一种辊压式卷板机制造技术

技术编号:38216017 阅读:21 留言:0更新日期:2023-07-25 11:24
本实用新型专利技术公开了一种辊压式卷板机,包括机架、上压辊、第一下压辊、第二下压辊和转动驱动机构,所述转动驱动机构用于带动第一下压辊和第二下压辊同向转动,所述上压辊一端成形有延伸至第一支架外侧的延长段,同时还设置有调速机构,所述调速机构包括有摩擦块、调节螺钉以及调速座,所述调节螺钉下端连接摩擦块并同时与调速座螺纹连接。通过拧动调节螺钉可以控制调节螺钉对摩擦块的压力,使摩擦块压紧延长段从而控制摩擦块对延长段的摩擦力,当两者之间的摩擦力越大上压辊的转速越慢,通过上述方式控制上压辊的转速。式控制上压辊的转速。式控制上压辊的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压式卷板机


[0001]本技术涉及五金加工设备领域,尤其涉及一种辊压式卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机的作用是将平板加工为具有一定弧度的板材的装置,是常见的五金加工设备之一。公开号为CN106334733B的中国专利于2018

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16公开了一种四辊液压传动卷板机,包括机架、上辊、下辊、两个侧辊、液压泵站和两个液压驱动系统,所述上辊、下辊和两个侧辊互相平行的设在所述机架上,上辊位于下辊的上方,两个侧辊分别位于所述下辊的两侧,上辊和下辊分别通过其中一个液压驱动系统驱动,所述液压泵站分别与两个液压驱动系统连接,驱动系统包括液压马达和行星减速器,液压马达与行星减速器直接耦合连接,上辊和下辊分别通过连接轴与其中一个行星减速器连接。然而上述专利存在以下缺点:1.该装置是四辊体结构,其结构较为复杂。2. 上辊、下辊、两个侧辊均通过驱动机构驱动实现主动同步转动,在板件卷曲后其卷板与上辊、下辊、两个侧辊接触时的线速度会有差异,导致上辊、下辊、两个侧辊与板件之间会出现打滑磨损。此外,如辊体的转速过快也会导致两者打滑磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种技术新颖可靠可实现上压辊调速的辊压式卷板机。
[0004]为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种辊压式卷板机,包括机架、上压辊、第一下压辊、第二下压辊和转动驱动机构,所述机架包括有左右设置的第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架均同时与上压辊、第一下压辊、第二下压辊转动连接,所述第一下压辊和第二下压辊相互平行并且转轴线均在同一水平面内,所述上压辊与述第一下压辊和第二下压辊平行,并且该上压辊设置于第一下压辊和第二下压辊间隙的上方,所述转动驱动机构用于带动第一下压辊和第二下压辊同向转动,所述上压辊一端成形有延伸至第一支架外侧的延长段,同时还设置有调速机构,所述调速机构包括有摩擦块、调节螺钉以及调速座,所述调节螺钉下端连接摩擦块并同时与调速座螺纹连接,所述摩擦块与上压辊的延长段抵触并通过拧动调节螺钉调节摩擦块对延长段的摩擦力。
[0005]本技术的有益效果是:本技术的辊压式卷板机可以用于加工圆弧铝单板、包柱铝单板、弧形包柱铝板等。其上压辊具有延长至第一支架外的延长段,其调速机构中的摩擦块与延长段抵触从而使摩擦块与延长段之间形成摩擦力,通过拧动调节螺钉可以控制调节螺钉对摩擦块的压力,使摩擦块压紧延长段从而控制摩擦块对延长段的摩擦力,当两者之间的摩擦力越大上压辊的转速越慢,通过上述方式控制上压辊的转速。
[0006]优选地,所述转动驱动机构包括有驱动电机、减速箱、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和传动齿轮,所述的驱动电机与减速箱输入轴同轴连接,减速箱的输出轴与主动齿轮同轴连接,所述第一从动齿轮与第一下压辊同轴连接,所述第二从动齿轮与第二下
压辊同轴连接,所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合,所述传动齿轮同时与第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合。通过上述结构能实现转动驱动机构对第一下压辊和第二下压辊的驱动作用,具体地驱动电机可以通过减速箱的减速作用放大其输出扭矩从而带动主动齿轮转动,主动齿轮带动第一从动齿轮转动,并通过传动齿轮的传动作用带动第二从动齿轮转动,最终带动第一下压辊和第二下压辊转动。
[0007]优选地,所述第一支架设置有第一升降座以及第一升降气缸,所述第一升降座相对第一支架升降滑动并同时与上压辊转动连接,所述第一升降气缸与第一升降座铰接并带动第一升降座升降。通过第一升降气缸可以带动第一升降座进行升降并最终带动上压辊升降从而调节上压辊对工件的压力。
[0008]优选地,所述第二支架设置有第二升降座以及第二升降气缸,所述第二升降座相对第二支架升降滑动并同时与上压辊转动连接,所述第二升降气缸与第二升降座铰接并带动第二升降座升降。通过第二升降气缸可以带动第二升降座进行升降并最终带动上压辊升降从而调节上压辊对工件的压力。
[0009]优选地,所述第二支架包括有底座以及支架主体,所述底座与支架主体主体之间相互铰接,并且铰接轴的轴轴线方向与上压辊、第一下压辊、第二下压辊的轴向垂直,所述支架主体用于连接上压辊、第一下压辊、第二下压辊。由于第二支架采用相互铰接的底座以及支架主体结构,可以对上压辊、第一下压辊、第二下压辊进行拆卸和安装,当需要拆卸时只需将支架主体从垂直状态摆动至水平状态,使上压辊、第一下压辊、第二下压辊的端部裸露,随后将上压辊、第一下压辊、第二下压辊从第一支架上水平拔出即可。
[0010]优选地,还包括有用于驱动所述支架主体摆动的摆动气缸,所述摆动气缸的一端与支架主体铰接,同时该摆动气缸的另一端与机架底面的连接头铰接。通过摆动气缸可以驱动支架主体摆动。
[0011]优选地,所述摩擦块呈配合延长段的弧面结构,同时所述摩擦块与调节螺钉的下端转动连接。通过上述结构可以提高摩擦块与延长段之间的接触面积,更有利于提高两者之间的摩擦力。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0013]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0014]图3为图2中区域A的局部放大图。
[0015]图4为本技术的的侧视图。
[0016]图5为图4中区域B的局部放大图。
[0017]其中, 1

机架,11

第一支架,111

第一升降座,112

第一升降气缸,12

第二支架,121

第二升降座,122

第二升降气缸,123

底座,124

支架主体,21

上压辊,211

延长段,22

第一下压辊,23

第二下压辊,3

转动驱动机构,31

驱动电机,32

减速箱,33

主动齿轮,34

第一从动齿轮,35

第二从动齿轮,36

传动齿轮,4

调速机构,41

摩擦块,42

调节螺钉,43

调速座,5

摆动气缸。
实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.种辊压式卷板机,包括机架(1)、上压辊(21)、第一下压辊(22)、第二下压辊(23)和转动驱动机构(3),所述机架(1)包括有左右设置的第一支架(11)和第二支架(12),所述第一支架(11)和第二支架(12)均同时与上压辊(21)、第一下压辊(22)、第二下压辊(23)转动连接,所述第一下压辊(22)和第二下压辊(23)相互平行并且转轴线均在同一水平面内,所述上压辊(21)与述第一下压辊(22)和第二下压辊(23)平行,并且该上压辊(21)设置于第一下压辊(22)和第二下压辊(23)间隙的上方,所述转动驱动机构(3)用于带动第一下压辊(22)和第二下压辊(23)同向转动,其特征在于:所述上压辊(21)一端成形有延伸至第一支架(11)外侧的延长段(211),同时还设置有调速机构(4),所述调速机构(4)包括有摩擦块(41)、调节螺钉(42)以及调速座(43),所述调节螺钉(42)下端连接摩擦块(41)并同时与调速座(43)螺纹连接,所述摩擦块(41)与上压辊(21)的延长段(211)抵触并通过拧动调节螺钉(42)调节摩擦块(41)对延长段(211)的摩擦力。2.根据权利要求1所述的一种辊压式卷板机,其特征在于:所述转动驱动机构(3)包括有驱动电机(31)、减速箱(32)、主动齿轮(33)、第一从动齿轮(34)、第二从动齿轮(35)和传动齿轮(36),所述的驱动电机(31)与减速箱(32)输入轴同轴连接,减速箱(32)的输出轴与主动齿轮(33)同轴连接,所述第一从动齿轮(34)与第一下压辊(22)同轴连接,所述第二从动齿轮与第二下压辊(23)同轴连接,所述主动齿轮(33)与第一从动齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林安
申请(专利权)人:广东铝龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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