一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置。其技术方案包括釜体、栅格板、阀板、第一液压杆、排料口，第二液压杆和阀座，所述釜体下端设置有排料口，所述排料口内部分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述排料口上端内部设置有阀板，所述排料口下端内壁设置有阀座，所述排料口上端开口处设置有栅格板，所述栅格板上端设置有滤网。本实用新型专利技术通过栅格板与阀板结构之间的配合，阀座下端开启时，釜体内部的液体物料实现排放，结晶物料被滤网拦截实现沉淀，本实用新型专利技术具有对结晶物料沉淀效果更彻底的功能，解决了结晶物料沉淀不彻底和通过的功能，避免了管道辅助出料会混合部分固体物料排出造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置。

技术介绍

[0002]对羟基苯甲酸是一种有机化合物，纯品为无色的细小结晶或结晶状粉末，除了用作食品的防腐剂外，大多作为药物、化妆品的防腐剂使用。
[0003]公开号CN206715359U一种基于固液预分离处理的对羟基苯甲酸制备用结晶釜，其包括有结晶釜本体；所述结晶釜本体的底部设置有出料管道，出料管道内部设置有滤网以及出料阀；所述结晶釜本体之中设置有多个设置于结晶釜本体内壁之上的辅助出料端口，其在竖直方向上进行延伸，辅助出料端口对应连接有设置在结晶釜本体外壁与内壁之间的辅助出料管道，辅助出料管道延伸至出料管道内部；
[0004]该装置在对羟基苯甲酸制备用结晶釜在实际工作过程中，可通过对于液体物料以及固定物料在不同高度位置的预分离处理，以有效避免传统结晶设备在进行固液分离处理时液体物料对于固体物料形成的反复混合与冲刷现象，进而使得实际得到的固体物料与液体物料的分离精度得以显著改善。但是该装置在使用的过程中沉淀在釜体底部的结晶会混合一部液体物料，且通过管道辅助出料预排出的液体物料会混合一部分固体物料排出外界，造成固体物料的浪费，为此我们提出一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置，包括釜体、栅格板、阀板、第一液压杆、排料口，第二液压杆和阀座，所述釜体下端设置有排料口，所述排料口内部分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述排料口上端内部设置有阀板，所述排料口下端内壁设置有阀座，所述排料口上端开口处设置有栅格板，所述栅格板上端设置有滤网。
[0007]使用本方案中一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置时，阀板上端与阀座上端下端贴合，栅格板下端与阀座上端内壁贴合，釜体为结晶釜本体，对羟基苯甲酸通过釜体进行结晶加工，加工后洁净固体物料被办结在滤网上端，通过第二液压杆运作带动阀板下降，阀座内部与排料口贯通，液体物料通过滤网向下排出，而结晶物料在滤网上端有效沉淀，沉淀一端时间将内部的液体物料充分过滤后，第一液压杆运作抬升栅格板，沉淀后的液体物料通过排料口排出。
[0008]优选的，所述第一液压杆和第二液压杆外壁均套接有安装支架，所述安装支架外壁与排料口内部相连接。安装支架对第一液压杆与第二液压杆进行安装固定，保障第一液
压杆和第二液压杆在排料口内部的稳定性。
[0009]优选的，所述排料口内径依上而下依次递增。排料口用于排放固体液料与釜体加工产生的结晶物料，排料口下端内壁逐渐扩大，辅助结晶物料更好的排放。
[0010]优选的，所述阀板上端呈圆弧状。阀板上端呈圆弧状与阀座更好的嵌合，圆弧状的阀板上端确保物料的自流，降低物料在阀板上端的截流量。
[0011]优选的，所述阀板内部嵌入安装有密封圈，所述第一液压杆上端滑动插接于密封圈内部，所述第一液压杆上端与栅格板相连接，所述第二液压杆上端与阀板相连接。密封圈保障第一液压杆在阀板内部稳定运作的同时，对液体物料进行拦截，第一液压杆运作时带动栅格板纵向移动，第二液压杆运作时带动阀板纵向移动。
[0012]优选的，所述阀座上端内部呈漏斗状，所述栅格板边侧外壁呈光滑圆锥面，所述栅格板上端呈圆弧面。呈光滑圆锥面的栅格板边侧与阀座上端内部连接时贴合性更好，上端呈圆弧面的栅格板保障物料的自流，降低物料在阀板上端的截流量。
[0013]优选的，所述阀座上端内部设置有第一密封垫，所述阀座下端设置有第二密封垫，第一密封垫增加栅格板与阀座的贴合密封性，第二密封垫增加阀板与阀座的贴合密封性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过开合阀板对排料口进行开合控制，实现物料的排出，栅格板与阀座贴合时，液体物料通过滤网向下泄漏，结晶物料得到沉淀，保障物料预分离时结晶物料内部的液体物料的含量，避免了结晶会混合一部液体物料，且通过管道辅助出料预排出的液体物料会混合一部分固体物料排出外界，造成固体物料的浪费，对羟基苯甲酸产生时结晶精度效果更好；
[0016]2、通过栅格板对滤网的底部进行承托，保障滤网对结晶物料的承载拦截，保障结晶釜对对羟基苯甲酸加工时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中阀座局部主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记：1、釜体；2、栅格板；3、阀板；4、第一液压杆；5、排料口；6、安装支架；7、第二液压杆；8、滤网；9、密封圈；10、第一密封垫；11、阀座；12、第二密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置，包包括釜体1、栅格板2、阀板3、第一液压杆4、排料口5，第二液压杆7和阀座11，釜体1下端设置有排料口5，排料口5内部分别设置有第一液压杆4和第二液压杆7，第一液压杆4和第二液压杆7外壁均套接有安装支架6，安装支架6外壁与排料口5内部相连接，排料口5内径依上而下依次递增，排料口5上端内部设置有阀板3，排料口5下端内壁设置有阀座11，阀座11上端内部呈漏斗状，阀板3上端呈圆弧状，阀座11上端内部设置有第一密封垫10，阀座11下端设置有第二密封垫12。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置，包括釜体(1)、栅格板(2)、阀板(3)、第一液压杆(4)、排料口(5)，其特征在于：还包括第二液压杆(7)和阀座(11)，所述釜体(1)下端设置有排料口(5)，所述排料口(5)内部分别设置有第一液压杆(4)和第二液压杆(7)，所述排料口(5)上端内部设置有阀板(3)，所述排料口(5)下端内壁设置有阀座(11)，所述排料口(5)上端开口处设置有栅格板(2)，所述栅格板(2)上端设置有滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置，其特征在于：所述第一液压杆(4)和第二液压杆(7)外壁均套接有安装支架(6)，所述安装支架(6)外壁与排料口(5)内部相连接。3.根据权利要求1所述的一种对羟基苯甲酸生产用结晶沉淀装置，其特征在于：所述排料口(5)内径依上而...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，柯友斌，张小雷，何珉，梁应涛，
申请(专利权)人：宿迁思睿屹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：