一种机床卷屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排屑设备技术领域，具体公开了一种机床卷屑装置，包括卷屑槽、蛟龙轴、减速电机、弯管、锥形滤筒以及传动机构，所述蛟龙轴转动安装在卷屑槽内，所述减速电机的主轴与蛟龙轴的第一端固接且减速电机固定在卷屑槽的外侧，所述卷屑槽靠近蛟龙轴第二端的部位开设有排屑口，所述弯管的第一端与排屑口连接，所述锥形滤筒的小径端沿自身轴向凸出成型有连接缘，所述连接缘通过轴承转动套设于弯管的第二端，所述锥形滤筒与弯管导通且锥形滤筒的轴线与蛟龙轴的轴线平行，所述连接缘通过传动机构与蛟龙轴传动连接，本实用新型专利技术结构巧妙，在具备固液分离功能的同时，又具备顺畅排屑的效果，不会卡料。不会卡料。不会卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种机床卷屑装置


[0001]本技术涉及排屑装置
，尤其涉及一种机床卷屑装置。

技术介绍

[0002]机床在车削加工中会产生很多金属废屑，常通过卷屑机对这些金属废屑进行输送，螺旋式卷屑机因占用空间小、部件少、便于维护等优点，受到广泛的使用，但螺旋式卷屑机缺少固液分离的功能，为解决此问题，在授权公告号为CN218402351U的中国技术专利中公开了一种螺旋式排屑机，其通过在传动筒的端部安装筛选机构，筛选机构主要由筛选箱和倾斜设置于筛选箱内的筛板构成，通过传动筒内的螺杆将废屑送入筛选箱内，然后筛板将废屑与液体分离，废屑则在重力作用下沿筛板的上端滑落至筛板的底部，最终由落料槽排出筛选箱，但在实际应用中，此种结构的筛选机构排屑效果并不理想，因为较小尺寸的废屑并不会顺利的从筛板上滑落，而是会卡在筛板的筛孔内，时间一长筛板上便会积累大量小颗粒废屑，不仅会导致卡料，还会影响固液分离的效率。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种机床卷屑装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种机床卷屑装置，包括卷屑槽、蛟龙轴以及减速电机，所述蛟龙轴转动安装在卷屑槽内，所述减速电机的主轴与蛟龙轴的第一端固接且减速电机固定在卷屑槽的外侧，所述卷屑槽靠近蛟龙轴第二端的部位开设有排屑口，还包括弯管、锥形滤筒以及传动机构，所述弯管的第一端与排屑口连接，所述锥形滤筒的小径端沿自身轴向凸出成型有连接缘，所述连接缘通过轴承转动套设于弯管的第二端，所述锥形滤筒与弯管导通且锥形滤筒的轴线与蛟龙轴的轴线平行，所述连接缘通过传动机构与蛟龙轴传动连接。
[0006]采用上述方案，废屑由排屑口排出卷屑槽后，会通过弯管进入到锥形滤筒内，在重力作用下，废屑会由锥形滤筒的小径端向大径端滑动直至排出锥形滤筒，而液体则从锥形滤筒的侧壁漏出，实现了固液分离，由于锥形滤筒会跟随蛟龙轴转动，因此不会出现废屑卡在锥形滤筒的滤孔内或废屑堆积的情况，保证固液分离的效率。
[0007]进一步的，所述传动机构包括主动带轮、从动带轮以及传动带，所述主动带轮键连接在蛟龙轴的第二端上，所述从动带轮固定套设在连接缘的外端，所述主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接。
[0008]本技术的有益效果为：具备固液分离的功能，实现固液分离的同时，还能保障顺利排料，不会卡料。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的轴测图；
[0010]图2为本技术实施例的剖视图。
[0011]附图编号说明：1、卷屑槽，11、排屑口，2、蛟龙轴，3、减速电机，4、弯管，5、锥形滤筒，51、连接缘，6、主动带轮，7、从动带轮，8、传动带，9、安装板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0013]如图1
‑
图2所示，一种机床卷屑装置，包括卷屑槽1、蛟龙轴2、减速电机3、弯管4、锥形滤筒5以及传动机构，蛟龙轴2转动安装在卷屑槽1内，减速电机3的主轴与蛟龙轴2的第一端固接且减速电机3固定在卷屑槽1的外侧，具体的，卷屑槽1呈条形槽体，其横截面的下部呈半圆形、上部呈矩形，卷屑槽1的左端封闭、右端和顶端开口，卷屑槽1的右端向外成型有矩形的法兰，法兰的外端面通过四颗螺丝(图中未释出)固接有安装板9，安装板9呈L型，其第一段贴合在凸缘上，减速电机3固定在安装板9的第二段上，蛟龙轴2的左右两端分别通过轴承转动安装在卷屑槽1的封闭端内和安装板9内，蛟龙轴2的叶片与卷屑槽1的下部内壁间隙配合，蛟龙轴2的左右两端分别贯穿卷屑槽1的封闭端和安装板9，蛟龙轴2的右端通过联轴器与减速电机3的主轴固接，卷屑槽1的左端的底部开设有排屑口11，弯管4为直角弯管4，弯管4的第一端通过法兰固定在排屑口11上，使得弯管4与卷屑槽1连通，锥形滤筒5的小径端沿自身轴向凸出成型有连接缘51，连接缘51通过轴承转动套设于弯管4的第二端，锥形滤筒5与弯管4导通且锥形滤筒5的轴线与蛟龙轴2的轴线平行，连接缘51通过传动机构与蛟龙轴2传动连接。
[0014]废屑由排屑口11排出卷屑槽1后，会通过弯管4进入到锥形滤筒5内，在重力作用下，废屑会由锥形滤筒5的小径端向大径端滑动直至排出锥形滤筒5，而液体则从锥形滤筒5的侧壁漏出，实现了固液分离，由于锥形滤筒5会跟随蛟龙轴2转动，因此不会出现废屑卡在锥形滤筒5的滤孔内或废屑堆积的情况，保证固液分离的效率。
[0015]本实施例中，传动机构包括主动带轮6、从动带轮7以及传动带8，主动带轮6键连接在蛟龙轴2的第二端上，从动带轮7固定套设在连接缘51的外端，优选的，从动带轮7焊接在连接缘51的外部，主动带轮6和从动带轮7通过传动带8传动连接，取材方便，便于加工。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床卷屑装置，包括卷屑槽(1)、蛟龙轴(2)以及减速电机(3)，所述蛟龙轴(2)转动安装在卷屑槽(1)内，所述减速电机(3)的主轴与蛟龙轴(2)的第一端固接且减速电机(3)固定在卷屑槽(1)的外侧，所述卷屑槽(1)靠近蛟龙轴(2)第二端的部位设有排屑口(11)，其特征在于，还包括弯管(4)、锥形滤筒(5)以及传动机构，所述弯管(4)的第一端与排屑口(11)连接，所述锥形滤筒(5)的小径端沿自身轴向凸出成型有连接缘(51)，所述连接缘(51)通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：国世伟，
申请(专利权)人：重庆佳杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：