本实用新型专利技术涉及一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置，包括第一安装架和第二安装架；在第一安装架、第二安装架上均开设调高滑槽；在调高滑槽前、后两侧的第一安装架、第二安装架上分别螺纹连接第二调高螺栓和第一调高螺栓；调高滑槽上滑动设置调高滑块；第一调高螺栓、第二调高螺栓底端均可伸入所述调高滑槽内，且可与调高滑块外表面接触；调高滑块一侧设有固定心轴，另一侧开设调距滑槽；调距滑槽后侧的调高滑块上螺纹连接调距螺栓；调距滑槽上设有调距心轴；调距螺栓底端可伸入所述调距滑槽内，且可与调距心轴外表面接触。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，可有效避免圆管中心和压辊中心不水平引起圆管翘曲的问题，保证扁管的正常生产等优点。扁管的正常生产等优点。扁管的正常生产等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置
[0001]本技术涉及扁管加工
，具体涉及一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置。
技术介绍
[0002]将汽车冷却器上的冷却管由圆管改为扁管，可缩小冷却器的尺寸，因此扁管被广泛应用于汽车冷却器上。目前，扁管的生产加工是将圆管输送到扁管机上，通过扁管机成型，将圆管加工成扁管。为保证成型质量，提高扁管品质，在输送圆管时，需要将圆管平稳输送到扁管机上，同时使圆管中心和扁管机的压辊中心水平，这样才能保证加工的扁管质量。
[0003]为此，在扁管生产线上，在扁管机前侧会加装平辊架，平辊架上安装有上下两根压轴，圆管放置在压轴中间，压轴将圆管夹紧平稳输送到扁管机上，以确保扁管机加工的扁管满足设计要求。
[0004]目前扁管生产线上的平辊架下侧压轴是固定的，上侧压轴是可调距离的，以适应不同直径的圆管，这种方式因单向调距，虽然可适应不同管径圆管将其夹紧，却造成圆管中心和扁管机的压辊中心不水平而造成圆管翘曲，从而影响扁管的生产。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置，主要解决现有技术的扁管生产线上的平辊架因单向调距造成的圆管中心和压辊中心不水平引起圆管翘曲而影响扁管生产的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置，包括第一安装架和第二安装架；在所述第一安装架、第二安装架上均开设调高滑槽；在所述调高滑槽前、后两侧的第一安装架、第二安装架上分别螺纹连接第二调高螺栓和第一调高螺栓；所述调高滑槽上滑动设置调高滑块；所述第一调高螺栓、第二调高螺栓底端均可伸入所述调高滑槽内，且可与所述调高滑块外表面接触，用于对调高滑块在调高滑槽上的限位；所述调高滑块一侧设有固定心轴，另一侧开设调距滑槽；所述调距滑槽后侧的调高滑块上螺纹连接调距螺栓；所述调距滑槽上设有调距心轴；所述调距螺栓底端可伸入所述调距滑槽内，且可与所述调距心轴外表面接触，用于对调距心轴在调距滑槽上的限位；在所述固定心轴、调距心轴上均套设多个深沟球轴承。
[0008]可选地，所述调高滑块上设有滑动部；所述滑动部嵌入所述调高滑槽内，且可在调高滑槽上滑动。
[0009]优选地，在所述滑动部上设有挡板。
[0010]优选地，所述挡板通过固定螺栓和所述滑动部连接。
[0011]优选地，在所述深沟球轴承两侧的所述固定心轴或调距心轴上均设有挡圈，以防止深沟球轴承移动。
[0012]优选地，所述第一调高螺栓、第二调高螺栓及调距螺栓的螺帽均为内六角螺帽。
[0013]本技术至少具有以下有益效果：
[0014]其设置第一安装架和第二安装架，在第一安装架、第二安装架上均开设调高滑槽，在调高滑槽上滑动设置调高滑块，调高滑块一侧设有固定心轴，另一侧开设调距滑槽，调距滑槽上设有调距心轴，使用时，将第一安装架、第二安装架固定在扁管生产线的扁管机前侧，在调节固定心轴、调距心轴间距离以适应不同管径圆管时，可同时调整调高滑块高度，因固定心轴、调距心轴均位于调高滑块上，这样，就可以使固定心轴、调距心轴中心高度进行调节，使其和扁管机的压辊中心在同一水平面上，这种两维度调整，有效避免圆管中心和扁管机压辊中心不水平引起圆管翘曲的问题，保证扁管的正常生产。
[0015]由此可见，本技术的一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置具有结构简单，操作方便，可有效避免圆管中心和压辊中心不水平引起圆管翘曲的问题，保证扁管的正常生产等优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置的左前向结构示意图；
[0019]图2为本技术一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置的右前向结构示意图；
[0020]图3为本技术一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置的正视图；
[0021]图4为本技术一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置的图3的A
‑
A向剖视图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、第一安装架；2、第二安装架；3、调高滑槽；4、第一调高螺栓；5、第二调高螺栓；6、调距滑槽；7、调距螺栓；8、挡板；9、固定心轴；10、调距心轴；11、调高滑块；1101、滑动部；12、深沟球轴承；13、挡圈。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0025]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0026]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术
构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
[0027]本技术的一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置，如图1至4所示，设置有第一安装架1和第二安装架2，在第一安装架1、第二安装架2上均开设调高滑槽3，在调高滑槽3前、后两侧的第一安装架1、第二安装架2上分别螺纹连接第二调高螺栓5和第一调高螺栓4，调高滑槽3上滑动设置调高滑块11，第一调高螺栓4、第二调高螺栓5底端均可伸入调高滑槽3内，且可与调高滑块11外表面接触，通过旋转第一调高螺栓4、第二调高螺栓5，就可调节调高滑块11在调高滑槽3上的位置，调高滑块11一侧设有固定心轴9，另一侧开设调距滑槽6，调距滑槽6后侧的调高滑块11上螺纹连接调距螺栓7，调距滑槽6上设有调距心轴10，调距螺栓7底端可伸入调距滑槽6内，且可与调距心轴10外表面接触，通过旋转调距螺栓7，就可对调距心轴10在调距滑槽6上进行限位，即，可调整固定心轴9和调距心轴10间的距离，以适应不同直径的圆管加工，在固定心轴9、调距心轴10上均套设多个深沟球轴承12，圆管在输送到扁管机上被加工成扁管时，被固定心轴9、调距心轴10上的深沟球轴承12压紧而稳定输送到扁管机上。
[0028]可选地，本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁管生产线上的圆管辅助输送装置，其特征在于，包括第一安装架(1)和第二安装架(2)；在所述第一安装架(1)、第二安装架(2)上均开设调高滑槽(3)；在所述调高滑槽(3)前、后两侧的第一安装架(1)、第二安装架(2)上分别螺纹连接第二调高螺栓(5)和第一调高螺栓(4)；所述调高滑槽(3)上滑动设置调高滑块(11)；所述第一调高螺栓(4)、第二调高螺栓(5)底端均可伸入所述调高滑槽(3)内，且可与所述调高滑块(11)外表面接触，用于对调高滑块(11)在调高滑槽(3)上的限位；所述调高滑块(11)一侧设有固定心轴(9)，另一侧开设调距滑槽(6)；所述调距滑槽(6)后侧的调高滑块(11)上螺纹连接调距螺栓(7)；所述调距滑槽(6)上设有调距心轴(10)；所述调距螺栓(7)底端可伸入所述调距滑槽(6)内，且可与所述调距心轴(10)外表面接触，用于对调距心轴(10)在调距滑槽(6)上的限位；在所述固定心轴(9)、调距心轴(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，苏海，孙楠，刘德治，张丹，汤一纮，叶贵清，
申请(专利权)人：辽宁联友博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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