本实用新型专利技术涉及料包冷却传输装置，包括皮带输送线，所述的皮带输送线两侧设置有侧板；两个所述的侧板之间设置有至少一组冷却辊；所述的侧板上相对冷却辊设置有升降支座；所述的升降支座与传动机构相接；所述的传动机构与驱动部相接；所述的冷却辊外接有冷却液循环机构；若干所述的冷却辊沿皮带输送线的长度方向均匀分布。可根据料包的厚度，调整冷却辊的高度，使得冷却辊能够与料包发生接触；在输送线的工作下，其带动料包经过冷却辊，冷却辊与料包表面接触；当料包与冷却辊发生接触之后，冷却辊能够对其进行吸热，并且在冷却液循环机构的作用之下，能够让冷却液经过冷排进行散热，确保冷却辊始终处于较低温度，能够对料包进行吸热。吸热。吸热。
【技术实现步骤摘要】
料包冷却传输装置
[0001]本技术涉及一种传输装置，具体为一种料包冷却传输装置，属于火锅底料包装转运设备
技术介绍
[0002]火锅底料在完成炒料过后，会直接进行包装；而包装带的隔热性较差，使得包装外表面温度较高。但是由于多余底料包装为真空包括，如果直接采用洒水的方式进行降温，很容易在外包装上形成气泡、鼓包等情况发生，影响内部品质；若采用风冷的方式，其散热效率较低，如果要彻底降温，只能降低输送线的输送速率，进而影响整个转运流程；所以，有必要设计一种采用直接物理接触吸热的方式，达到快速冷却的效果。
[0003]因此，有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术为克服现有技术中的缺陷提供料包冷却传输装置，提升导热能力，改变散热冷却方式，结构简单合理，使用方便简单。
[0005]料包冷却传输装置，包括皮带输送线，所述的皮带输送线两侧设置有侧板；两个所述的侧板之间设置有至少一组冷却辊；所述的侧板上相对冷却辊设置有升降支座；所述的升降机构与传动机构相接；所述的传动机构与驱动部相接；所述的冷却辊外接有冷却液循环机构；若干所述的冷却辊沿皮带输送线的长度方向均匀分布。
[0006]优选的，所述侧板的内侧边沿相对升降制作开设有装配腔；所述的装配腔内设置有转动光轴；所述的转动光轴底部设置有从动齿轮；所述转动光轴上部外侧设置有滚珠。
[0007]优选的，所述的升降支座包括设置在冷却辊两侧的支轴；所述的冷却辊两端通过转轴与支轴转动连接；所述的支轴内部形成圆形腔室。r/>[0008]优选的，所述圆形腔室的内侧壁上开设有螺旋槽；所述的滚珠滚动设置在螺旋槽内；所述的装配腔上部相对支轴开设有插孔。
[0009]优选的，所述支轴的外侧设置有限位凸起；所述插孔的内壁上相对限位凸起开设有限位导槽；所述的限位凸起滑动连接于限位导槽内。
[0010]优选的，所述的传动机构包括与从动齿轮啮合的主动齿轮；所述的主动齿轮与驱动部相接；所述的驱动部为设置在侧板内的电机。
[0011]优选的，所述的冷却液循环机构包括设置在皮带输送线底部的泵体，以及与泵体相接的软管；所述的支轴和转轴上相对软管开设有接孔；所述的接孔与冷却辊内部连通。
[0012]优选的，所述软管的管口与泵体相接；相对泵体另一端的管口接触于冷却辊的内壁上；所述的冷却辊采用高导热金属才来制成。
[0013]本技术具备以下有益效果：通过升降支座将冷却辊横跨于输送线的上表面，可根据料包的厚度，调整冷却辊的高度，使得冷却辊能够与料包发生接触；在输送线的工作下，其带动料包经过冷却辊，冷却辊与料包表面接触；当料包与冷却辊发生接触之后，冷却
辊能够对其进行吸热，并且在冷却液循环机构的作用之下，能够让冷却液经过冷排进行散热，确保冷却辊始终处于较低温度，能够对料包进行吸热。在多个冷却辊依次作用下，能够吸收料包内的大部分热量，实现冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图。
[0015]图2为本技术另一方位的剖面结构示意图。
[0016]图中：1为皮带输送线，2为侧板，2.1为装配腔，3为冷却辊，4为升降支座，5为驱动部，6为转动光轴，6.1为滚珠，7为从动齿轮，8为支轴，8.1为限位凸起，9为转轴，10为主动齿轮，11为泵体，12为软管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
[0019]参见图1
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图2，料包冷却传输装置，包括皮带输送线1，所述的皮带输送线1两侧设置有侧板2；两个所述的侧板2之间设置有至少一组冷却辊3；所述的侧板2上相对冷却辊3设置有升降支座4；所述的升降支座4与传动机构相接；所述的传动机构与驱动部5相接；所述的冷却辊3外接有冷却液循环机构；若干所述的冷却辊沿皮带输送线的长度方向均匀分布。
[0020]进一步的说，所述侧板2的内侧边沿相对升降支座4开设有装配腔2.1；所述的装配腔2.1内设置有转动光轴6；所述的转动光轴6底部设置有从动齿轮7；所述转动光轴6上部外侧设置有滚珠6.1。
[0021]进一步的说，所述的升降支座4包括设置在冷却辊两侧的支轴8；所述的冷却辊3两端通过转轴9与支轴8转动连接；所述的支轴8内部形成圆形腔室。
[0022]进一步的说，所述圆形腔室的内侧壁上开设有螺旋槽；所述的滚珠6.1滚动设置在螺旋槽内；所述的装配腔2.1上部相对支轴8开设有插孔。
[0023]在本实施例中，随着转动光轴6的转动，使得滚珠6.1能够在支轴8内部的螺旋槽当中滑动，由于支轴的周转自由度被限制，所以滚珠在沿螺旋槽上升或下降的过程当中，也可促使支轴8的上升或下降。
[0024]进一步的说，所述支轴8的外侧设置有限位凸起8.1；所述插孔的内壁上相对限位凸起开设有限位导槽；所述的限位凸起8.1滑动连接于限位导槽内。
[0025]进一步的说，所述的传动机构包括与从动齿轮7啮合的主动齿轮10；所述的主动齿轮10与驱动部5相接；所述的驱动部5为设置在侧板内的电机。
[0026]进一步的说，所述的冷却液循环机构包括设置在皮带输送线1底部的泵体11，以及与泵体11相接的软管12；所述的支轴8和转轴9上相对软管开设有接孔；所述的接孔与冷却
辊内部连通；所述的泵体连接有冷排。
[0027]进一步的说，所述软管的管口与泵体相接；相对泵体另一端的管口接触于冷却辊的内壁上；所述的冷却辊采用高导热金属才来制成。
[0028]工作原理：将料包放置在皮带输送线上之后，随着输送线的运转，能够带动料包向前移动。根据料包厚度调整冷却辊的高度，使得冷却辊能够与料包相接触，发生接触之后，冷却辊即可对料包进行吸热。同时，在冷却液循环机构的作用之下，能够确保冷却辊始终处于较低温度，能够保证热量向冷却辊上传递。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.料包冷却传输装置，包括皮带输送线，其特征在于：所述的皮带输送线两侧设置有侧板；两个所述的侧板之间设置有至少一组冷却辊；所述的侧板上相对冷却辊设置有升降支座；所述的升降支座与传动机构相接；所述的传动机构与驱动部相接；所述的冷却辊外接有冷却液循环机构；若干所述的冷却辊沿皮带输送线的长度方向均匀分布。2.根据权利要求1所述的料包冷却传输装置，其特征在于：所述侧板的内侧边沿相对升降制作开设有装配腔；所述的装配腔内设置有设置有转动光轴；所述的转动光轴底部设置有从动齿轮；所述转动光轴上部外侧设置有滚珠。3.根据权利要求2所述的料包冷却传输装置，其特征在于：所述的升降支座包括设置在冷却辊两侧的支轴；所述的冷却辊两端通过转轴与支轴转动连接；所述的支轴内部形成圆形腔室。4.根据权利要求3所述的料包冷却传输装置，其特征在于：所述圆形腔室的内侧壁上开设有螺旋槽；所述的滚珠滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，刘小洋，季静，
申请(专利权)人：重庆膳源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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