一种OLED材料研磨烘干一体机制造技术

技术编号:38216618 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-25 11:25
本实用新型专利技术提供一种OLED材料研磨烘干一体机,包括箱体,所述箱体设有容置腔且顶部设有活动连接的箱盖;杯体,所述杯体设于箱体的容置腔内,杯体设有研磨腔且顶部开口,所述杯体底部中央设有圆孔;杯盖,所述杯盖设于杯体顶部开口位置且覆盖顶部开口;研磨装置,所述研磨装置设于杯体的研磨腔内,研磨装置设有转轴,所述转轴穿过杯体底部圆孔;电机,所述电机设于杯体下部且与转轴固定连接。研磨完成后,将杯体取出,在有机溶剂中清洗OLED材料,清洗完成后用烘箱烘干有机溶剂,可去除残余材料,避免机器污染。避免机器污染。避免机器污染。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED材料研磨烘干一体机


[0001]本技术属于OLED材料研磨烘干
,具体涉及一种OLED材料研磨烘干一体机。

技术介绍

[0002]OLED升华成品材料按外观有粉末和晶体之分,其中晶体需要研磨过筛,保证粒径小于一定目数后才可使用。不同升华材料研磨后在OLED材料研磨烘干一体机内有难以去除的材料残留,紫外灯照射后有荧光反应,导致污染下一批材料。目前主流的处理方案是专料专机专用,每种材料配置一台OLED材料研磨烘干一体机,但仍有同一材料不同批次交叉污染的可能性。采用有机溶剂清洗可清除OLED材料研磨烘干一体机的材料残余,有机溶剂清洗会损害OLED材料研磨烘干一体机的电子元件,烘干则需要增加烘箱成本。

技术实现思路

[0003]基于以上背景,本技术的目的在于提供一种OLED材料研磨烘干一体机,解决
技术介绍
中所述的问题。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0005]一种OLED材料研磨烘干一体机,包括:
[0006]箱体,所述箱体设有容置腔且顶部设有活动连接的箱盖,箱体设有烘干装置;
[0007]杯体,所述杯体设于箱体的容置腔内,杯体设有研磨腔且顶部开口,所述杯体底部中央设有圆孔;
[0008]杯盖,所述杯盖设于杯体顶部开口位置且覆盖顶部开口;
[0009]研磨装置,所述研磨装置设于杯体的研磨腔内,研磨装置设有转轴,所述转轴穿过杯体底部圆孔;
[0010]电机,所述电机设于容置腔下部且电机输出轴与转轴固定连接。r/>[0011]箱体内设有烘干装置与研磨装置,在箱体内进行研磨,研磨完毕后,将杯体与杯体研磨腔内的研磨装置由箱体的容置腔内拆卸取出,可方便的将研磨后的OLED材料晶体由杯体倒出存放,之后用有机溶剂清洗,清洗流程不涉及电子元件,清洗完成后,将杯体与研磨装置安装回原有位置,进行烘干流程,烘干完毕后,可添加不同研磨材料继续进行研磨,排除了不同研磨材料之间的污染风险,降低生产成本且节约能耗。
[0012]作为优选,所述烘干装置包括加热管道、送风装置与鼓风机,箱体一侧内壁设有加热管道,所述加热管道设有若干加热组件,所述加热组件环绕布置于加热管道内壁上,加热管道连通风管和鼓风机。鼓风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过加热管道与加热组件热交换后变成干燥的热空气,穿过送风装置后与箱体中空气进行热交换后被排出,而箱体中的元件,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干,同时鼓风机将加热气流均匀吹到箱体各处,使得箱体内均匀加热,避免局部温度过高而部分位置烘干不到位的情况。
[0013]作为优选,所述送风装置包括风管主管与若干风管支管,风管主管与风管支管连
通且相互垂直,所述风管支管设有若干通风孔,所述通风孔连通箱体容置腔与风管支管。
[0014]作为优选,所述鼓风机一侧箱体设有进风口,所述箱体顶盖设有出风口。形成空气通道,保证加热装置鼓风机平稳运行。
[0015]作为优选,所述研磨装置包括刀组与转轴,所述转轴位于研磨装置中央,刀组包括围绕转轴设置的若干刀片,若干所述刀片具有不同的规格和朝向。不同规格、朝向的刀片形成了立体的刀网,提供不同角度的切割,提升切割效率,使切割材料更细密。
[0016]作为优选,所述转轴与圆孔间设有密封圈,密封圈与转轴可拆卸的固定连接。密封圈填补转轴与圆孔间的间隙,防止研磨粉末泄露,使转轴稳定工作时不抖动,密封圈能够拆卸,在清洗过程中更好的清洗。
[0017]作为优选,所述转轴底端设有螺纹套,电机输出轴设有螺纹,转轴与电机输出轴固定连接。转轴通过螺纹与电机输出轴连接,旋转即可拆卸与安装,降低拆卸与安装的难度。
[0018]作为优选,所述箱体设有控制器,所述控制器分别与烘干装置和研磨装置电性连接。控制器用于控制烘干装置启闭以及研磨装置转速,由此可以适应不同研磨材料材料的要求,增大研磨材料种类范围。
[0019]作为优选,所述箱体侧壁设有观察窗。通过双层隔热玻璃观察箱体内工作情况,可了解元件烘干情况。
[0020]作为优选,所述箱盖设有隔热把手,箱盖与箱体之间设有密封条。隔热把手防止开启箱盖时被烫伤,密封条有助于箱体与箱盖的密封,增强保温性能。
[0021]与现有技术相比,本技术具有以下优点:将研磨过程与烘干过程一体化,同时实现研磨烘干功能,节省了工艺成本,研磨相关元件可单独拆洗,不损伤电子元件。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术OLED材料研磨烘干一体机的主视结构示意图;
[0024]图2是本技术OLED材料研磨烘干一体机的侧视结构示意图;
[0025]图3是本技术风管的结构示意图;
[0026]图4是本技术的加热通道的结构示意图;
[0027]图5是本技术OLED材料研磨烘干一体机的结构示意图。
[0028]图中:1、箱体;2、杯盖;3、杯体;4、研磨装置;401、刀片;5、转轴;6、输出轴;7、电机;8、送风装置;801、风管主管;802、第三风管支管;803、第二风管支管;804、第一风管支管;9、通风孔;10、加热装置;1001、加热管道;1002、加热元件;11、鼓风机;12、出风口;13、隔热把手;14、观察窗;15、控制器;1501、显示屏;1502、功能按键。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式
上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0030]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]以下结合附图对本技术的实施例做出详细说明,在下面的详细说明中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本技术的实施例的全面理解。然而,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
[0032]如图1和图2所示的一种OLED材料研磨烘干一体机,包括箱体1、杯体3、杯盖2、研磨装置4和电机7,所述箱体1设有容置腔且顶部设有活动连接的箱盖,箱体1设有烘干装置,烘干装置设于箱体1一侧内壁,烘干装置包括加热装置10、送风装置8与鼓风机11。
[0033]杯体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OLED材料研磨烘干一体机,其特征在于:包括:箱体(1),所述箱体(1)设有容置腔且顶部设有活动连接的箱盖,箱体(1)设有烘干装置;杯体(3),所述杯体(3)设于箱体(1)的容置腔内,杯体(3)设有研磨腔且顶部开口,所述杯体(3)底部中央设有圆孔;杯盖(2),所述杯盖(2)设于杯体(3)顶部开口位置且覆盖顶部开口;研磨装置(4),所述研磨装置(4)设于杯体(3)的研磨腔内,研磨装置(4)设有转轴(5),所述转轴(5)穿过杯体(3)底部圆孔;电机(7),所述电机(7)设于容置腔下部且电机(7)输出轴(6)与转轴(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种OLED材料研磨烘干一体机,其特征在于:所述烘干装置包括加热管道(1001)、送风装置(8)与鼓风机(11),箱体(1)一侧内壁设有加热装置(10),所述加热装置(10)包括加热组件和加热管道,所述加热组件环绕布置于加热管道(1001)内壁上,加热管道(1001)连通送风装置(8)和鼓风机(11)。3.根据权利要求2所述的一种OLED材料研磨烘干一体机,其特征在于:所述送风装置(8)包括风管主管(801)与若干风管支管,风管主管(801)与风管支管连通且相互垂直,所述风管支管设有若干通风孔(9),所述通风孔(9)连通箱体(1)容置腔与风管支管...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢哲俨钱烨陆雨琪金光哲
申请(专利权)人:海宁奕诺炜特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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