]所述滚塑机本体包括烘箱10、支架，所述支架包括第一支架11、第二支架12，所述第一支架11、第二支架12分别设置在所述烘箱10的左右两侧，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘箱式滚塑机冷却装置，其特征在于，包括滚塑机本体、冷却装置，所述冷却装置设置在所述滚塑机本体的一侧，所述冷却装置用以对所述滚塑机本体进行降温作业，所述冷却装置包括机架、固定架、风机，所述固定架设置在所述机架的上方，所述风机设置在所述固定架上，所述固定架与所述机架之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板设置在所述固定架的下端，所述机架的上端开设有通孔，所述调节板插接入所述通孔内，所述机架上从上往下依次开设有若干第一定位孔，所述第一定位孔与所述通孔连通，所述调节板上从上往下依次贯穿开设有若干第二定位孔，所述调节板与所述机架经所述第一定位孔、第二定位孔螺栓固定，所述调节装置用以调节所述风机的高度。2.根据权利要求1所述的一种烘箱式滚塑机冷却装置，其特征在于，所述机架的下端设置有移动机构，所述移动机构用以带动所述冷却装置整体的移动，所述移动机构包括支撑轴、滑轮，所述支撑轴的上端与所述机架的下端连接，所述滑轮与所述支撑轴的下端连接。3.根据权利要求2所述的一种烘箱式滚塑机冷却装置，其特征在于，所述滑轮上设置有刹车片，所述刹车片用以防止所述滑轮在作业过程中滑动。4.根据权利要求1所述的一种烘箱式滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：江辉，周永剑，谭金海，梁林平，
申请(专利权)人：江西欧易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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