一种布料表面烧毛机制造技术

技术编号:38216670 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 11:25
本实用新型专利技术属于织造加工技术领域,尤其是一种布料表面烧毛机,针对背景技术提出的张力控制和杂质处理的两个问题,现提出以下方案,包括固定底座,所述固定底座外壁顶部分别固定有:张紧机构:所述张紧机构包括连接架,连接架外壁开设有呈对称分布的导轨,所述导轨内壁转动连接有丝杠,且丝杠顶部外壁通过转动杆连接有伺服电机;烧毛机构:所述烧毛机构包括加工工作台面,加工工作台面外壁底部转动连接有设置的电加热烧毛辊。本实用新型专利技术通过伺服电机转动带动丝杠转动,可以在使用的使与移动块相连接的连接框进行上下移动,从而可以在加工的过程中对织物的张力进行控制,这样的连接方式可以在生产的通过对张力的控制确保生产的质量。以在生产的通过对张力的控制确保生产的质量。以在生产的通过对张力的控制确保生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种布料表面烧毛机


[0001]本技术涉及织造加工
,尤其涉及一种布料表面烧毛机。

技术介绍

[0002]烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程,其中烧毛机的烧毛火口是重要部件。
[0003]在对织物进行烧毛的过程中存在以下问题:
[0004](1)在织物输送的过程中,织物属于软性物品,如果张力不足容易影响生产质量;
[0005](2)在烧毛结束后,织物表面会残留大量的杂质,如果不及时处理会对影响织物的质量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本使用新型提供了一种布料表面烧毛机,通过张紧机构和清洁机构的配合使用时,克服了现有技术的不足,有效的解决了张力控制和杂质处理的两个问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种布料表面烧毛机,包括固定底座,所述固定底座外壁顶部分别固定有:
[0009]张紧机构:所述张紧机构包括连接架,连接架外壁开设有呈对称分布的导轨,所述导轨内壁转动连接有丝杠,且丝杠顶部外壁通过转动杆连接有伺服电机;
[0010]烧毛机构:所述烧毛机构包括加工工作台面,加工工作台面外壁底部转动连接有设置的电加热烧毛辊,所述加工工作台面顶部外壁焊接有呈对称分布的连接板,且连接板外壁转动连接有等距离分布的第二输送辊;
[0011]清洁机构:所述清洁机构包括清洁箱,清洁箱内壁转动连接有呈对称分布的清洁辊,所述清洁箱一侧外壁固定有设置的三项管,且三项管底部外壁连接有集中箱。
[0012]通过上述的方案,利用设置的电加热烧毛辊,可以在加工时过程中对织物进行烧毛处理。
[0013]优选的,所述丝杠外壁螺接有移动块,且移动块外壁与导轨内壁滑动连接,移动块一侧外壁固定有设置的连接框,且连接框内壁转动连接有呈对称分布的第一输送辊。
[0014]通过上述的方案,通过伺服电机转动带动丝杠转动,可以在使用的使与移动块相连接的连接框进行上下移动,从而可以在加工的过程中对织物的张力进行控制。
[0015]优选的,所述集中箱内壁安装有设置的防尘布袋,且集中箱一侧外壁通过连接管连接有吸尘机。
[0016]通过上述的方案,设置的吸尘机,可以在使用时的过程将清洁辊清洁出来的杂质进行吸收,并在集中箱内进行收集。
[0017]优选的,所述固定底座外壁顶部一侧固定有设置的放置架,且放置架顶部外壁粘接有防护软垫。
[0018]优选的,所述集中箱一侧外壁安装有设置的更换门,且更换门一侧外壁固定有把手。
[0019]优选的,所述伺服电机、电加热烧毛辊和吸尘机通过信号线连接有控制器,且控制器通过信号线连接有控制面板。
[0020]优选的,所述伺服电机、电加热烧毛辊和吸尘机通过导线连接有设置的外部开关,且开关通过导线连接有设置的外部电源。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1、本设计的布料表面烧毛机,通过伺服电机转动带动丝杠转动,可以在使用的使与移动块相连接的连接框进行上下移动,从而可以在加工的过程中对织物的张力进行控制,这样的连接方式可以在生产的通过对张力的控制确保生产的质量;
[0023]2、本设计的布料表面烧毛机,通过设置的清洁辊,可以在生产的过程对烧毛后的织物进行表面清理,接着通过设置的吸尘机,可以在使用时的过程将清洁辊清洁出来的杂质进行吸收,并在集中箱内进行收集,防止杂质在织物表面残留影响质量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种布料表面烧毛机的整体结构主视图;
[0025]图2为本技术提出的一种布料表面烧毛机的张紧机构结构剖视图;
[0026]图3为本技术提出的一种布料表面烧毛机的烧毛机构结构剖视图;
[0027]图4为本技术提出的一种布料表面烧毛机的清洁机构结构剖视图。
[0028]图中:1、固定底座;2、放置架;3、张紧机构;31、连接架;32、导轨;33、丝杠;34、移动块;35、伺服电机;36、连接框;37、第一输送辊;4、烧毛机构;41、加工工作台面;42、电加热烧毛辊;43、连接板;44、第二输送辊;5、清洁机构;51、清洁箱;52、清洁辊;53、三项管;54、集中箱;55、吸尘机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]实施例1,参照图1

4,一种布料表面烧毛机,包括固定底座1,所述固定底座1外壁顶部分别固定有:
[0031]张紧机构3:所述张紧机构1包括连接架31,连接架31外壁开设有呈对称分布的导轨32,所述导轨32内壁转动连接有丝杠33,且丝杠33顶部外壁通过转动杆连接有伺服电机35;
[0032]为了准确的描述丝杠33外壁的连接结构,丝杠33外壁螺接有移动块34,且移动块34外壁与导轨32内壁滑动连接,移动块34一侧外壁固定有设置的连接框36,且连接框36内壁转动连接有呈对称分布的第一输送辊37;
[0033]为了准确的描述固定底座1外壁的连接结构,固定底座1外壁顶部一侧固定有设置的放置架2,且放置架2顶部外壁粘接有防护软垫;
[0034]通过伺服电机35转动带动丝杠33转动,可以在使用的使与移动块34相连接的连接
框36进行上下移动,从而可以在加工的过程中对织物的张力进行控制,这样的连接方式可以在生产的通过对张力的控制确保生产的质量。
[0035]实施例2,参照图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0036]烧毛机构4:所述烧毛机构4包括加工工作台面41,加工工作台面41外壁底部转动连接有设置的电加热烧毛辊42,所述加工工作台面41顶部外壁焊接有呈对称分布的连接板43,且连接板43外壁转动连接有等距离分布的第二输送辊44。
[0037]实施例3,参照图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
[0038]清洁机构5:所述清洁机构5包括清洁箱51,清洁箱51内壁转动连接有呈对称分布的清洁辊53,所述清洁箱51一侧外壁固定有设置的三项管53,且三项管53底部外壁连接有集中箱54;
[0039]为了准确的描述集中箱54内壁的连接结构,集中箱54内壁安装有设置的防尘布袋,且集中箱54一侧外壁通过连接管连接有吸尘机55;
[0040]为了准确的描述各个电子元件的连接结构,伺服电机35、电加热烧毛辊42和吸尘机55通过信号线连接有控制器,且控制器通过信号线连接有控制面板;
[0041]伺服电机35、电加热烧毛辊42和吸尘机55通过导线连接有设置的外部开关,且开关通过导线连接有设置的外部电源;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料表面烧毛机,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)外壁顶部分别固定有:张紧机构(3):所述张紧机构(3)包括连接架(31),连接架(31)外壁开设有呈对称分布的导轨(32),所述导轨(32)内壁转动连接有丝杠(33),且丝杠(33)顶部外壁通过转动杆连接有伺服电机(35);烧毛机构(4):所述烧毛机构(4)包括加工工作台面(41),加工工作台面(41)外壁底部转动连接有设置的电加热烧毛辊(42),所述加工工作台面(41)顶部外壁焊接有呈对称分布的连接板(43),且连接板(43)外壁转动连接有等距离分布的第二输送辊(44);清洁机构(5):所述清洁机构(5)包括清洁箱(51),清洁箱(51)内壁转动连接有呈对称分布的清洁辊(52),所述清洁箱(51)一侧外壁固定有设置的三项管(53),且三项管(53)底部外壁连接有集中箱(54)。2.根据权利要求1所述的一种布料表面烧毛机,其特征在于,所述丝杠(33)外壁螺接有移动块(34),且移动块(34)外壁与导轨(32)内壁滑动连接,移...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明
申请(专利权)人:晋江华川织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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