一种圆形件拆解工装制造技术

本申请涉及一种圆形件拆解工装包括L型工件、千斤顶和拉紧链；L型工件包括两个相互垂直且固定连接的连接部一和连接部二，连接部一固定连接于圆形件，连接部二沿圆形件径向设置；千斤顶设有多个且与L型工件一一对应，千斤顶固定连接于圆形件所在设备的表面且用于向L型工件施加沿圆形件轴向的顶出力；拉紧链两个的链环分别可拆卸连接于连接部二和圆形件所在设备的表面，拉紧链用于限制L型工件向圆形件歪斜。圆形件装配时普遍会略微突出于设备表面，圆形件外周面或端面与连接部一焊接。安装完毕后，千斤顶顶推，由于圆形件与L型工件之间的焊点机械强度较低，通过拉紧链限制L型工件向圆形件方向歪斜，保证圆形件均匀受力，完整拆解。拆解。拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形件拆解工装


[0001]本申请涉及零件拆装技术的领域，尤其是涉及一种圆形件拆解工装。

技术介绍

[0002]在大型机械设备的拆解维修过程中，一部分圆形件(包括环件)存在泥沙堵塞、锈蚀等问题，导致圆形件与设备间的装配关系由间隙配合变为过渡配合，另一部分圆形件原本就采用过渡配合的方式装配。
[0003]目前采用的增加顶出重量来完成拆解的方式，普遍存在破坏性割除拆解现象。或采用大型机加工设备拆解，存在拆解成本和设备成本较高等问题，推广性较差，造成拆解检修十分困难。

技术实现思路

[0004]为了在不破坏原设备的条件下快速拆解圆形件，本申请提供的一种圆形件拆解工装。
[0005]本申请提供的一种圆形件拆解工装采用如下的技术方案：
[0006]一种圆形件拆解工装，包括L型工件、千斤顶和拉紧链；
[0007]所述L型工件用于沿圆形件周向等间隔设有多个，所述L型工件包括两个相互垂直且固定连接的连接部一和连接部二，所述连接部一用于固定连接于圆形件，所述连接部二沿圆形件径向背离圆形件设置；
[0008]所述千斤顶设有多个且与L型工件一一对应，所述千斤顶用于固定连接于圆形件所在设备的表面且用于向L型工件施加沿圆形件轴向的顶出力；
[0009]所述拉紧链两个的链环分别可拆卸连接于连接部二和圆形件所在设备的表面，所述拉紧链用于限制L型工件向圆形件歪斜。
[0010]通过采用上述技术方案，圆形件装配时普遍会略微突出于设备表面，圆形件外周面与连接部一焊接。安装完毕后，千斤顶顶推L型工件，实际工作时每次顶推距离以毫米为单位，由于圆形件与L型工件之间的焊点机械强度较低，每次顶推通过拉紧链限制L型工件向圆形件方向歪斜，保证圆形件均匀受力，完整拆解。
[0011]优选的，所述连接部一固定连接有套设的参考筒一，所述千斤顶上固定连接有套设的参考筒二，所述参考筒一的轴线和所述参考筒二的轴线相互平行，且所述参考筒一的外周面与参考筒二的外周面之间存在间隔。
[0012]通过采用上述技术方案，肉眼观察参考筒一的外周面与参考筒二的外周面之间是否平行，判断L型工件是否存在歪斜，更加及时的通过拉紧链调整L型工件的姿态，保证圆形件均匀受力。
[0013]优选的，还包括位于所述千斤顶和连接部二之前的垫块。
[0014]通过采用上述技术方案，添加垫块的方式增大千斤顶行程，保证千斤顶能够作用在L型工件上。
[0015]优选的，还包括用于固定连接于圆形件所在设备表面的安装座以及安装螺栓，所述安装座间隔设有两个，所述拉紧链其中一个链环位于两个安装座之间，所述安装螺栓穿过拉紧链的链环并与安装座螺接。
[0016]通过采用上述技术方案，以便于人员根据千斤顶的顶推距离，调整拉紧链与L型工件和安装座之间的长度，更好的适应不同拆解需求。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.圆形件装配时普遍会略微突出于设备表面，圆形件外周面与连接部一焊接。安装完毕后，千斤顶顶推L型工件，实际工作时每次顶推距离以毫米为单位，由于圆形件与L型工件之间的焊点机械强度较低，每次顶推通过拉紧链限制L型工件向圆形件方向歪斜，保证圆形件均匀受力，完整拆解。
[0019]2.肉眼观察参考筒一的外周面与参考筒二的外周面之间是否平行，判断L型工件是否存在歪斜，更加及时的通过拉紧链调整L型工件的姿态，保证圆形件均匀受力。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例安装在圆形件所在设备上的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例安装在圆形件所在设备上的俯视图。
[0022]附图标记说明：0、圆形件；1、L型工件；11、连接部一；12、连接部二；13、参考筒一；2、千斤顶；21、参考筒二；3、垫块；4、安装座；5、安装螺栓；6、拉紧链。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]参照图1，本申请实施例公开的一种圆形件拆解工装包括L型工件1、千斤顶2、垫块3、安装座4、安装螺栓5和拉紧链6。
[0025]参照图1和图2，L型工件1用于沿圆形件0周向等间隔设有六个。L型工件1包括两个相互垂直且固定连接的连接部一11和连接部二12，连接部一11用于固定在圆形件0的外周面或圆形件0的端面，当固定在圆形件0端面时，能够解决内嵌入设备内部的圆形件0拆解问题。连接部二12沿圆形件0径向背离圆形件0设置。连接部二12上设有用于吊装L型工件1的吊环。在本实施例中，L型工件1采用一体成形的方式。
[0026]千斤顶2设有六个且与L型工件1一一对应。千斤顶2与圆形件0所在设备的表面固定，且千斤顶2用于向L型工件1施加沿圆形件0轴向的顶出力。垫块3设有多个且与千斤顶2一一对应，垫块3位于千斤顶2与连接部二12之间，用于增大千斤顶2行程。
[0027]连接部一11固定连接有套设的参考筒一13，千斤顶2上固定连接有套设的参考筒二21。参考筒一13的轴线和参考筒二21的轴线相互平行，且参考筒一13的外周面与参考筒二21的外周面之间存在间隔。在本实施例中，连接部一11采用焊接的方式实现连接部一11在圆形件0外周面的固定，参考筒二21采用螺栓连接的方式实现在圆形件0所在设备表面上的固定。通过观察参考筒一13的外周面与参考筒二21的外周面之间是否平行判断L型工件1是否发生歪斜。
[0028]安装座4采用焊接或螺接的方式固定在圆形件0所在设备表面。安装座4间隔设有两个，拉紧链6的一个链环位于两个安装座4之间，安装螺栓5穿过拉紧链6的链环与安装座4
螺接。拉紧链6的另一个链环通过螺栓固定于连接部二12，拉紧链6用于限制L型工件1向圆形件0歪斜。
[0029]本申请实施例一种圆形件拆解工装的实施原理为：
[0030]通过吊环将L型工件1吊装至预订位置，并固定在设备上。随后安装千斤顶2、安装座4以及拉紧链6，并将拉紧链6设置一个宽松预留。千斤顶2以毫米为单位缓慢起升至拉紧链6绷紧，千斤顶2逐个泄压，待调整拉紧链6后进行下一次顶升，直至圆形件0拆出。
[0031]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形件拆解工装，其特征在于：包括L型工件(1)、千斤顶(2)和拉紧链(6)；所述L型工件(1)用于沿圆形件(0)周向等间隔设有多个，所述L型工件(1)包括两个相互垂直且固定连接的连接部一(11)和连接部二(12)，所述连接部一(11)用于固定连接于圆形件(0)，所述连接部二(12)沿圆形件(0)径向背离圆形件(0)设置；所述千斤顶(2)设有多个且与L型工件(1)一一对应，所述千斤顶(2)用于固定连接于圆形件(0)所在设备的表面且用于向L型工件(1)施加沿圆形件(0)轴向的顶出力；所述拉紧链(6)两个的链环分别可拆卸连接于连接部二(12)和圆形件(0)所在设备的表面，所述拉紧链(6)用于限制L型工件(1)向圆形件(0)歪斜。2.根据权利要求1所述的一种圆形件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨军，赵斌，徐山，张永亮，杨进禄，王勇鹏，杜红磊，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：