一种涡街流量计探头检测夹具及检测设备制造技术

技术编号:38216216 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-25 11:25
本实用新型专利技术公开了一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:包括夹具座、两个夹块和多个导杆;所述夹具座具有相对间隔设置的左板和右板;所述导杆水平设置,所述导杆一端与左板固接且其另一端与右板固接;所述两个夹块位于所述左板和所述右板之间并与导杆滑动配合;所述导杆上套装有左弹簧和右弹簧;该左弹簧两端分别与左板和位于左侧的一个所述夹块抵接;该右弹簧两端分别与所述右板和位于右侧的一个所述夹块抵接;所述两个夹块相对面上对称设有两个仿形槽并组合形成夹紧孔。本实用新型专利技术可用于涡街流量计探头在检测时定位夹紧且不会偏斜,同时对称弹性夹紧,既不会夹伤,也不会松动。另外,本实用新型专利技术还公开了一种检测设备。本实用新型专利技术还公开了一种检测设备。本实用新型专利技术还公开了一种检测设备。

【技术实现步骤摘要】
一种涡街流量计探头检测夹具及检测设备


[0001]本技术属于涡街流量计
,具有涉及一种涡街流量计探头检测夹具及检测设备。

技术介绍

[0002]涡街流量计(或涡街流量仪表)是根据卡门涡街理论,利用了流体(气体或液体)的自然振动原理,以压电晶体或差动电容作为检测部件而制成的一种速度式流量仪表。而作为其核心之一的涡街流量计探头是将涡流的压力信号转换成电信号(频率信号)。然后再经放大板、积算仪等电路信号处理计算后,最后获得输出、显示流量计量结果的目的。
[0003]现有的涡街流量计探头N具有探头壳体N

1和芯柱压电片组合件N

2,而在组装时该芯柱压电片组合件N

2先插入探头壳体N

1的容置腔N

11内,然后再将绝缘材料注入容置腔N

11内并在容置腔N

11内壁与芯柱压电片组合件N

2之间的间隙内进行填充,而当该绝缘材料凝固后还需要对该绝缘材料N

1内的芯柱压电片组合件N

2进行检测,主要检验该柱压电片组合件N

2是绝缘材料N

1内是否处于对中位置(即该柱压电片组合件N

2与绝缘材料N

1内壁无接触,也不能太靠近),以及其绝缘材料是否填充满。而目前检测设备M具有CCD相机M

1、环形光源M

2、显示器M

3和用于涡街流量计探头在检测时夹紧的虎台钳M

4。该CCD相机M

1位于虎台钳M

4上方,该CCD相机M

1用于采集该虎台钳上夹紧的涡街流量计探头内部的图像,然后从显示器M

3上放大显示并可计算并测出该柱压电片组合件N

2在所述容置腔N

11内位置、间隙大小以绝缘材料填充状态。而现有检测是采用该台虎钳M

4将涡街流量计探头N夹紧,而在使用时发现存在以下不足:
[0004]第一、该台虎钳采用摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动而进行夹紧或放松(可参见图1)。而由于是采用手动旋钮并刚性夹紧,存在导致夹紧力的力度大小是难控制,当旋太紧时会夹伤探头壳体;
[0005]第二、该台虎钳在夹紧探头壳体时该探头壳体轴向未定位,也容易偏斜(可参见图2),难保证完全处于竖向夹紧的问题,会影响CCD图像真实采集(由于非正投影)并产生测量偏差,直接影响检测结果。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种涡街流量计探头检测夹具,用以解决现有技术在刚性夹紧时易夹伤探头壳体,夹紧力手动难大小控制以及难竖向定位的问题
[0007]为实现上所述目的,本技术提供了一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:包括夹具座、两个夹块和多个导杆;所述夹具座具有相对间隔设置的左板和右板;所述导杆水平设置,所述导杆一端与左板固接且其另一端与右板固接;所述两个夹块位于所述左板和所述右板之间并与导杆滑动配合;所述导杆上套装有左弹簧和右弹簧,该左弹簧两端分别与左板和位于左侧的一个所述夹块抵接,该右弹簧两端分别与所述右板和位于右侧的一个所述夹块抵接;所述两个夹块相对面上对称设有两个仿形槽,该两个仿形槽组合而
形成夹紧孔,该夹紧孔与涡街流量计探头的探头壳体下部外形相匹配。
[0008]采用上述方案,在装夹时,该涡街流量计探头的探头壳体下部向下竖向插入所述两个夹块的仿形槽所组合而形成的夹紧孔内;在该左弹簧和右弹簧的弹簧力作用下,该两个夹块对探头壳体下部弹性自动夹紧。
[0009]而由于该夹紧孔与涡街流量计探头的探头壳体下部外形相匹配,该涡街流量计探头的探头壳体下部与所述夹紧孔同心配合,可保证该涡街流量计探头被竖向定位且弹性夹紧。
[0010]另外,由于每一个所述涡街流量计探头插入到所述夹紧孔内被夹紧时该两个夹块相对位置会相同,该左弹簧和右弹簧对两个夹块所产生的夹合弹性力相同,这样每次对所述涡街流量计探头的探头壳体下部夹紧力相同且都不会夹伤探头壳体,因此,本技术方案可同时解决现有技术在刚性夹紧时易夹伤探头壳体,夹紧力手动难大小控制以及难竖向定位的问题。
[0011]因此,本技术方案具有以下效果:由于该涡街流量计探头的探头壳体下部向下竖向插入所述两个夹块的仿形槽所组合的夹紧孔内就会左右弹簧作用下被竖向定位并自动夹紧,也无需其他操作,不费力,省时省力,操作非常简单,更不会伤到产品并可保证每次夹紧力相同一致,检测完成后可直接上拨取出,可提高检测效率。本技术方案可用于涡街流量计探头在检测时定位夹紧且不会偏斜,同时对称弹性夹紧,既不会夹伤或,也不会松动。
[0012]优选地,所述导杆具有四个且呈矩形分布。
[0013]优选地,所述夹块采用聚氨酯材质。该夹块硬度低于探头壳体,可避免相互接触时相互摩擦而伤到。
[0014]优选地,该夹紧孔从下至上依次具有扁孔段、过渡孔段和圆形孔段。该探头壳体下部被三段同时定位,可避免该探头壳体偏向,同时也防止转动松动。
[0015]优选地,所述导杆一端穿出所述左板后与左螺母配合连接,所述导杆另一端穿出所述右板后与右螺母配合连接。该导杆被可拆卸地固定在夹具座上,当长期磨损后可方便两边螺母拆卸后取出再更换。
[0016]本技术的另一个目的是提供一种检测设备,包括机架、CCD相机、环形光源和显示器;该机架具有检测台和上支架,该CCD相机和环形光源设置在所述上支架上并位于所述检测台上方,该CCD相机与显示器与控制系统电连接,其特征在于:在检测台上设置有上述技术方案中任一项所述的涡街流量计探头检测夹具。
[0017]进一步地,所述涡街流量计探头检测夹具通过对准调节机构与检测台连接;所述对准调节机构包括调节座、丝杆、水平导轨和电机,该水平导轨固定在检测台上,该调节座与水平导轨滑动配合,所述涡街流量计探头检测夹具的夹具座固定在调节座上;该丝杆与调节座螺纹配合,该电机输出端与丝杆连接。
[0018]进一步地,所述上支架上设置有用于调节所述CCD相机和所述环形光源位置高度的升降调节机构;所述升降调节机构包括升降座、竖向燕尾导轨和锁紧螺钉,该上支架上设有竖向燕尾槽,所述竖向燕尾导轨与所述竖向燕尾槽滑动配合,所述升降座与所述竖向燕尾导轨固接,所述竖向燕尾槽内侧壁上设有螺纹孔,所述锁紧螺钉与所述螺纹孔配合并用于抵紧所述竖向燕尾导轨,所述CCD相机和环形光源固定安装在升降座上。
[0019]本技术有益效果:
[0020]第一、本技术涡街流量计探头检测夹具由于每一个所述涡街流量计探头插入到所述夹紧孔内被夹紧时该两个夹块相对位置会相同,该左弹簧和右弹簧对两个夹块所产生的夹合弹性力相同,这样每次对所述涡街流量计探头的探头壳体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:包括夹具座(1)、两个夹块(2)和多个导杆(3);所述夹具座(1)具有相对间隔设置的左板(1

1)和右板(1

2);所述导杆(3)水平设置,所述导杆(3)一端与左板(1

1)固接且其另一端与右板(1

2)固接;所述两个夹块(2)位于所述左板(1

1)和所述右板(1

2)之间并与导杆(3)滑动配合;所述导杆(3)上套装有左弹簧(4)和右弹簧(5);该左弹簧(4)两端分别与左板(1

1)和位于左侧的一个所述夹块(2)抵接,该右弹簧(5)两端分别与所述右板(1

2)和位于右侧的一个所述夹块(2)抵接;所述两个夹块(2)相对面上对称设有两个仿形槽(2

1),该两个仿形槽(2

1)组合而形成夹紧孔(K),该夹紧孔(K)与涡街流量计探头(N)的探头壳体(N

1)下部外形相匹配。2.如权利要求1所述的一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:所述导杆(3)具有四个且呈矩形分布。3.如权利要求1所述的一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:所述夹块(2)采用聚氨酯材质。4.如权利要求1所述的一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:该夹紧孔(K)从下至上依次具有扁孔段(K

3)、过渡孔段(K

2)和圆形孔段(K

1)。5.如权利要求1所述的一种涡街流量计探头检测夹具,其特征在于:所述导杆(3)一端穿出所述左板(1

1)后与左螺母(6)配合连接,所述导杆(3)另一端穿出所述右板(1

2)后与右螺母(7)配合连接。6.一种检测设备,包括机架(10)、CCD相机(M

1)、环形光源(M

2)及显示器(M

3);该机架(10)具有检测台(10

1)和上支架(10

2),该CCD相机(M

1)和环形光源(M

2)设置在所述上支架(10

2)上并位于所述检测台(10

1)上方,该CCD相机(M

1)与显示器(M

3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高添
申请(专利权)人:重庆新添力仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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