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一种混凝土坍落度检测设备制造技术

技术编号:38216966 阅读:26 留言:0更新日期:2023-07-25 11:26
本实用新型专利技术公开了一种混凝土坍落度检测设备,包括底座,底座上设置有放置槽,放置槽内放置有托板,底座上位于托板的两侧均固定安装有安装架,托板上设置有两个套座,两个套座相互远离一侧内壁中均转动连接有第一螺纹杆,两个安装架相互远离一侧均转动连接有齿环,两个第一螺纹杆相互远离一侧分别转动连接在对应的齿环内,底座上位于托板的前部固定安装有测量架。该混凝土坍落度检测设备能够快速进行混凝土坍落度检测,减少了检测过程中的操作步骤,减轻检测人员劳动强度的同时方便了检测的使用,且能够利用警报器发出警报及时提醒工作人员,混凝土坍落度检测是否合格,缩短等待时间,从而进一步提高了检测的工作效率。从而进一步提高了检测的工作效率。从而进一步提高了检测的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测设备


[0001]本技术涉及混凝土检测
,具体为一种混凝土坍落度检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土也被叫做砼,是指由胶凝材料制作形成的一种工程常用材料。通常情况下,混凝土是以水泥为胶凝材料,以砂、石为骨料,与水按一定比例混合,然后搅拌成水泥混凝土。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,为了判断混凝土的保水性,流动性和粘聚性,确保施工建筑的质量,常常就需要对混凝土进行混凝土坍落度检测。
[0003]现有的混凝土坍落度检测过程中大多是通过工作人员将坍落度桶内灌满混凝土,然后将坍落度桶倒置于地面,并取走坍落度桶,使坍落度桶内的混凝土流出至地面,等混凝土坍落停止后,人工测量混凝土坍落后的高度,并计算混凝土坍落后的高度与坍落度桶顶部高度的高度差,从而得出混凝土的坍落度,检测过程中工作人员的操作步骤繁琐费时,且需要翻转坍落度桶倒出混凝土,由于混凝土较重使得工作人员的劳动强度较高,检测操作起来也十分的不便,同时工作人员都需要等待一段时间,混凝土坍落后再去进行测量,才能够判断混凝土坍落度是否符合使用标准,需要耗费大量时间,导致检测的工作效率较低。
[0004]为此,我们提出了一种混凝土坍落度检测设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土坍落度检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土坍落度检测设备,包括底座,所述底座上设置有放置槽,所述放置槽内放置有托板,所述底座上位于托板的两侧均固定安装有安装架,所述托板上设置有两个套座,两个所述套座相互远离一侧内壁中均转动连接有第一螺纹杆,两个所述安装架相互远离一侧均转动连接有齿环,两个所述第一螺纹杆相互远离一侧分别转动连接在对应的齿环内,所述底座上位于托板的前部固定安装有测量架,所述测量架的前端设置有测量标杆,所述测量标杆的后端固定安装在测量板上,所述底座上位于测量标杆的前部固定安装有滑架,所述滑架内转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上套设有升降板,所述升降板上固定安装有警报器。
[0007]可选的,两个所述安装架内均固定安装有电机,两个所述电机的输出端上均固定安装有齿轮,两个所述齿轮分别啮合连接在对应的齿环上,通过电机带动齿轮转动,有利于本设备的使用。
[0008]可选的,所述滑架的顶端固定安装有马达,所述马达的输出端固定安装在第二螺纹杆上,通过马达带动第二螺纹杆转动有利于本设备的使用。
[0009]可选的,两个所述套座相互远离一侧的上部均固定安装有限位杆,两个所述安装架内均设置有限位槽,两个所述限位杆分别穿过两个限位槽内,通过限位杆能够对套座形
成限位。
[0010]可选的,所述测量架的前端两侧均设置有标度尺,所述滑架的前端设置有可视窗,通过标度尺便于判断混凝土塌落高度,可视窗便于查看警报器的高度。
[0011]可选的,所述测量板的顶端开设有放料口,所述放料口内通过铰链连接有翻盖,所述翻盖的右侧固定安装有卡块,所述放料口内设置有卡槽,所述卡块卡接在卡槽内,所述测量板上转动连接有限位件,所述限位件的底端与卡块的顶端相抵,通过预留有放料口便于倒入混凝土进行检测。
[0012]可选的,所述托板上位于套座的后部固定安装有托架,通过托架便于对测量板的后端形成限位。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过安装架、测量架、测量板、测量标杆、标度尺、第一螺纹杆、齿环、齿轮、电机、套座、升降板、警报器、压杆、马达和第二螺纹杆的相互配合,能够快速进行混凝土坍落度检测,减少了检测过程中的操作步骤,减轻检测人员劳动强度的同时方便了检测的使用,且能够利用警报器发出警报及时提醒工作人员,混凝土坍落度检测是否合格,缩短等待时间,从而进一步提高了检测的工作效率。
[0015]2、通过托板、放置槽和托架的相互配合,能够在检测后直接将托板和坍落的混凝土取出,便于进行清理,从而方便了本设备后续的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种混凝土坍落度检测设备的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种混凝土坍落度检测设备的剖视图;
[0018]图3为本技术一种混凝土坍落度检测设备中滑架的剖视图;
[0019]图4为本技术一种混凝土坍落度检测设备图2中A的放大图。
[0020]图中:1、底座;2、安装架;3、测量架;4、托架;5、测量板;6、测量标杆;7、标度尺;8、第一螺纹杆;9、限位杆;10、限位槽;11、放料口;12、翻盖;13、齿环;14、齿轮;15、电机;16、套座;17、升降板;18、警报器;19、压杆;20、马达;21、可视窗;22、托板;23、放置槽;24、滑架;25、卡块;26、卡槽;27、限位件;28、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种混凝土坍落度检测设备,包括底座1,底座1上设置有放置槽23,放置槽23内放置有托板22,底座1上位于托板22的两侧均固定安装有安装架2,托板22上设置有两个套座16,两个套座16相互远离一侧内壁中均转动连接有第一螺纹杆8,两个安装架2相互远离一侧均转动连接有齿环13,两个第一螺纹杆8相互远离一侧分别转动连接在对应的齿环13内,底座1上位于托板22的前部固定安装有测量架3,测量架3的前端设置有测量标杆6,测量标杆6的后端固定安装在测量板5上,底座1上位于测量标杆6的
前部固定安装有滑架24,滑架24内转动连接有第二螺纹杆28,第二螺纹杆28上套设有升降板17,升降板17上固定安装有警报器18。
[0023]两个安装架2内均固定安装有电机15,两个电机15的输出端上均固定安装有齿轮14,两个齿轮14分别啮合连接在对应的齿环13上,通过电机15带动齿轮14转动,有利于本设备的使用,滑架24的顶端固定安装有马达20,马达20的输出端固定安装在第二螺纹杆28上,通过马达20带动第二螺纹杆28转动有利于本设备的使用,两个套座16相互远离一侧的上部均固定安装有限位杆9,两个安装架2内均设置有限位槽10,两个限位杆9分别穿过两个限位槽10内,通过限位杆9能够对套座16形成限位,测量架3的前端两侧均设置有标度尺7,滑架24的前端设置有可视窗21,通过标度尺7便于判断混凝土塌落高度,可视窗21便于查看警报器18的高度,测量板5的顶端开设有放料口11,放料口11内通过铰链连接有翻盖12,翻盖12的右侧固定安装有卡块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设置有放置槽(23),所述放置槽(23)内放置有托板(22),所述底座(1)上位于托板(22)的两侧均固定安装有安装架(2),所述托板(22)上设置有两个套座(16),两个所述套座(16)相互远离一侧内壁中均转动连接有第一螺纹杆(8),两个所述安装架(2)相互远离一侧均转动连接有齿环(13),两个所述第一螺纹杆(8)相互远离一侧分别转动连接在对应的齿环(13)内,所述底座(1)上位于托板(22)的前部固定安装有测量架(3),所述测量架(3)的前端设置有测量标杆(6),所述测量标杆(6)的后端固定安装在测量板(5)上,所述底座(1)上位于测量标杆(6)的前部固定安装有滑架(24),所述滑架(24)内转动连接有第二螺纹杆(28),所述第二螺纹杆(28)上套设有升降板(17),所述升降板(17)上固定安装有警报器(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测设备,其特征在于,两个所述安装架(2)内均固定安装有电机(15),两个所述电机(15)的输出端上均固定安装有齿轮(14),两个所述齿轮(14)分别啮合连接在对应的齿环(13)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:方园丁润寅
申请(专利权)人:方园
类型:新型
国别省市:

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