一种防爆接线盒外壳机械手工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆接线盒外壳机械手工装。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种便于中转的防爆接线盒外壳机械手工装。本实用新型专利技术采用的技术方案:包括机械手、中转台组件和中转车组件，所述中转台组件包括中转台框架、滚轮组件、中转板，所述中转台框架包括中转台横梁，所述中转台横梁上设有中转板限位块，所述中转台横梁侧部设有滚轮组件安装孔，所述中转板可滑动地置于所述滚轮组件上；中转板包括中转板主体，中转板主体上间隔设有壳体第一定位柱和壳体第二定位柱。本实用新型专利技术的优点在于：防爆灯外壳能高度一致的摆在中转板上，并通过中转板方便快速地转移到中转车上，省时省力，大大提高了中转的效率，并使得装配效率也大大提高。大大提高。大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆接线盒外壳机械手工装


[0001]本技术涉及防爆接线盒外壳
，具体涉及一种防爆接线盒外壳机械手工装。

技术介绍

[0002]防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。防爆灯包括防爆灯外壳（50）、防爆灯端盖、防爆灯灯体等部件，防爆灯外壳如图9所示，其内设有灯体安装腔（51），防爆灯外壳（50）上下端设有壳体安装部（52），所述壳体安装部（52）上设有壳体安装口（53），所述防爆灯外壳一般通过注塑成型，现有的方式是通过机械手将成型产品从注塑机器中取出，并装入中转箱内，然后通过中转箱转移至装配工位上，再取出中转箱内的防爆灯外壳进行装配，这种中转箱的中转方式提高了外壳放入取出的时间成本，费时费力，导致中转效率低以及装配效率低，也不便于后续进行自动化装配。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种便于中转的防爆接线盒外壳机械手工装。
[0004]本技术防爆接线盒外壳机械手工装采用的技术方案: 包括用于防爆灯外壳拾取的机械手，其特征在于还包括中转台组件和中转车组件，所述中转台组件包括中转台框架、间隔设在所述中转台框架上的滚轮组件、中转板，所述中转台框架包括两根平行设置的中转台横梁，所述中转台横梁上设有用于所述中转板侧部限位的中转板限位块，所述中转台横梁侧部设有用于所述滚轮组件穿设的滚轮组件安装孔，所述中转板可滑动地置于所述滚轮组件上；
[0005]所述中转板包括中转板主体，所述中转板主体上间隔设有用于壳体安装部的壳体安装口定位的壳体第一定位柱和壳体第二定位柱，所述中转板主体前侧设有中转板导向柱；
[0006]所述中转车组件包括中转车和所述滚轮组件，所述中转车包括中转车承接框架，所述中转车承接框架的宽度与所述中转台框架的宽度相同，所述中转车承接框架前端设有中转车限位板，所述中转车限位板上设有与所述中转板导向柱相对应的中转板对接孔。
[0007]所述中转板的数量至少为两块，所述中转板后侧设有与所述中转板导向柱相对接的中转板导向孔。
[0008]所述滚轮组件包括穿设在所述滚轮组件安装孔和所述中转车承接框架上的连接杆和套设在所述连接杆上的滚动轴承。
[0009]所述中转台框架前端设有中转板调节块，所述中转板调节块上设有用于所述中转板前端限位且可调节深浅的调节螺杆。
[0010]所述中转板主体底部设有用于所述滚动轴承左右定位的轴承第一限位块和轴承
第二限位块。
[0011]所述中转车还包括中转车底框架、将所述中转车底框架和所述中转车承接框架连接在一起的中转车连接柱，所述中转车底框架底部设有中转车移动轮，所述中转车承接框架前端还设有中转车拉手。
[0012]所述中转车承接框架上下侧设有用于所述中转板侧部限位的L形限位块。
[0013]所述中转车承接框架的高度与所述中转台横梁的高度相同。
[0014]所述中转板导向柱穿过所述中转板对接孔并通过螺母连接固定，所述中转车限位板上设有螺母放置盒。
[0015]本技术防爆接线盒外壳机械手工装的优点在于：防爆灯外壳能高度一致的摆在中转板上，并通过中转板方便快速地转移到中转车上，省时省力，大大提高了中转的效率，并适配于后续装配，使得装配效率也大大提高。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术防爆接线盒外壳机械手工装的结构示意图；
[0018]图2是本技术中转台组件的分解图；
[0019]图3是本技术中转台框架的结构示意图；
[0020]图4是本技术中转板的正面结构示意图；
[0021]图5是本技术中转车组件的分解图；
[0022]图6是本技术中转车的结构示意图；
[0023]图7是本技术中转板的背面结构示意图；
[0024]图8是本技术滚轮组件的结构示意图；
[0025]图9是本技术防爆灯外壳。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
8所示，本技术涉及的防爆接线盒外壳机械手工装，包括用于防爆灯外壳50拾取的机械手1、中转台组件2和中转车组件3，所述中转台组件2包括中转台框架5、间隔设在所述中转台框架5上的滚轮组件6、中转板7，所述中转台框架5包括两根平行设置的中转台横梁10，所述中转台横梁10上设有用于所述中转板7侧部限位的中转板限位块11，所述中转台横梁10侧部设有用于所述滚轮组件6穿设的滚轮组件安装孔12，所述中转板7可滑动地置于所述滚轮组件6上；所述中转板7包括中转板主体14，所述中转板主体14上间隔设有用于壳体安装部52的壳体安装口53定位的壳体第一定位柱15和壳体第二定位柱16，所述中转板主体14前侧设有中转板导向柱17；所述中转车组件3包括中转车20和所述滚轮组件6，所述中转车20包括中转车承接框架24，所述中转车承接框架24的宽度与所述中转台框架5的宽度相同，所述中转车承接框架24前端设有中转车限位板26，所述中转车限位板26上设有与所述中转板导向柱17相对应的中转板对接孔27，防爆灯外壳能高度一致的摆在中转板上，并通过中转板方便快速地转移到中转车上，省时省力，大大提高了中转的效率，并适配于后续装配，使得装配效率也大大提高。
[0027]所述中转板7的数量至少为两块，所述中转板7后侧设有与所述中转板导向柱17相
对接的中转板导向孔18，使得移动过程定位准确、动作平稳。
[0028]所述滚轮组件6包括穿设在所述滚轮组件安装孔12和所述中转车承接框架24上的连接杆30和套设在所述连接杆30上的滚动轴承31，结构简单、成本低。
[0029]所述中转台框架5前端设有中转板调节块33，所述中转板调节块33上设有用于所述中转板7前端限位且可调节深浅的调节螺杆34，当需要对中转台上的中转板前端进行限位时，旋转调节螺杆34使得调节螺杆34深入从而挡住中转板，操作简单方便、设计巧妙。
[0030]所述中转板主体14底部设有用于所述滚动轴承31左右定位的轴承第一限位块36和轴承第二限位块37，防止轴承长期使用导致位置偏差过大，从而影响中转板的滑动。
[0031]所述中转车20还包括中转车底框架23、将所述中转车底框架23和所述中转车承接框架24连接在一起的中转车连接柱25，所述中转车底框架23底部设有中转车移动轮28，所述中转车承接框架24前端还设有中转车拉手29，方便小车推拉，便于中转。
[0032]所述中转车承接框架24上下侧设有用于所述中转板7侧部限位的L形限位块41，进一步提高中转板置于中转车上的稳定性，防止大幅晃动而导致防爆灯外壳50脱离原位置。
[0033]所述中转车承接框架24的高度与所述中转台横梁10的高度相同，便于中转。
[0034]所述中转板导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆接线盒外壳机械手工装，包括用于防爆灯外壳（50）拾取的机械手（1），其特征在于：还包括中转台组件（2）和中转车组件（3），所述中转台组件（2）包括中转台框架（5）、间隔设在所述中转台框架（5）上的滚轮组件（6）、中转板（7），所述中转台框架（5）包括两根平行设置的中转台横梁（10），所述中转台横梁（10）上设有用于所述中转板（7）侧部限位的中转板限位块（11），所述中转台横梁（10）侧部设有用于所述滚轮组件（6）穿设的滚轮组件安装孔（12），所述中转板（7）可滑动地置于所述滚轮组件（6）上；所述中转板（7）包括中转板主体（14），所述中转板主体（14）上间隔设有用于壳体安装部（52）的壳体安装口（53）定位的壳体第一定位柱（15）和壳体第二定位柱（16），所述中转板主体（14）前侧设有中转板导向柱（17）；所述中转车组件（3）包括中转车（20）和所述滚轮组件（6），所述中转车（20）包括中转车承接框架（24），所述中转车承接框架（24）的宽度与所述中转台框架（5）的宽度相同，所述中转车承接框架（24）前端设有中转车限位板（26），所述中转车限位板（26）上设有与所述中转板导向柱（17）相对应的中转板对接孔（27）。2.根据权利要求1所述的防爆接线盒外壳机械手工装，其特征在于：所述中转板（7）的数量至少为两块，所述中转板（7）后侧设有与所述中转板导向柱（17）相对接的中转板导向孔（18）。3.根据权利要求1所述的防爆接线盒外壳机械手工装，其特征在于：所述滚轮组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程远，
申请(专利权)人：卓安智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：