本实用新型专利技术公开了一种有机肥储仓用定量出料装置，包括倒锥形导料板；所述倒锥形导料板的内侧面中部设有正锥形导料板一，正锥形导料板一的外侧面设有导流口一，正锥形导料板一的内侧面设有正锥形导料板二，正锥形导料板二包括伞状外罩和导流口二，导流口二设置在伞状外罩的外侧面，伞状外罩的下表面中部设有二级伸缩杆，本有机肥储仓用定量出料装置，可以实现定量装袋，而且可以在称重过程中有效减小扬尘的产生，同时可以有效提高有机肥颗粒物的装袋效率；倒锥形导料板可以用于料仓底部物料的导流，使得有机肥颗粒可以汇集到出料口处，导流口一与导流口二重合后，物料可以快速进入到下料筒体的内部。下料筒体的内部。下料筒体的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥储仓用定量出料装置
[0001]本技术涉及有机肥颗粒仓储
，具体为一种有机肥储仓用定量出料装置。
技术介绍
[0002]有机肥在造粒和干燥后，需要放入到储存舱内进行储存，为了保障有机肥在储存过程中的品质，有机肥储存仓需要保持恒温、恒湿。现有技术中通常是将有机肥颗粒存放到柱形仓储内，在柱形仓储的底部开设出料口，用以取用有机肥，有机肥颗粒在装袋包装时，需要打开设置在柱形仓储底部的出料口，具体操作过程中，为了保障有机肥装袋重量的精准度，需要在柱形仓储的底部增设一个称重装置，因此导致有机肥颗粒出料装袋步骤繁琐，且称重过程中会产生扬尘，危害工人健康。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种有机肥储仓用定量出料装置，可以实现定量装袋，而且可以在称重过程中有效减小扬尘的产生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥储仓用定量出料装置，包括倒锥形导料板；所述倒锥形导料板的内侧面中部设有正锥形导料板一，正锥形导料板一的外侧面设有导流口一，正锥形导料板一的内侧面设有正锥形导料板二，正锥形导料板二包括伞状外罩和导流口二，导流口二设置在伞状外罩的外侧面，伞状外罩的下表面中部设有二级伸缩杆。
[0005]所述倒锥形导料板的下端面设有筒体一，筒体一的外侧面下端套接有筒体二，筒体二的外侧面上端设有环形定位板一，筒体一的外侧面上端设有环形定位板二，环形定位板二和环形定位板一之间设有复位弹簧。
[0006]所述倒锥形导料板的外侧面设有调位电机，调位电机的输出轴连接有安装架，安装架的外侧面下端设有压力传感器，压力传感器设置在环形定位板一的下方。
[0007]所述筒体二的下端面设有导流管，导流管的下端面设有电控阀，电控阀的外侧面下端设有排料管，所述电控阀包括中空球形外罩，中空球形外罩的外侧面下端设有步进电机，步进电机的输出端连接有阀体，阀体包括中空半球形阀芯，中空半球形阀芯紧贴中空球形外罩的内侧面，中空半球形阀芯的外侧面设有出料孔，出料孔与排料管对应设置，中空半球形阀芯的内侧面底部与二级伸缩杆的下端面相连。
[0008]优选的，所述导流口一的数量为不少于两个，不少于两个的导流口一均布在正锥形导料板一的外侧面。
[0009]优选的，所述导流口一、导流口二和出料孔的数量一致。
[0010]优选的，所述复位弹簧的数量不少于两个，不少于两个的复位弹簧均布在环形定位板二的下表面。
[0011]优选的，所述复位弹簧的内侧面设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端面与环形定
位板二的下表面固定，液压伸缩杆的下端面为自由端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本有机肥储仓用定量出料装置，可以实现定量装袋，而且可以在称重过程中有效减小扬尘的产生，同时可以有效提高有机肥颗粒物的装袋效率；
[0014]2、倒锥形导料板可以用于料仓底部物料的导流，使得有机肥颗粒可以汇集到出料口处，导流口一与导流口二重合后，物料可以快速进入到下料筒体的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为主视局部剖面图；
[0017]图3为电控阀的结构示意图；
[0018]图4为阀体的结构示意图；
[0019]图5为正锥形导料板二的结构示意图。
[0020]图中：1倒锥形导料板、2正锥形导料板一、3导流口一、4筒体二、5排料管、6电控阀、61中空球形外罩、62阀体、621出料孔、622中空半球形阀芯、63步进电机、7正锥形导料板二、71伞状外罩、72导流口二、8复位弹簧、9液压伸缩杆、10筒体一、11二级伸缩杆、12导流管、13压力传感器、14安装架、15调位电机、16环形定位板一、17环形定位板二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有机肥储仓用定量出料装置，包括倒锥形导料板1；所述倒锥形导料板1的内侧面中部设有正锥形导料板一2，正锥形导料板一2的外侧面设有导流口一3，正锥形导料板一2的内侧面设有正锥形导料板二7，正锥形导料板二7包括伞状外罩71和导流口二72，导流口二72设置在伞状外罩71的外侧面，伞状外罩71的下表面中部设有二级伸缩杆11。
[0024]具体的，倒锥形导料板1可以用于料仓底部物料的导流，使得有机肥颗粒可以汇集到出料口处，导流口一3与导流口二72重合后，物料可以快速进入到下料筒体的内部。
[0025]所述倒锥形导料板1的下端面设有筒体一10，筒体一10的外侧面下端套接有筒体二4，筒体二4的外侧面上端设有环形定位板一16，筒体一10的外侧面上端设有环形定位板二17，环形定位板二17和环形定位板一16之间设有复位弹簧8。
[0026]具体的，复位弹簧8的设置可以有效避免筒体二4发生脱落，筒体一10和筒体二4用于临时存储物料。
[0027]所述倒锥形导料板1的外侧面设有调位电机15，调位电机15的输出轴连接有安装架14，安装架14的外侧面下端设有压力传感器13，压力传感器13设置在环形定位板一16的下方。
[0028]具体的，当筒体二4下移接触到压力传感器13时，压力信号传递到外部控制器，外部控制器控制本装置顶部与底部阀门一开一闭从而实现定量下料。
[0029]所述筒体二4的下端面设有导流管12，导流管12的下端面设有电控阀6，电控阀6的外侧面下端设有排料管5，所述电控阀6包括中空球形外罩61，中空球形外罩61的外侧面下端设有步进电机63，步进电机63的输出端连接有阀体62，阀体62包括中空半球形阀芯622，中空半球形阀芯622紧贴中空球形外罩61的内侧面，中空半球形阀芯622的外侧面设有出料孔621，出料孔621与排料管5对应设置，中空半球形阀芯622的内侧面底部与二级伸缩杆11的下端面相连。
[0030]具体的，步进电机63带动阀体62旋转，阀体62上的出料孔621与排料管5连通后，筒体内的物料可以排出，此时二级伸缩杆11带动伞状外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥储仓用定量出料装置，其特征在于：包括倒锥形导料板（1）；所述倒锥形导料板（1）的内侧面中部设有正锥形导料板一（2），正锥形导料板一（2）的外侧面设有导流口一（3），正锥形导料板一（2）的内侧面设有正锥形导料板二（7），正锥形导料板二（7）包括伞状外罩（71）和导流口二（72），导流口二（72）设置在伞状外罩（71）的外侧面，伞状外罩（71）的下表面中部设有二级伸缩杆（11）；所述倒锥形导料板（1）的下端面设有筒体一（10），筒体一（10）的外侧面下端套接有筒体二（4），筒体二（4）的外侧面上端设有环形定位板一（16），筒体一（10）的外侧面上端设有环形定位板二（17），环形定位板二（17）和环形定位板一（16）之间设有复位弹簧（8）；所述倒锥形导料板（1）的外侧面设有调位电机（15），调位电机（15）的输出轴连接有安装架（14），安装架（14）的外侧面下端设有压力传感器（13），压力传感器（13）设置在环形定位板一（16）的下方；所述筒体二（4）的下端面设有导流管（12），导流管（12）的下端面设有电控阀（6），电控阀（6）的外侧面下端设有排料管（5），所述电控阀（6）包括中空球形外罩（61），中空球形外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，张钰晨，张世平，
申请(专利权)人：洛阳幸沃生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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